次扣1分 每超标1分钟，第二空气预热器 出口空气≤400℃ 扣2分，以此类推，不足1分钟按1分钟计算 凡没有记录的，余锅上锅筒液位计每班冲洗、校核一次，并将冲洗、校核时间及情况填写在运行记录本上 班 中 必 做 工 作 安全水封液位计每班校核一次，并将校核时间及情况填写在运行记录本上 均视为没有冲洗、校核液位计，每次考核1分。弄虚作假的，每次考核5分 凡没有记录的，均视为没有校核，每次考核1分 的除外 燃烧炉出口烟气成份每班分析一凡没有记录的，次，分析内容：CO2、O2、CO+H2，均视为没有取样并将分析情况填写在运行记录本分析，每次考核上 1分 余热锅炉水质情况每天白班分析凡没有记录的，一次，分析内容：碱度、PHW值，均视为没有取样并将分析情况填写在运行记录本分析，每次考核上 1分 凡没有记录的，根据炉水碱度指示情况进行排班 工 艺 方 面 中 必 做 工 作 按时填写好各种巡检记录表 按时填写好运行记录本、操作记录表及规范化考核表 运行记录本上 均视为没有排 污，并将排污时间及次数填写在污，每次考核1分，弄虚作假的，每次考核5分 不按时填写的，每次每项扣1分，填写假数据 的，每次每项扣5分 不按时填写或发现问题没有记录 清楚的，每次每项扣1分 无故不参加培培 每月举行一次安全培训工作和业训 工 作 引风机和二次风机的运行情况，巡 回 检 查 余热锅炉的液位及蒸汽压力、下水封水池水位情况，蒸汽过热器的蒸汽压力情况，配风阀的启闭情况，燃烧炉下水封水池情况，安全水封水位情况、空气鼓风机的运行情况 巡 回 设 备 方 面 检 查 执行五字操作法（走、看、摸、听、记）引风机油位1/2－2/3根据引风机轴瓦温度调节冷却水用量。空气鼓风机电流＜50A，风机轴瓦温度＜80℃，温升不得高于40℃，引风机电流＜397A，二次风机电流＜，电机温度＜65℃ 操作人员要懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障 设备润滑时要采用“三级过保 养 务技能培训工作、一次系统会和两次考试 训、考试及系统会的，每次考核连续三次考试不及格的，收回10分，考试不及操作证 格的，每次扣2分 没有按时巡检的，每次每项扣1分。巡检不认事故的，按事故处理 巡检频率为每小时一次，以拨真或未巡检造成牌为准 引风机油位不在指标的，每次扣1分，温度不在指标又未采取措施的，每次每项扣1－2分 凡因巡检不认真或未巡检所造成的设备损坏，均按事故处理 维 护 凡不懂和不会的，扣5分。 凡发现不经过 滤”，即从领油大桶到岗位储油“三级过滤”加造成设备损坏的，按事故处桶，从岗位储油桶到油壶，从油油的，每次扣1理。 壶到加油点 填写好静、动密封点泄漏牌 分。 一次不填写，扣1分 设 维 备 护 保 方 养 面 本色 设备卫生要做到轴见光、设备见不卫生每次扣1分 发现设备有不正常情况，应立即不及时反映的，检查原因，并及时反映处理 每次扣1分。 导致出现事故的，按事故处理 对备用设备要定时盘车，做好防没有做好此项工造成设备损坏的，按事故处冻和防腐工作 作的，每次考核理。 1分 操作人员要熟练掌握倒换水泵的倒换风机 操作步骤及注意事项，即先进行没有掌握此步骤盘车，后开启备用风机，再停下运行风机 卫 生 所属地面及设备卫生 班班进行交接，凡不卫生的，接班者有权拒绝接班 交班者强行下班的，每次考核5 分 不卫生和不整洁的，每次考核1分 的，扣5分 方 操作室内工具摆放整齐，桌上无杂物及灰面 卫生 尘，窗明地净 交任务、交指标、交原料、交操十交 作和提示、交质量、交设备、交记录、交安全和卫生； 设备润滑不好不接、操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接 交 五不接 接 班 三一 对重要的生产部位一个一个的交不执行交接班制接、对重要的生产指标参数一个度的，每次考核一个的交接、对主要的生产工具一个一个的交接； 应看到的要看到、应摸到的要摸到、应听到的要听到、应闻到的要闻到； 报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果 5分 方 面 四到 五报
