技术工程规范 第十三节- 玻璃工程
13.1 一般规定
13.1.01 与其它作业的关系
13.2 材料
13.2.01 玻璃工程的一般规定
13.2.02 透明平板玻璃
13.2.03 精加工平玻璃或抹光玻璃
13.2.04 闷光玻璃
13.2.05 嵌丝玻璃
13.2.06 不透明玻璃
13.2.07 颜色玻璃
13.2.08 钢化玻璃
13.2.09 热强化玻璃
13.2.10 夹层玻璃
13.2.11 玻璃镜
13.2.12 样品/贮存
13.2.13 定位块
13.2.14 镶玻璃复合膏
13.2.15 皮垫
13.2.16 玻璃接缝之间的黏合剂
13.2.17 密封胶/封闭层
13.2.18 密封垫和挡风雨条
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技术工程规范 第十三节- 玻璃工程
13.3 操作工艺
13.3.01 一般规定
13.3.02 预备外包层
13.3.03 室外玻璃工程的一般规定
13.3.04 半透明的辗制玻璃
13.3.05 特定方向的制花玻璃或嵌丝玻璃
13.3.06 边缘间距
13.3.07 边盖
13.3.08 定位块
13.3.09 垫层
13.3.10 用封泥装嵌玻璃
13.3.11 用压条装嵌玻璃
13.3.12 铝窗的玻璃镶嵌
13.3.13 镜
13.3.14 百叶帘叶片
13.3.15 封泥的保护
13.3.16 玻璃接缝之间的封接
13.3.17 清洁
13.3.18 修复
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第十三节－玻璃工程
13.1 一般规定
13.1.01 与其它作业的关系
进行玻璃工程的总承包人或分包人应为需要安装玻璃的其它作 业工程进行检查, 如发现任何瑕疵或凹凸不平之处, 以致防碍 工程顺利进行或影响工程的耐用性, 则应立刻向建筑师报告及 提出补救方案。所有不合乎标准的预备工作应在玻璃工程进行 之前进行修改。
13.2 材料
13.2.01 玻璃工程的一般规定
玻璃工程一般应符合中华人民共和国有关标准及英国标准(B.S.
952: Part 1 : 1978) 的规定。
所采用的玻璃应大小尺寸准确, 修边匀称无缺, 表面亦须完整 无损, 不含气泡、烟色、波纹、气孔等。 除另有指定, 天窗须采用夹层钢化玻璃或加上 1.5mm 厚 PVB (polyvinyl butynal) 的双层热强化玻璃。 投标商需于回标时按照规范的操作要求, 提出可供日后挑选的 玻璃牌子及型号供甲方及建筑师批准, 以便日后在其中挑选而 不影响造价。
13.2.02 透明平板玻璃
除非另有指示, 平板玻璃为\普通\玻璃, 一般厚度与重量大略 规定如下 :-
3.80mm 至4.20mm 厚的玻璃重约 10㎏/㎡ 6.25mm 至6.75mm 厚的玻璃重约 17㎏/㎡ 9.70mm 至10.30mm 厚的玻璃重约 25kg/㎡
13.2.03 精加工平玻璃或抹光玻璃
除非另有指示, 玻璃工程内的精加工平玻璃须为\磨光玻璃\ 两面均经打磨、修平、和擦光, 使透过玻璃后影像清晰真实,
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厚度与重量的规定如下 :-
6mm - 5.56 至7.94mm 厚重约16㎏/㎡ 9.5mm - 9.13 至10.72mm 厚重约24㎏/㎡ 12mm - 11.91 至 13.49mm 厚重约32㎏/㎡
抹光玻璃的厚度应如图纸所示, 并制成连续条状, 在所控制的 温度下于液化金属上熔化后进行抹光加工。经加工后的制成品 须为完全清晰透明, 双面平滑、匀称、和精细, 使透过玻璃后 的影像真实清晰。
