4、保险装置选用要合理,切忌用铜丝、铝丝或铁丝代替,以防发生火灾。
5、所使用的电器设备,应按设备使用要求,装有接地线的插座。
6、检修设备、电路时必须断开电路,并在开关处设安全警示牌,切忌带电作业,以防触电。
六、安全制度篇
1、设备、设施、器材安全管理制度
设备、设施、器材安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。建立专人负责管理安全设施和器材制度。
一、设备设施选购
1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。
2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,
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设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
二、设备设施使用前的管理工作 1、制定安全操作规程 2、制定设备维护保养责任制 3、安装安全防护装置
4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。
三、设备设施使用中的管理工作
1、严格执行<<设备安全管理制度>>,由公司主管领导和设备管理人员共同落定。
2、设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
3、为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求,由部门经理和设备管理人员负责检查实施。
4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。
四、设备设施维护保养
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1、设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。
2、操作人员要做好以下工作:
3、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作
管线,阀门做到不渗不漏。
4、做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,防止过度磨损。
5、设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 6、建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录
7、保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 五、设备设施检查
1、设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 2、每半年由使用班组会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。
3、设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。 4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目内容进行检
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查打分,评定出是否完好,能否继续使用,提出责任人的处理意见和改进措施等。
六、设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 1、设备安全事故报告和处理
(一)轻微设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
(二)一般设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行检查,分析事故原因,查清事故责任。
(三)对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。
(四)对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重,责任大小,分别给予处分。
七、 严格执行设备管理过程中的记录
建立设备技术管理档案,即在设备生产全过程的状态,按章设备选别。由负责人和主管领导签名确认保存。
2、安全监控管理制度
为了提高现场管控能力,增强管理监督手段,公司建设完成视频监控系统:
一、为有效加强管理,特在公司重点车间及部位设
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置视频监控设备,并实行24小时不间断监控,确保安全。
二、为了对客户车辆维修维护质量负责,在作业时进行实时监控,确保维修质量。
三、同时,加强对消防应急通道、安全出口的日常管理,严禁占用消防通道和安全出口,确保火灾发生时,保证消防车辆的畅通,以保障生命和财产安全。
四、监控设备实行专人管理,以确保设备安全。 五、严格执行监控设备和系统操作规范,严格执行设备保养计划,发现故障要立即查明原因并及时排除,上班过程中要检查软件系统运行是否正常,监管设备工作是否正常。
六、严禁擅自开发、修改、升级、删除、安装影响监控系统正常运行和安全的程序或软件,不准安装游戏软件和进行网络游戏,确保监控系统运行安全。
3、特种设备的定期检验和维护保养规定
根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备监督及安全监察规定》和其他特种设备相关的《检验规程》等,制定特种设备定期检验和维护保养规定如下:
一、特种设备必须专人负责管理、保养,并记录。 二、正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于分级
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