4计件员工按《计件员工生产日报表》上的要求如实填写每日生产数量,交当班组长确认签字审核。
5班组长需要根据工艺流程卡所对应工序完成情况核实《计件员工生产日报表》真实性后经签字确认确认后后交部门主管审核,同时在计件员工的《计件员工生产日报表签收回执单》签收,《计件员工生产日报表签收回执单》员工保管
6部门主管对《计件员工生产日报表》审核无误后, 交生产经理核准,生产经理核准后生效,部门文员负责保管妥当
7每月10日由生产经理提供汇总的个人计件产量数据上交人事部. 八:计算方式
1. 计件工资按岗位性质分为个人计件和集体计件 2. 个人计件:计件单价×超额计件产量=计件考核工资
3. 集体计件:计件总工资=计件单价×计件产量(入库数量或工序月生产总量)—本月中离职人员薪资。
3.1 计件工资=计件总工资÷实际岗位系数总和×个人实际系数。
3.1.1计件总工资÷实际岗位系数总和=系数金额 3.1.2系数金额×个人实际系数=计件工资 3.2集体计件员工在月中辞职时的工资计算方法:
基本工资+(计件单价×截止离职当天之超额计件总入仓产量÷标准岗位系数总和×辞职本人岗位系数)=计件工资 九:异常情况处理
一、计算工资的异常
1. 因来料不良需加工挑选时,公司为此挑选,加工而造成的浪费工时按工厂规定的金额计算,由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。
2. 因客户临时改变产品要求而造成的返工,按工厂规定的金额算. 3. 因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,按工厂规定的金额算工资。
4. 在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经生产经理确认又必须生产时按工厂规定的金额补偿计算。
5. 上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的工时按工厂规定的金额进行计计算工资。
6. 所有因为在物料上线时造成的异常(停产,等料,物料供应不足),所浪费的工时按工厂规定的金额计算工资,并且要追究相关人员的责任.
7. 因停电超过半个小时不能进行生产的,按工厂规定的金额进行计算工资。
8. 所有计算工资异常由车间工段长申请,经经理审核报总经理批准,并累计一个月的异常提报人力资源部。 第九条:不计算工资的异常
1.品质异常:由于生产员工操作原因造成返工,全检。
2.设备故障异常:由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常,
效率低下。
3.资料错误:车间误用文件所造成的制程报废、品质异常。 4.由于工序没有控制好,检验时没有发现,使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。
5.出现批量不良的重大质量事故,以及因机器设备,治具等人为因素造成的异常。
6.因计划原因,人为损坏,人为操作不当造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。
7.生产线造成的返工,车间内部的返工不计算补偿。
8.对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理,并回复处理结果。 第十条:生产协调方面的计件工资计算
1. 非计件部门需人手,由计件部门调动人员时,支付标准:8元/H,加班时间按:12元/H.
2. 计件部门需人手,由非计件部门调动人员时,所需费用从计件工资予以扣除
十:生产违规/罚款和赔偿
1. 凡不按工作指示作业,一旦被本部门或其它部门的工作人员纠、巡查出,每次给予当事人记扣一分处理并责令改正。(每月由组长、主管记录考评)扣分每日累计,直至本月核算工资时一起扣除,以每分十元统计,在计件工资“违规扣款”中体现。另违规见各工序细节考评。
2。每月根据生产状况及员工违规次数来决定是否将本月本工序违规
次数最多的员工进行淘汰
3.车间若因人为的因素导致某一订单不能如期交付,则在相应责任人当月的计件工资总额内按责任大小比例扣除这一订单的损失总额,最低扣款100元起步。
4.没有工单的生产所导致的原材料浪费金额,则在相应责任人当月的计件总额内进行扣减。
5.因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品报废在相应责任人当月的工资总额内进行扣减 十二条:
1. 公司有权每月对标准工时的异常作相应的调整
2. 公司每半年会对员工的技能和工作表现作相应的考核,同时调整其基本薪资分配比例
3. 公司有权对计件的分配单位做调整,依据实际情况做拆分或合并。 十三:计件单位设定
1. 公司分为钣金车间、喷涂车间、装配车间三大分配部门+外包业务 2. 钣金车间分为冲压落料(普冲、攻丝)、激光数冲、折弯、焊接四块,按产品的标准工时设定标准加工时间
3. 装配分为一线、二线、三线、四线、vf线,每个班组分别以入库数量作分配计算
4. 喷涂线按喷涂面积计算相应的单价 十四:样品处理
1:技术部依据样品的工艺特点,预估每个工序的加工时间,然后依
据标准单价计算出每一个工序的单价,报经技术部经理批准后生效。 十五:计件测算的基本方法(微分积分计件法)
(1)微分法。将加工工序分解到最小加工单位,如一个焊点,一个折弯,一个压,铆,估算出最小加工单位合理必要的加工时间;再将不同焊点、折弯等级归类(不同尺寸加工时间不同)如焊点分为A、B……E五级焊点;再定出每一级焊点的加工时间。
(2)积分法。加总某款式某工序各最小加工单位的加工时间乘以各最小单位数。