13.2.04 闷光玻璃
除非另有指示, 闷光玻璃应为“Stippotite”或其它标准品质 的毛玻璃, 厚度与重量大略规定如下 :-
4-5mm的重约12.82kg/m2 6-7mm的重约16.78kg/m2 7-10mm的重约24.72kg/m2
总承包人应注意, 所需的闷光玻璃应从以上各项中选择。订购 之前必须提交样本, 征取建筑师的批准。
13.2.05 嵌丝玻璃
除非另有指示, 嵌丝玻璃应为 6mm(指定)厚, 精加工平玻璃重 约16.25㎏/㎡, 毛玻璃则为16.75㎏/㎡, 且属以下其中一种。
(1) 六角嵌丝玻璃- 22mm六角钢线网的毛玻璃
(2) Georgian嵌丝玻璃- 13mm四方钢线网的精加工平玻 璃或毛玻璃。线网的每处交点均经电焊处理。
(3) 钻石形嵌丝玻璃- 20mm钻石形多边钢线网精制平面 玻璃或毛玻璃, 每处交点均经电焊处理。
(4) 单向嵌丝玻璃- 为\单线\平板玻璃, 按25mm 的中心距作单向的钢线网嵌线。
13.2.06 不透明玻璃
不透明玻璃应为透明的抹光玻璃, 惟其中一面涂上有色的陶 瓷, 再经固定及韧化, 成为完全不透光且厚度和颜色经指定的 Pilkington \铠装\不透明玻璃。
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13.2.07 颜色玻璃
颜色玻璃是一种带铜色或灰色或其它指定颜色的玻璃, 或为平
板, 或为平块, 也可以是浮法玻璃, 厚度符合规定, 透明度约为50%, 幅射热透度不超过60%, 类似于Pilkington 产的
“Spectrafloat”产品, 不同厚度的暗色玻璃的透明度和色彩必须一致。
颜色玻璃整个都有频色, 并其色彩在整个厚度上均匀一致。不
接受只是表面着色的玻璃。
13.2.08 钢化玻璃 (Tempered Glass)
除另有规定, 厚度不少于 6mm。钢化玻璃应符合G.S.A. 规格
要求FS DD-G-1403B或有关国家及上海市标准, 或特性需与Pilkington 的“Armomfloat” 相同。 钢化玻璃可以是透明或有色玻璃, 所有玻璃片, 必须在出厂前经过连续不少于 6 小时处于 554oF 温度的热浸程序。总承包须提供热浸程序纪录包括测试结果供建筑师审核批准。每块运抵工地的钢化玻璃须贴上生产商及钢化玻璃标志；否则, 物料须撤离工地。
13.2.09 热强化玻璃 (Heat Strengthened Glass) 除另有规定, 厚度不少于 8mm。 热强化玻璃是经过处理的浮
法玻璃, 处理过的热强化玻璃其强度和防冲撞力约比未处理过的一般玻璃强一倍。 总承包商应汇同生产厂家向建筑师提供达上述要求之玻璃证书。
13.2.10 夹层玻璃 (Laminated Glass)
夹层玻璃是由经批准的由两层或多层浮法玻璃或钢化玻璃粘在
一起构成, 玻璃层之间设有的塑料夹层, 以达到所要求的效果。玻璃片粘贴工序必须在工厂内完成。
13.2.11 玻璃镜
除非另有规定, 镜片厚度须为 6mm 重约 17kg/m2。玻璃镜为镀 银透明平面玻璃。 如图纸所示而切削成方形或斜边。
13.2.12 样品/贮存
切削玻璃前应向建筑师提交各种类型的玻璃样本及品质证明 (每种玻璃两个样本), 以征求建筑师的批准。样本应不少于
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600mm x 600mm, 厚度及打磨按图纸要求, 并须在玻璃上贴 上生产商标纤及来源地。 玻璃在运送及存放时应保持软燥清洁。
