河道全长3073米，设计面宽30米，干砌块石约11529m3，灌砌块石约299m3。
②石化南河位于化工园区东南海堤处，起点接经一河终点，终点与规划中的石化东河相交，河道全长3143米，设计面宽为25/30米，干砌块石约11967m3，灌砌块石约205m3。
③曹妃河起点位于通岛路与钢厂北路交叉口左150米处，与新建石化西河南段起点相接，终点与规划中的石化东河相接，河道全长2815米，设计宽度为50米，干砌块石约14103m3，灌砌块石约93m3。
④石化西河北段全长6030m，位于迁曹连接线东侧，北起三港池南岸线，终点与曹妃河连通，设计面宽30m，干砌块石约22587m3，灌砌块石约392m3。
⑤石化西河南段北起曹妃河西端，南至甸头区迁曹高速甸头立交北侧，全长5100米，设计宽度为30/16.5米，干砌块石约16985m3，灌砌块石约3311m3。
⑥经一河北起石化西河南段终点，南与石化南河相接，全长1172米，河道设计宽度25米，干砌块石约4021m3，灌砌块石约228m3。
化学园区河道工程砌石护坡总长度约42.6Km（其中河底全断面平铺灌砌块石长度约1337m），无纺土工布共计393065m2，袋装碎石总方量42624m3，干砌块石总方量81191m3，灌砌块石总方量4528m3。
三、工程特点、难点
1、工程特点
本工程干砌、灌砌块石护坡施工均采用传统施工工艺，工艺稳定、成熟。无纺土工布、袋装碎石返滤层施工工艺相同，区别仅在于干砌块石与灌砌块石在料石砌筑时所留缝宽不相同，灌砌块石留置缝隙更大且需要在块石砌筑完成后采用C30细石混凝土对所留缝隙进行填灌。 2、工程难点
砌石护坡结构需待边坡削坡成型后立即施工，且上部承台基坑降水不能停止，防止边坡受坡内水头压发生滑塌。同时坡脚基坑亦须降水，防止坡脚砌石被水浸泡。
护坡施工时，沿边坡上袋装碎石的码放和砌石摆放为主要质量控制点。边坡上袋装碎石易发生向下滑坍且坡脚处袋装碎石竖向压力较大，易发生编织袋破损；砌石施工对工匠技能水平有较高要求，各相邻块石须先经试摆以检查缝宽、缝长
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以及错缝位置，之后方可进行正式砌筑，完成的砌石护坡表面平整度应小于4cm。
四、施工计划安排
护坡施工在墙后回填一个月后进行，墙前土开挖一段基槽，施工一段护坡，防止基坑被水长期浸泡，施工周期贯穿整个河道护岸工程。
总体施工进度计划：2016年8月30日—2017年12月1日 各河道施工计划：石化北河2016年9月1日—2017年9月26日 石化南河：2016年9月1日—2017年9月26日 曹妃河：2016年8月30日—2017年9月12日 石化西河北段：2016年8月30日—2017年12月14日 石化西河南段：2016年9月3日—2017年12月18日 经一河：2016年10月5日—2017年9月10日
根据各河道施工计划安排，石化北河、石化南河、曹妃河、经一河每个河道两岸各安排一个砌石护坡施工作业面，石化西河北段、石化西河南段须在河道两岸各安排两个砌石护坡施工作业面。
五、主要人员及劳动力计划、设备、材料配置及技术要求
1、人员组织
施工组织人员一览表 表5.1
序号 1 2 3 4 5 6 姓名 职务 负责内容 2、机械组织
每个作业面配置如下作业设备：
主要机械设备配置表 表5.2
序号 1 名称 装载机 型号 50 单位 辆 数量 1 用途 倒运袋装碎石或块石 中交一公局曹妃甸PPP一期河道工程7
2 3 4 5 6 7 8 全站仪 水准仪 柴油发电机 汽车式起重机 小型缝纫机 混凝土输送车 插入式振捣器 2s级及以上 精度1mm 50kw 25t 8m ZB110-30 3台 台 台 台 台 辆 台 1 1 1 1 5 3 3 测量放线 水准测量 施工用电 吊运物料 袋口缝合、土工布缝接 运送混凝土 灌缝混凝土振捣 3、劳动力计划
