造气岗位工艺技术管理标准 

造气岗位工艺技术管理标准

造气循环水岗位技术管理标准

确定控制保证足够的生产用水是本岗位操作的重点环节，实现“水质达标、循环再利用”的目标；围绕五干（干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度、谁负责干）开展日常工艺技术管理工作，让日常工艺技术管理形成统一标准，实现工艺技术标准化管理的目标。 1、标准的适用范围

造气循环水岗位的所有操作员工。 2、工艺简介

本岗位工艺原理简介

由造气、气柜、吹风气工段排出的污水，经过沉淀池沉淀灰渣后流入热水池，通过热水泵打入微涡流，药由加药泵加入热水泵的进口，加过药的热水进入微涡流后，热水内的煤颗粒会聚集沉降在微涡流内，清水自下而上通过填料后汇集，流入微涡流上部的环形水道内，通过溢流管进入冷却塔上部，经过风机冷却降温后，汇集于冷水池，再由冷水泵加压送往造气、气柜、吹风气工段继续使用。 本岗位工作名词术语解释

（1）开车：就是接通知后，按操作步骤，将所开设备运行正常。

（2）停车：就是接通知后，按操作步骤，将所运行设备停运至安全状态。 （3）倒泵：就是按操作步骤，开启备用泵，停下在用泵。

（4）巡检：就是按照一定的路线，对所属设备进行一次全面细致的检查。 本岗位工作职责

严格控制好各项工艺指标，保证生产用水，加强巡回检查，保证设备正常运行，精心操作，保证热水池、冷水池水位正常，不溢流、不抽空，发现异常情况，要及时通知

有关人员进行处理。 3、正常操作技术标准

巡检（监视）频率：每小时1次。

巡检（监视）内容：冷、热水池及微涡流水位情况，冷水泵、热水泵及冷却塔风机的运行情况，冷却塔的喷淋情况。

巡检工艺指标（监视工艺指标）优化条件下的指标 （1）冷水泵出口压力＜ （2）热水泵出口压力＜ （3）轴承温度＜65℃ （4）电机温升＜65℃

（5）冷水泵出口水温＜35℃ （6）水池水位：不溢流、不抽空 （7）风机油位：1/2－2/3 （8）冷水泵电流＜35PA （9）热水泵电流＜240A （10）风机振值＜s 水质？

巡检工艺指标（监视工艺指标）一般条件下的正常指标 （1）冷水泵进口压力≤ （2）冷水泵出口压力≤

（3）热水泵进口压力≤ （4）热水泵出口压力≤ （5）轴承温度＜65℃ （6）电机温升＜65℃

（7）冷水泵出口水温＜35℃ （8）水池水位：不溢流、不抽空 （9）风机油位：1/2－2/3

（10）新鲜水补充量：根据液位和水温确定 分析与监测频率

每周三次（周一、周三、周五白班） 分析与监测内容

温度、PH值、氨氮、浊度 分析与监测优化条件下的指标 浊度≤40NTU

分析与监测一般条件下的正常指标 温度＜35℃ 浊度≤50NTU

定点、定期、定人规定的工作内容

（1）操作工必须按巡检路线每小时对所属设备的运行状况及冷、热水池的水位情况进行一次全面细致的检查。

（2）运转设备必须定期加油润滑，并搞好设备卫生。 （3）1#、2#微涡流每天白班必须各排污泥一次。 （4）每天白班、小夜班必须对沉淀池的煤泥进行抓泥。 （5）每班必须进行加药。

定点、定期、定人规定的工作要求必须达到的正常标准。

（1）操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除故障。

（2）操作人员在巡检时，要执行五字操作法（走、看、摸、听、记），定时按巡检路

线对设备进行仔细检查，不准超温、超压、超速、超负荷运行，发现问题要及时通知有关人员进行处理，认真填写好运行记录和巡检记录。

（3）搞好设备润滑，坚持“五定”、“三级过滤”，“五定”：定人、定点、定值、定量、定时，“三级过滤”：从领油大桶到岗位储油桶，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点。

（4）设备卫生要做到轴见光、设备见本色。

（5）微涡流排污泥时，必须待黑水排完后并且有清水流出时，方可关闭排污阀，并且要做出排污泥记录。

（6）冷、热水池水位不溢流、不抽空。

（7）每天白班、小夜班必须派专人用行车对沉淀池进行抓泥。标准？ （8）根据循环水的浊度变化情况，适当调整加药量。标准？ 4、异常情况

异常情况的主要内容

（1）运转设备超温、超压、油位低、振动大、异常响声、超电流。 （2）冷、热水池水位不平衡，有溢流、抽空的可能。 指标？

异常情况应采取的紧急措施

（1）及时通知有关人员进行处理。

（2）必要时，开启备用设备，停下运转设备，然后进行检修。 （3）调节好冷、热水池水位，不被抽空、溢流。 异常情况汇报程序 班长、车间领导、调度

异常情况分析、措施、改进工作流程 （1）管理和巡检不到位。

（2）操作不精心。 （3）加强管理。

（4）要按时认真地进行巡检，发现异常情况，要及时采取措施。 （5）班中精心操作，发现冷热水池水位变化时要及时调节。 5、交付检修工艺处置标准 工艺处置方法

发现运转设备有故障需停运检修时，必须先开启备用设备，然后停下运转设备，关闭相关阀门，并通知电工切断相应电源，确认安全后方可交付检修。 工艺处置合格界定标准

由操作工、班长、车间领导共同签字确认工艺处置合格后，方可交付检修。 6、检修后工艺验收标准 （1）设备盘车灵活。 （2）阀门开关灵活。 （3）无漏油、漏水现象。 （4）无摩擦、碰撞迹象。 （5）无异常响声。

（6）电气、仪表指示准确。 （7）无超温、超压、振动现象。

7、车间监督、控制本岗位员工执行力的具体管理方法。

（1）操作人员必须熟悉本岗位的设备状况及其构造和作用、工艺流程、工艺指标，掌握常见的事故处理和操作技术。

（2）操作人员必须会画本岗位的工艺流程图，并能用文字叙述。

（3）班中必须抽时对所属设备进行全面细致的巡回检查，发现问题要及时通知有关人员进行处理。