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文件编号： B3-01-58-B2-FB
整理人 尼克
全面质量管理论文
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全面质量管理
【特色】 1. 2. 3. 4.
从质量管理入门到高深质量控制理论，培训内容深入浅出，循序渐进。 理论讲解加案例分析，精挑细选，去除浮躁和华丽，只求简单实用。 Idea思想作为主线，串起整个质量控制与改进过程，客户至上，持续改进。 世界500强大型日资电子企业质量管理与培训团队，提供全面解决方案。
【思路】
培训 前：培训前准确把握质量管理方面存在的问题。 三条主线：①全面质量管理理论知识的导入 ②全面质量管理知识的实际运用 ②质量管理人员素质的培养 培训 后：跟踪指导实际运用状况
【日本公司质量管理的制胜法宝】 1. 2. 3.
全体公司的质量管理 质量管理小组活动 活用各种统计手法
4. 质量管理的教育 【课程背景】
随着制造业的全球化和网络信息化的发展，如何保证并不断提高产品的质量已成为企业在日趋激烈的市场竞争中立于不败之地的关键。
人类的质量管理活动可以追溯到远古时代，而真正意义上的质量管理活动自20世纪初开始后，工业化发展活动从此进入到快车道。质量管理历经百年，各种质量管理理念风声水起：事后检验、过程控制、全面质量管理、6?管理、零缺陷等等，让人应接不暇。但这一切的控制理念不管高深或简单，都建立在一个基点之上：基本的质量管理理念的应用。
你的工厂也许还在为发生质量问题不知如何分析原因而担忧？还在为堆积如山的数据不知如何处理而发愁？拟或还在为找不到质量改进的方向，眼看客户不断流失而焦急万分？！
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全面质量管理入门篇为倍受品质控制折磨的学员指点迷津，告诉你简单实用的品质控制理念和方法，引导你进入质量控制的科学殿堂，为你的生产顺利进行保驾护航，为你迎来忠诚的客户，从而使你在业界独占鳌头！ 【培训收益】
通过学习本课程，您将能够：
1）掌握现场品质控制的理念！使你的大脑经过最前言的品质控制理念的洗礼。 2）掌握现场品质改善的方向，提高分析问题、解决问题能力 。 3）掌握质量控制七大手法，成为你解决现场问题的利器。 4）掌握现场质量数据的收集方法，为你的决策提供科学依据。
5）掌握正确的改善技能，利用现有的资源，降低成本，创造最大的利润！
6）掌握统计学在质量管理中的运用，为你的工程能力分析及提高提供保障，超过竞争对手，迎来广泛
客户。
7）全面质量管理知识的学习，使你成为一个真正的质量管理人员
【主讲内容】
◆第一部分 全面质量管理知识入门教育-----基本质量控制理论培养 ●质量管理意识养成----质量及质量管理
1）现场质量管理之屋 由毛泽东思想说质量管理 2）质量的重要性
案例：一个几分钱的电容引发的巨额赔偿 3）质量的概念及质量的二元特性分析
4）TQM全面质量管理介绍：质量和人人有关的意识强化 ①“三全一多样”：全面、全程、全员，方法多样化
②基础工作落实：标准化、计量工作、质量情报、质量责任制、教育 5）F质量成本分析：质量控制不好所付的代价 预防成本分析： 失败成本分析：
6）现场质量管理应具备的管理意识 ①顾客第一的思想： ②基于三现主义的现场管理：
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案例：盲人摸象
③遵循PDCA解决现场问题的流程（戴明循环） ④解决现场问题的优先顺序 学员问答
⑤现场问题的预防及处理
案例： 神医扁鹊的故事带来的质量控制启示 ⑥重视过程解决现场问题的思想
从东西方吃饭文化的差异说中国企业质量管理的过程控制思想 ⑦现场质量管理偏差的控制：异常原因与偶然原因引起的偏差分析
●产品的标识
1）标识的重要性（案例：标识不清楚客户投诉谁负责） 2）标识的种类：
3）正确标识的案例：图片观看（原料库、生产线等）
4）某公司产品标识现状图片演示；让学员自己找出不好的地方，并且提出改善方法。
●5S3定的简单介绍：图片观看
●质量管理数据收集及处理方法 1）数据的分类
2）总体和样本的构成原则 3）科学的抽样方法 4）数据的解析方法
●质量管理新旧七大手法的运用 精选如下工具：
1）旧七法：检查表、分层法、排列图、鱼骨图、散布图、直方图、图表（管理图） 其中：排列图、散布图、直方图安排学员从现场收集数据进行演练，老师现场指导 2）新七法：亲和图、关联图、系统图、矩阵图、箭头图、PDPC法 其中关联图、系统图安排学员从现场收集数据进行演练，老师现场指导。 3）根据情况布置课后作业，要求和自己的工作内容相关。老师进行指导。 4）现场案例分析
●工程能力分析及SPC
1）质量控制统计学基础知识：数据的特征值的计算（平均值等）、正态分布
2）影响工序能力的因素 3）工程能力分析（Cp、Cpk） 工程能力分析学员演练 4）管理图的综合运用 管理图学员演练 5）工序质量控制
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①确定关键特征：工艺上的关键质量特征 ②确定关键质量控制点的原则
1.
1. 2. 3. 4. 5.
质量检验基础知识
检验的概念 检验工作的内容
标准制定---抽样---测量---比较---判断---处理---记录---改进 质量检验的基本任务 质量检验的主要职能
把关--预防--报告--改进 质量检验的类型 划分标准 按程序分 按体制分 按目的分 按性质分 按位置分 检验方式 进货、工序、完工 自检、互检、专检 验收和监控性 理化和感观 集中、就地、流动 划分标准 按数量分 按破坏性分 按质量特征分 按工作状态分 按检验性质分 检验方式 全数、抽样 破坏性、无损 计量、计数 首件、末件、成品、半成品 可靠性、性能 6. 质量检验的管理制度的制定 1. 2. 3. 4. 5. 6.
三检制：自检、互检、专检相结合 重点工序双岗制 留名制 质量复查制 追溯制 质量统计 制定检验的流程 确定质量缺陷等级 作成检验作业指导书 检验人员的合理配置 检验设备的合理配置 来料检验
制程检验：首件检验、巡回检验、末件检验 出货检验
7. 质量检验计划的制定 1. 2. 3. 4. 5.
8. 质量检验的程序及内容 1. 2. 3.
9. 不合格品的控制
10）合理抽样方案的制订
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