每个砌石护坡施工作业面配置的劳动力数量如下：
主要劳动力配置表 表5.3
序号 1 2 3 4 工种 砌石工 普工 砼工 普工 数量 5 8 3 5 工作内容 砌石 装、运碎石袋、石料 砼振捣 灌缝、抹面 4、材料供应及要求
块石、碎石、编织袋、无纺土工布原材料根据需要运输至施工现场，细石砼采用预拌商品混凝土，混凝土工程施工前一天，提前与供应商联系，安排混凝土臂架泵、运输车到场时间，同时对混凝土配合比及工作性提出要求。材料到场后先进行试验，块石须提前浸泡24小时以上以达到饱和状态。施工材料符合设计和规范要求后方可批准进场并使用。
各项材料基本要求如下： （1）无纺土工布
无纺土工布采用聚酯短纤维，单位重量450g/㎡；抗拉强度：纵向≥550N/50mm，横向≥450N/50mm；延伸率：60～90%；有效孔径0.07～0.1mm。
（2）袋装碎石
碎石粒径为5～40mm，其中5～20mm粒料比例应占45～60%，20～40mm粒料比例应占40～50%。
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（3）碎石袋
碎石袋采用普通编织袋，编织袋为100g/㎡，不得采用回收、已破损或已出现老化现象的编织袋。
（4）块石
块石外立面色泽应均匀，质地坚硬，无风化剥落和裂纹，抗风化能力较强。不得附有青苔、泥砂等物，尺寸大致方正，无尖角、薄边，并且有两个大致平行的面。厚度不宜小于20cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～4.0倍且长边尺寸不小于设计的砌石厚度。单块块石的重量要求应有75%以上达到40～60kg；饱和抗压强度不低于50MPa；
（5）细石砼
采用C30细石混凝土，粗骨料粒径不宜大于3cm，应具有较好的流动性、和易性。
六、施工工艺流程
图6.1 砌石护坡施工工艺流程图
由工艺流程图可清晰地看出，灌砌块石与干砌块石护坡施工的主要区别在于对砌缝的处理方式不同：灌砌块石相较干砌块石缝隙留置宽度较大，块石砌筑完成后须采用细石砼对所留缝隙进行填灌振实、勾缝并养护。
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七、施工方法与施工工艺
1、底层无纺土工布铺设
（1）储存、运输和处理土工布
土工布卷在安装前要避免受到损坏，储存堆放应放置于平整不积水的地方，堆放高度不大于四卷，并设置识别卡片标注进场日期。土方布必须用不透明材料覆盖以防止紫外线老化。
受到物理损坏的土工布必须经修补后方可使用，修补时，各边较破损范围至少扩大10cm。受磨损严重的土工布不得使用，接触到化学试剂（如泄漏的柴油、机油）的土工布不得使用在本工程上。
（2）土工布铺设
①土工布铺设前，先进行整坡，边坡应形成平整底面并符合设计要求，沟槽尺寸、位置符合设计要求。
②铺设顺序宜采用先下游、后上游；先槽底、后边坡的方式，保证上游土工布在搭接处位于下游土工布上层。
③根据土工布宽度合理布置铺设方式，尽量采用宽幅搭接，在减少拼接量的同时易于保证施工质量，之后进行裁剪。一般情况下，应自护坡顶部向底部进行滚铺，横向接缝应垂直于河道中心线。铺筑至砌石护坡边缘时均向上翻沿至砌石表面。
图7.1 土工布滚铺示意图
④土工布铺设时，应与护坡坡面贴实并略有松弛，预留3%～5%的富余度以适应温度和基础沉陷，但不得产生褶皱悬空并避免人为硬折合损伤。
边铺设边压盖，采用临时沙袋对未铺设袋装碎石的土工布进行压盖，防止风
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砌石护坡施工方案