半水煤气脱硫岗位技术管理标准
1、标准的适用范围 半水煤气脱硫岗位 2、工艺简介 本岗位工艺原理简介
在碳酸钠（Na2CO3）稀碱液中添加偏钒酸钠（NaVO3）、氧化栲胶制成脱硫液，与造气送来的半水煤气，在脱硫塔内填料上逆流接触脱去H2S，吸收H2S的富液经氧化再生后循环使用。反应分为四个历程进行：
1．碱性溶液吸收H2S生成HS-
Na2CO3+H2S ＝ NaHS+NaHCO3
和偏钒酸钠（NaVO3）反应生成焦钒酸钠（Na2V4O9）,并析出单质硫
2NaHS+4NaVO3+H2O=Na2V409+4NaOH+2S↓
3.焦钒酸钠被栲胶氧化（Q代表栲胶）
Na2V4O9+Q(氧化态)+2NaOH+H2O=4NaVO3+Q(还原态)
4.还原态栲胶被空气氧化为氧化态栲胶
Q(还原态)+O2= Q(氧化态)+H2O
溶液中碳酸氢钠与氢氧化钠反应生成碳酸钠
NaHCO3+NaOH→Na2CO3+H2O
主要副反应
Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3 2NaHS+2O2= Na2S2O3+H2O 2NaHS+2HCN+O2=2NaCNS+2 H2O NaCNS+5O2= Na2SO4+2CO2+SO2+N2
本岗位工作名词术语解释
清液：硫泡沫经熔硫釜加热分离后，单质硫从液相中沉淀出来后，剩余溶液称为清液。 新液：新配制的溶液；尚未使用过的栲胶溶液。 本岗位工作职责
2.3.1认真学习本岗位安全业务知识，执行本岗位操作规程，精心操作，严格控制岗位指标。 参加各项安全学习活动，严格遵守各项规章制度。
认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全措施是否齐全完好。 按时巡回检查，发现异常响声要积极查找原因，并向班长汇报，及时处理和记录。 正确使用、妥善保管各类劳动防护用品和消防器材。
不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并越级上报主管领导。
本岗位仪表、电气设备等发生故障，及时联系仪表工、电工进行修理，不准自行维修。
生产过程中，发生异常现象，应及时处理，危机情况下，有权先处理后汇报。 3、正常操作技术标准 巡检（监视）频率
日常巡检时间每一小时一次，再生槽每半小时一次，遇系统不稳时巡检频率加强。 巡检（监视）内容
主要包括：公用工程、再生温度、888滴加量、各槽液位、泵油位、泵电流、泵运转声音、泵出口压力、系统压力、漏点检查、导淋排放、灭火器、消防栓、地下消防栓、现场压力表警戒线、液位计警戒线及温度表警戒线、岗位卫生等。
巡检工艺指标（监视工艺指标）优化条件下的指标 系统出口H2S
100~120mg/Nm3 悬浮硫 <0.5g/L 脱硫塔液位 ～1.0米 富液槽液位
40～50% 贫液槽液位 32～35% 贫液槽出口温度 38～40℃
巡检工艺指标（监视工艺指标）一般条件下的正常指标 系统出口H2S
100~120mg/Nm3 悬浮硫 <1.0g/L 脱硫塔液位 ～1.0米 富液槽液位
40～60% 贫液槽液位 32～45%
造气岗位工艺技术管理标准
