造气岗位工艺技术管理标准

标准名称 规范化内容 冷水泵出口压力≤ 考核细则 超标一次，扣1分 超标一次，扣1分 超标一次，扣1分 备注 热水泵出口压力≤ 出系统冷水温度＜35℃ 溢流造每溢流一水池水位：不溢流、不抽空 工 艺 指 标 成环保次，扣2分。事故的，抽空按事故按有关处理 法规处罚 不在指标风机油位：1/2－2/3 的，每次扣 1分 新鲜水补充量：根据液位和水温确工 艺 方 面 定 无故不补水的，每次扣 2分 不调整加药量的，每次 考核2分 凡没有填写加药情况的，均视为没有加药，弄虚作每次考核操假的，按作工5分，破坏生浊度≤50NTU，根据浊度变化情况，适当调整加药量 每班必须加药4次，2小时1次，每次加药1袋（25Kg），具体加药时间规定如下： 大夜班1点、3点、5点、7点；白班9点、11点、13点、15点；小夜班17点、19点、21点、23 班 中必 做工 点； 并将加药情况班长没签字产论处。的，每次考作 填写在运行记录本上，由班长负责核班长2监视，然后签字确认 分。 凡无故不抓每天白班、小夜班必须用行车对沉的，每次考淀池进行抓泥，由班长负责监督 核操作工5分，班长2 分。 凡没有记录的，均视为每周一、三、五白班，必须对冷水没有取样，池的水质情况进行取样分析，并将每次考核2水质分析结果记录在情况本上 分。弄虚作假的，每次班 中必 做工 作 每天白班必须对1#、2#微涡流的其中一个排污泥阀各轮流排污泥一次，并将排污泥情况填写在运行记录本上，由班长负责监督 考核5分 凡没有记录的，均视为没有排污泥，每次考 核操作工2分，班长1分。 工 艺 方 面 没有按时巡检的，每次冷、热水泵及凉水塔风机的运行情巡 回检 查 况，冷、热水池及微涡流的水位情况 每项扣1分。巡检不认真或未巡检造成事故的，按事故处理。 无故不参加培训、考试每月举行一次安全培训工作和业务培 训工 作 技能培训工作、一次系统会和两次考试 及系统会的，每次考核10分，考试不及格的，每次扣2分。 执行五字（走、看、摸、听、记）凉水塔风机凡因巡操作法。 设 备 方 面 巡 回 检 查 凉水塔风机油位：1/2－2/3 凉水塔风机电流＜ 轴承温度＜65℃ 巡检频率为每小时一次，以拨牌为准。 连续三次考试不及格的，收回操作证。 油位不在指检不认标的，每次真或未扣1分，轴巡检所承温度和水造成的泵电流不在设备损电机温升＜65℃ 热水泵电流＜240A 冷水泵电流＜35PA 指标又未采坏，均按取措施的，事故处每次每项扣理。 1－2分。 操作人员要懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障 凡不懂和不会的，扣5 分。 凡发现不经造成设备损坏的，按事故处理。 设备润滑时要采用“三级过滤”，即从领油大桶到岗位储油桶，从岗过“三级过滤”加油1分。 位储油桶到油壶，从油壶到加油点 的，每次扣填写好静、动密封点泄漏牌 维 护 保 养 设备卫生要做到轴见光、设备见本色 一次不填写，扣1分 不卫生每次扣1分 不及时反映的，每次扣1分。 导致出现事故的，按事故处理 发现设备有不正常情况，应立即检查原因，并及时反映处理 没有做好此造成设对备用设备要定时盘车，做好防冻项工作的，备损坏和防腐工作 每次考核1分 操作人员要熟练掌握倒换水泵的操设备方面 倒换水泵 后开启备用水泵，再停下运行水泵 所属地面及设备班班进行交接，凡不卫生的，接班卫生 卫 生 方 面 操作室内卫生 工具摆放整齐，桌上无杂物及灰尘，窗明地净 交任务、交指标、交原料、交操作不卫生和不整洁的，每 次考核1分 不执行交接 的，按事故处理。 没有掌握此5分 交班者强行下班的，每 次考核5分 作步骤及注意事项，即先进行盘车，步骤的，扣 者有权拒绝接班 交 接 班 方 面 十 交 和提示、交质量、交设备、交记录、班制度的， 交安全和卫生； 设备润滑不好不接、操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接 每次考核5分 五不接 三 一 对重要的生产部位一个一个的交接、对重要的生产指标参数一个一个的交接、对主要的生产工具一个一个的交接； 应看到的要看到、应摸到的要摸到、应听到的要听到、应闻到的要闻到； 报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果 四 到 五 报

造气吹风气工段管理标准

一、前言

造气吹风气回收装置的作用和任务就是，通过适当的工艺手段，创造并维持一个高温燃烧环境（燃烧炉），使含有少量可燃组份的低温造气吹风气能够在几乎是绝热的环境中连续稳定燃烧，释放出化学反应潜热，生成高温烟气，再由余热锅炉等设备将烟气的显热回收转换为蒸汽，供合成氨生产或其它工序使用。本装置节能效果和经济效益显著，同时可明显改善厂区的环境污染。

为了保证吹风气回收装置达到安全稳定运行，真正起到节能降耗和保护环境的作用，要求操作人员必须熟悉本工段的设备状况及其构造和作用、工艺流程、工艺指标、安全装置，掌握常见的事故处理和操作技术，按巡检路线（操作室→2#引风机→3#、4#二次风机→2#余热锅炉→2#燃烧炉→2#分离器→2#安全水封→2#弛放气贮罐→1#-6#空气鼓风机→1#引风机→1#余热锅炉→1#弛放气贮罐→1#安全水封→1#分离器→1#燃烧炉→1#、2#二次风机→操作室）认真进行巡回检查，把各种事故的苗头消灭在萌芽之中。

为此，特制定本工段的管理标准。 二、管理标准

标准名称 工 艺 工 艺 规范化内容 考核细则 连续15分钟不燃烧炉内燃烧室温度 800－1000℃ 在指标的，每次扣1分，以此类造气开停炉或其它原因除外 推，不足15分钟按15分钟考核 备注 方 面 指 标 燃烧炉内蓄热层上部 温度≥750℃ 每低于指标1分钟，扣2分，以此类推，不足1分钟按1分钟计算 每超标1分钟，引风机入口烟气温度≤160℃ 扣1分，以此类余锅给水不经过软水加热器推，不足1分钟时除外 按1分钟计算 每超标1分钟，锅炉出口 蒸汽压力≤ 扣2分，以此类推，不足1分钟按1分钟计算 不在指标，每分引风机入口烟气压力 －1500—－2500Pa 钟扣1分，以此类推，不足1分钟按1分钟计算 燃烧炉底水封≥350mmH2O 凡低于指标的，每次扣2分 不在指标的，每燃烧炉出口烟气中氧含量4－6%，可燃气体含量＜% 次扣1分。没有取样分析或弄虚 作假的，每次扣5分 发生爆炸按事故处理 安全阀启跳一次，扣5分 工 艺 方 面 工 艺 指 标 炉水碱度≤14mgN/L 炉水PH值9－11 超标一次，扣1分。没有取样分析或弄虚作假的，每次扣5分 不在指标的，每余锅上锅筒液位 液位计：1/2－2/3 安全水封液位 液位计：1/3－1/2 引风机轴瓦油位1/2－2/3 次扣1分。上锅筒液位满或无液位，每次扣30分 不在指标的，每次扣1分 造成事故的，按事故处理 不在指标的，每根据运行情况，车间另行通知