13.2.13 定位块
定位块须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制, 并符合以下规定 :-
(a) 厚度应与玻璃及企口或压条之间所规定的空位相等。
(b) 深度应足以遮盖 5mm(最少)的黏合剂。 (c) 长度不少于100mm。
(d) 符合 85 +5 肖氏 Shore A 硬度。
(e) 与定位块、固定块配合使用的填隙片须采用与固定块、
定位块相同的材料制造。
(f) 所有与结构硅封闭层接触的固定块、定位块必须是硅硐
制品。
13.2.14 镶玻璃复合膏
木作工程的玻璃镶嵌应采用符合英国标准的亚麻油封泥。
金属器件的玻璃镶嵌应采用商标经批准的镶玻璃复合膏 :-
(a) 由窗口的制造商为特定的操作提供意见。
(b) 具备镶嵌性能及非上色寿命, 以配合施工计划。
13.2.15 皮垫
木门上的所有玻璃须用上等品质的软皮安装。皮革须按所需的 阔度与长度剪成条状, 并以玻璃压条置在适当的位置。务使整 项装置牢固稳定, 而又在关门时不致将玻璃片震碎。
13.2.16 玻璃接缝之间的黏合剂
玻璃接缝间的黏合剂应为半透明的硅酮黏合剂或其它等同且经 批准的黏合剂。
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13.2.17 密封胶/封闭层 (SEALANT) (a) 在制配图上列明所有封闭层的位置及产品名称。 (b) 在使用规定的密封胶或经批准的代用品时, 一定要严格
遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明, 除非书面说明另有规定, 否则不得在底层潮湿或温度低于4?C时进行封闭层的施工。
(c) 封闭层的填充垫层材料应是聚乙烯泡沫(POLYETHY-LENEFOAM) 海绵氯丁橡胶(NEOPRENE 按ASTMC509)或者
封闭料制造商提议的硅挤压制品(EXTRUDED SILICONE)塞料。
(d) 各封闭层及填充垫层应紧密配合, 无不良化学作用以达
设计要求。
(e) 所有混合的密封不得于现场配制。 (f) 以上材料必须通过指定的测试, 证实符合设计要求才能
使用。
(g) 如考虑采用其它封闭材料, 分包人必须提供其技术数据
供建筑师审阅, 并保证提供的材料符合铝窗, 天窗等的整体及构件设计的要求。
(h) 不允许使用含油脂的密封胶。 (i) 各类密封胶选用的颜色需预先经建筑师同意, 方可采
用。
13.2.18 密封垫和挡风雨条 (GASKETS AND WEATHERSTRIPS) (a) 海绵密封垫圈及挡风雨胶条必须符合ASTM-C509-70 规
格, 由聚氯丁橡胶挤压, 应为40?5肖氐硬, 并须具20% 至 35% 的压缩度。
(b) 密封垫圈及挡风雨胶条必须符合ASTM-C864-84下列硬
度:-
空心型： 70 +5 肖氏硬度 实心型： 60 +5 肖氏硬度
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(c)
密封垫圈及挡风雨条的胶条对玻璃边绿产生的压力不得少于18N或多于44.5N。 垫圈应为挤压铸模制造。
与结构硅胶接触的玻璃密封垫圈, 封闭材料封条的制造商应确保其性能适用于硅胶材料。其硬度应为50至70?肖氏(SHORE A)硬度。
室外使用的垫圈应为氯丁橡胶或Santoprene.EPDM 只可用于室内垫圈。
(d) (e)
(f)
13.3 操作工艺
13.3.01 一般规定
玻璃工程一般须符合中华人民共和国有关标准及英国标准(B.S.
