贫液槽出口温度 38～42℃ 清液温度
110～125℃ 分析与监测频率 半脱塔进口、出口H2S 一次/2h
贫液中悬浮硫
每个白班一次（中化） 栲胶液全分析
每周1、3、5白班（中化）一次 栲胶液PH、总碱度、Na2CO3、NaHCO3
每班一次 分析与监测内容
半脱塔进口、气柜进口H2S含量
栲胶液全分析：PH、电导率、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO4、Na2S2O3、总碱、V2O5、栲胶、888 分析与监测优化条件下的指标 分析与监测一般条件下的正常指标 气柜进口H2S
100~120mg/Nm3
贫液中悬浮硫 <1.0g/L 溶液成份指标： PH值 ～ 总碱度 ～Nm3 Na2CO3 3～6g/L V2O5
～0.7g/L 栲胶
～1.2g/L 888
15~25ppm
定点、定人、定期规定的工作内容 3.9.1现场副操
检查现场各运转设备泵、是否正常。 静止设备及管道有无漏点。
安全附件（压力表、液位计）警戒线标识、安全、消防器材、是否完好； 保持岗位卫生良好。 按时进行排污，细则如下：
a、半水煤气脱硫塔出口溶液导淋,贫液槽下部导淋，再生槽，富液槽导淋，备泵过滤器导淋。 冬季：2小时排一次； 其余季节：每班接班排一次。
b、冷却清洗塔下部导淋。每班接班排一次；
c、半水煤气脱硫塔液位计接班要校正。 冬季：大夜两次；
其余季节：每班接班一次； 现场接班两小时盘备泵。
白班10：30前现场清再生槽滑道及泡沫溢流堰。
每班按任务出硫磺，白班负责扣下小夜、大夜班产的硫磺，小夜班负责扣下白班产的硫磺。 主操
主操负责配置888催化剂。
现场主操各班按车间安排配制新液（副操配合），按要求进行补加；并按规定向系统打清液。
对于各项指标要时刻调整其在指标范围内，在工艺稳定情况下调整至优化指标内,对于厂控指标不合格现象班后要及时汇报并分析。
对于班中出现的指标不合项要及时上报班长，并与相关岗位联系尽快恢复。 检查系统再生情况，泡沫是否正常溢流，泡沫质量如何，熔硫釜运行是否正常。
主操接班要对硫磺库存清点，并做记录。 主、副操
主操要按时、真实、规范填写报表、运行记录、危化品库存、消耗台帐； 分管卫生区打扫干净。
定点、定人、定期规定的工作要求必须达到的正常标准
巡检正常拨牌，导淋阀为两道阀时，将第一道阀全开，用第二道阀控制，排放导淋时根据熔硫釜清液去向来定。原沉淀池为1#池，新增池为2#池。如有漏点挂牌并通知检修。 备机、泵无明显卡涩现象为正常。
熔硫釜无渣排出，排出的为栲胶液后，熔硫釜放渣合格。 清液每次补加不超过30分钟，当班所产清液下一班补完。 暂定大夜2：00；白班12：00；小夜20：00补充清液。 再生槽滑道及溢流堰冲后无结块硫膏。
报表、运行记录要求用仿宋体，整点前后10分钟，认真按时记录。 各项工艺指标均在指标范围内。
卫生打扫：现场卫生区、操作间、草坪无纸屑、落叶等杂物，玻璃、地面打扫干净；各泵及设备擦拭干净，无油污、硫膏； 4、异常情况 异常情况的主要内容
半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标，半水煤气脱硫塔压差猛增，贫液泵、富液泵、泡沫泵抽空、泵发生振动、电流高、不打量，贫液槽、富液槽跑液，栲胶溶液量突然增多或减少、工艺气大量泄漏着火，系统跑液、喷射器吸入空气少或反喷
异常情况应采取的紧急措施
半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标：视进口H2S是否超标，关小近路阀，增大循环量。 半水煤气脱硫塔压差猛增：检查脱硫循环水是否带液，减小气液量，或加消泡剂。
贫液泵、富液泵抽空：检查贫液槽、富液槽液位，泵排气，调整溶液循环量或补液，建立液位到开启运行正常。 泵发生振动、电流高、不打量：调节流量，倒备用泵，联系检修或电气处理。 贫液槽、富液槽跑液：检查贫液泵、富液泵是否正常，开启备用泵，联系检修。
栲胶溶液量突然增多或减少：检查是否有漏点，调整溶液温度、进口气体温度，调整生产负荷。 工艺气大量泄漏着火：报告上级，灭火。
系统跑液：检查漏点，联系检修立刻处理，无法处理的停车处理。 喷射器吸入空气少或反喷：检查是否堵塞，提高喷射压力，增开喷射器。 异常情况汇报程序
发生异常情况，操作工立即向班长、调度汇报，然后由班长向车间汇报。 此适用于，， 。
发生异常情况，操作工向班长汇报，班长记录后向车间汇报，并向下班交接清楚。 此适用于，，。
发生异常情况，操作工立即向班长、调度汇报，然后由班长向车间、安环部汇报。 此适用于，，。
异常情况分析、措施、改进工作流程 半水煤气脱硫塔出口的气体H2S超标
分析 措施 溶液循环量过小 贫液温度不在指标范围内 进脱硫塔H2S高 增大溶液循环量 调整温度在指标范围内 联系调度调整气体组份 调整溶液组份，加强再溶液组份不适 生操作，使指标维持正[tr][td][/td][/tr] 常
4.4.2半水煤气脱硫塔压差猛增 分析 措施 填料堵或气体分布器堵 气量大或溶液循环量大 仪表指示不准
4.4.3贫液泵抽空 分析 措施 适当降低负荷或循环量，严重时停车处理 调整负荷 联系仪表校正，必要时改用现场检测 泵内有气或入口过滤器堵 贫液槽液位低
4.4.4富液泵抽空 分析 措施 排气或清洗入口过滤器 减小溶液循环量或补液，建立液位至正常 泵内有气或进口阀阀芯脱落 富液槽液位低
4.4.5贫液泵不打量 分析
停车检修 减小溶液循环量或补液，建立液位至正常
造气岗位工艺技术管理标准
