质量保证措施方案

和加强成品保护；本道工序必须主动及时为下道工序提供保证，工序交接严格按有关规定执行。

工序质量控制包括对工序活动条件和工序活动效果的控制。 项目 内 容 对施工操作者和有关人员确保符合上岗条件；材料质量符合标准，能满足使用；施工机械设备的条件诸如规格性能数量满足要求，质量有保障，拟采用的施工方法及工序活动 工艺恰当，产品质量有保证；施工环境良好。 条件控制 对影响工序产品质量的各因素的控制不仅体现在开工前的施工准备中，而且应当贯穿于整个施工过程中，包括各工序、各工种的质量保证与控制活动。 对工序活动的产品采取一定的检测手段进行检验，根据工序活动 检验结果分析、判断该工序活动的质量，从而实现对工效果控制 序质量的控制 质量控制点的设置：本项目部将依据工程项目的特点，抓住影响质量的重要部位和薄弱环节，分析原因，提出措施进行预控，制定各工序的质量控制点；对于关键工序，制定相应的作业指导书来指导施工。作业指导书下发时，对专业施工小组进行技术培训工作，并进行考核，合格后方可在现场进行施工。

质量控制点流程图如图5-4-2。

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图5-4-2质量控制点流程图

5.4.3 质量通病控制措施

施工过程中的质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严、和施工负责人的思维惯性引起的，其最明显的特征是普遍存在于类似工程的类似工序中。对此本投标人将采取如下措施控制质量通病的出现：

在各项工序开始前制定高于设计标准的内控作业标准，并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开工；

针对易出现的质量通病，项目部将制定针对性的质量控制措施，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行讲解培训，了解质量通病形成的原因和解决的办法，并印制施工作业流程分解图册，对易疏忽的环节在施工过程中重点加以控制，并由工程技术部的专业工程师进行现场盯岗，确保施工过程中质量符合内控标准的要求；

对通过学习仍然出现质量通病的作业班组的作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和具体作业人员，每出现一次项目部给予每人200元的罚款，并处以停工学习3天的处罚。

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5.4.4 运用三阶段控制原则，即事前控制、事中控制、事后控制

的原则，进行质量控制 5.4.6.1 事前控制。

本项目部在开工前编制周密的质量计划，并按照质量计划做好准备。

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要有：

1) 建立完善的质量保证体系，编制《项目质量计划及质量保证措施》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准。

2) 对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

3) 进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。 4) 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证措施、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文件》和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。 5) 认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中会应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人

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员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。

6) 根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。

7) 建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。

5.4.6.2 事中控制

首先是对质量活动的确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时，充分发挥技术能力，完成预定的作业任务；其次是对质量活动和结果，来自他人的监督控制，这里包括来自企业内部管理者的检查检验和来自企业外部的工程监理和政府质量监督部门的监控。

1) 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

2) 加强技术控制，搞好各分部分项工程之间配合。

3) 机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具的管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，确保良行运行，提高工作效率，保证工程质量。

4) 严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和

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技术交底不准施工；无质量标准或质量标准不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检的原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准下道工序施工。施工班组必须100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。

5) 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

6) 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

7) 审核设计变更和图纸修改：同时，凡埋入地下或者混凝土中的部件均属隐蔽工程，在具备覆盖条件24小时前，以书面形式通知驻地监理工程师检查验收，确保驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检验。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品处理需重新返工。对监理工程师认为需要开口抽检的隐蔽工程，按要求开口检查，对不合格的隐蔽工程将重新返工，直至达到设计和验收标准为止。

8) 对已完成施工的成品、半成品加强保护。结合工序安排提倡流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡查，维护管理。各专业严格按有关规范和我公

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