6202:1982) 的规定。
13.3.02 预备外包层
企口等部份在打底漆及镶嵌玻璃时必须清洁干燥和畅顺无阻。
用亚麻油胶泥镶嵌玻璃前确保木质外包层的企口部份已涂上适 当的底漆。
关于金属外包层, 应按照胶合剂与外包层制造商的建议 :
(a) 如有规定, 确定已涂上适当的底漆。
(b) 预备外包层与压条。
压条、木企口和金属外包层的底漆须符合第12.2.24条的规定。
13.3.03 室外玻璃工程的一般规定
室外玻璃工程应在竣工时能防风雨。
13.3.04 半透明的辗制玻璃
室外半透明的辗制玻璃安装时应以制花的一面向内装置。
13.3.05 特定方向的制花玻璃或嵌丝玻璃
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安装时特定方向的花纹或直线须与四周工程的方向平行。
花纹或直线须与邻接的玻璃排成一直线。
13.3.06 边缘间距
每块玻璃四周的边缘间距须均衡一致, 最少为 3mm。
13.3.07 边盖
玻璃镶嵌胶合剂的边盖应规定如下 :-
玻璃面积(㎡) 边盖(mm)
0.5以下 5 0.5 至 1.5 9 1.5 至 4.0 12
4.0 以上 参考玻璃镶嵌胶合 剂制造商的建议
13.3.08 定位块
所有超过0.2㎡的玻璃及所有太阳玻璃应采用定位块。
按窗口制造商的建议或图纸的规定设置玻璃。惟边角或外 包层至最接近的定位角端一般为 75mm(最多)。 其安装应 于四分一框件长度之位置并定位以防止移动。
13.3.09 垫层
确保底层或垫层的胶合剂并无任何露空或间隙。
按如下指示去除多余的底层或垫层胶合剂 :-
(a) 至顶部及侧边- 与压条企口的顶面齐平 (b) 至底部- 作 45°角
13.3.10 用封泥装嵌玻璃
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按 450mm中心距(最大)以玻璃工的无头钉将玻璃牢固于木外包 层上。
以外包层制造商所提供的弹簧夹片或提供的建议将玻璃牢固于 钢外包层上。
底层封泥应厚度均匀, 且为 2mm(最少)厚。
将前部的封泥整埋成匀称的三角形填角, 将视线以外的 2mm填 嵌。
敞开的镀锡薄钢应保持关闭, 直至封泥已经充份固化, 以防玻 璃移位。
13.3.11 用压条装嵌玻璃
进行室外玻璃工程时应以镶嵌胶合剂安装室外压条。
按 200mm(最大)的中心距以及在距离边角 75mm(最大)的地方, 用 防锈镶板钉或埋头铜螺钉及螺帽将木压条牢固。
将连同金属窗一同供应的金属压条拆移后再安装。
如有规定, 用塑料凹槽、镶嵌胶合剂和压条装嵌玻璃。
13.3.12 铝窗的玻璃镶嵌
铝窗的玻璃镶嵌应由供应和安装铝窗口的分包人负责。 承包方须
在合约签定后14天内向甲方及建筑师提交铝窗装配图、结构计算书及材料样板, 以供审查及批准。
13.3.13 镜
所用的镜子应如第13.2.10条所规定的 6mm玻璃镜, 背面镀上一 层均匀的白银和两层防虫光漆, 或者进行其它经批准的防潮处理。
如图纸显示需要垫铜镜子, 则应采用第13.2.10所规定的玻璃镜。 背面镀上一层均匀的白银, 且用铜垫板保护, 以及加上内涂层 和一层瓷漆、并随即仔细收藏, 以防潮湿和锈蚀。 镜子的边角须如图纸所示而方正平直或作斜边切削。
除非图纸另有指示, 否则镜子应安装在 12mm的船用胶合板, 并
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垫上防潮纸。如有规定, 镜子应钻上钉孔, 并以螺钉、镀铬圆头 螺钉和氯丁橡胶密封圈安装。
13.3.14 百叶窗叶片
百叶窗的叶片必须平行均匀, 尖棱亦须磨滑。
按框架制造商的建议在可调校的框架上安装卡箍。
13.3.15 封泥的保护
封上亚麻油封泥和一般金属窗封泥时应预留足够时间, 以便封 泥充份固化, 且时间应为制造商建议, 涂上底漆和油漆。
13.3.16 玻璃接缝之间的封接
按制造商的指示涂上黏合剂, 玻璃表面或需要封接的接缝的其 中一边应正确贴上带条和加以保护, 并清除所有多余的密封剂, 并使边缝匀称平衡。
13.3.17 清洁
玻璃的两面都要揩擦干净, 去除油渍和过多的镶嵌胶合剂。破裂、损坏的玻璃须全部更换。擦拭清洁特殊玻璃要注意玻璃生产商的说明书内的要求, 并须在竣工时向甲方提供特殊玻璃清洁及保养手则或说明书。装配玻璃工序全部完成后, 所有玻璃都必须在完好状态。
13.3.18 修复
在实际竣工前, 总承包须进行仔细自检, 并将破烂的玻璃或 安装料更换及重新装饰。
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30970-13 - 玻璃工程 - 图文
