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UG编程常用参数解析
1 常用切削方式
1. 往复式切削 往复式切削：Zig-Zag产生一系列平行连续的线性往复式刀轨，因此切削效率高。 这种切削方法顺铣和逆铣并存。改变操作的顺铣和逆铣选项不影响其切削行为。但是如果启用操作中的清壁，会影响清壁刀轨的方向以维持清壁是纯粹的顺铣和逆铣。 2. 单向切削 单向切削：Zig产生一系列单向的平行线性刀轨，因此回程是快速横越运动。Zig基本能够维持单纯顺铣或逆铣。
3. 跟随周边 跟随周边切削：产生一系列同心封闭的环行刀轨，这些刀轨的形状是通过偏移切削区的外轮廓获得的。 跟随周边的刀轨是连续切削的刀轨，且基本能够维持单纯的逆铣或顺铣，因此既有较高的切削效率也能维持切削稳定和加质量。 4. 跟随工件 跟随工件切削：产生一系列由零件外轮廓和内部岛屿形状共同决定的刀轨。 5. 配置文件 配置文件切削：产生单一或指定数量的绕切削区轮廓的刀轨。主要是实现对侧面轮廓的精加工。 2 步距
1. 恒定的 恒定的：设置步进大小为定值，即相邻两刀具轨迹之间的距离不变。. 5 2. 残余波峰高度 残余波峰高度：就是相邻刀痕之间的残余波峰高度值H。使用“残余波峰高度”设置方式可以较好地控制工件的表面粗糙度。一般曲面加工时设置使用。 残余波峰高度H是相对垂直于刀轴的平面测量的。如果加工的表面不平整或为非水平面，则加工后不平整表面的残余波峰高度H可能会超过指定的H值，不能保证加工精度。 3. 刀具直径 刀具直径：设置步进大小为刀具有效直径的百分比。它是系统默认的设置步进大小的方式。当设置方式指定为“直径”时，“步进”选项的下方变为“百分比”选项。在“百分比”选项右侧的文本框内输入数值，即可指定步进大小为刀具有效直径的百分比。 50%
3 控制点/点
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