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JISC3202-1994日本工业标准(doc 7页)

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日 本 工 业 标 准 JIS C 3202—1994

漆 包 线

1、 适用范围:本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线(以下简称线)。本

标准没规定的事项,仍按照JIS C 3053(绕组线总则)规定。 备注:本标准引用标准如下: JIS C 2351 漆包线用清漆

JIS C 3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法 JIS C 3053卷线通则

JIS C 3102电器用软铜线

种类及型号:线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1:

表1 导 体 形 状 种 类 型 号 附件号 圆线 扁线 1种油性漆包铜线 — 1EW 0 1 2EW 0 2种油性漆包铜线 — 0种缩醛漆包铜线 — 0PVF 0 1种缩醛漆包铜线 1PVF 0 — 2 2PVF 0 2种缩醛漆包铜线 — 0种缩醛漆包铝线 AL—0PVF — 0 3 0 1种缩醛漆包铝线 AL—1PVF — PVF 0 4 缩醛漆包扁铜线 — 0种聚酯漆包铜线 — 0PEW 0 1PEW 0 5 1种聚酯漆包铜线 — 2PEW 0 2种聚酯漆包铜线 — 1种聚氨酯漆包铜线 — 1UEW 0 2UEW 0 6 2种聚氨酯漆包铜线 — 3UEW 0 3种聚氨酯漆包铜线 — 0种自粘性聚氨酯漆包铜线 0SBUEW 0 — 7 1SBUEW 0 1种自粘性聚氨酯漆包铜线 — 2SBUEW 0 2种自粘性聚氨酯漆包铜线 — 0种聚酯亚胺漆包铜线 — 0EIW 0 1种聚酯亚胺漆包铜线 1EIW 0 — 8 2EIW 0 2种聚酯亚胺漆包铜线 — 3、导体 3.1铜线 0种及1种的铜线用JIS C 3102(电工用线软铜线)所规定的、或与该标准相当的软铜线,2种及3种的铜线用JIS C 3103(电机绕组用软铜线)所规定的软铜线。 3.2扁铜线 {略} 3.3铝线 {略}

4、温度指数 绝缘漆膜及特性按附件1—8。

5、 试验方法 试验方法按JIS C 3003(漆包铜线及漆包铝线试验方法)以及附件1—8所

规定的试验条件进行。

6、 检测 检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进

行,必须符合3以及4的规定。但交换检测,可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。

7、 包装及一盘轴线的净重

7.1包装 线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中,或整齐地盘装在适应大小的容器内,并妥善包装,以免线在运输途中碰伤或散乱。

7.2一盘轴线的净重 一盘轴线的净重按表2的要求,但供需双方另有协议时,不在此限。 7.3线段数 线成轴卷绕时,每1轴线最多绕二个线段,一个线段的重量为每轴净重(表2及供需双方协议规定的重量)的20%以上。 此外,线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。

表2 圆线 一盘轴线的净重kg 导体直径 mm 铜 线 铝 线 0.02—0.025 0.1 — 0.03 0.3 — 0.04—0.07 1 — 0.08—0.16 4 — 0.17—0.29 10 — 15 0.30—0.37 7 25 0.40—0.70 8 30 0.75—1.5 10 40 1.6—3.2 8、 产品的命名方法 产品的命名方法,圆线用种类、颜色(着色时)以及导体直径或型号、颜色(着色时)以及导体直径表示,扁线用种类及导体规格(厚×宽)或型号及导体规格(厚×宽)表示。

例1:1种缩醛漆包铜线 0.85mm 或1PVF 0.85 mm 例2:1种缩醛漆包铝线 1.6mm 或AL—1PVF 1.6mm

例3:缩醛漆包扁铜线 2.0 ×4.0mm 或PVF 2.0 ×4.0mm 例4:0种自粘性聚氨酯漆包铜线 0.85mm 或0SBUEW 0.85mm 例5:1种聚氨酯漆包铜线(红) 0.85mm

或1UEW(红) 0.85mm 9、 标志 在线盘和容器的适当部位,必须标明下列事项。

(1) 种类及型号 ⑸ 净重

(2) 颜色(着色时) ⑹线段数(成轴时) (3) 导体直径或导体规格(厚×宽) ⑺制造厂名或其代号 (4) 制造批号 ⑻ 制造年月

附件6 聚氨酯漆包铜线

1、 适用范围 本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。 2、 温度指数 120℃

3、 绝缘漆膜 绝缘漆膜应采用符合JIS C 2351(漆包线用漆)所规定的聚氨酯漆包线漆或

具有同等品质的聚氨酯漆,均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用,无伤痕及污染,着色时为红色或绿色。

4、 特性 特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。 附表6 试 验 方 法 检 测 类 别 JIS 项 目 特 性 C3003 试验条件 型式 交接 适用项目 必须符合附表6-1—规 格 —— 5.(1) 0 0 6-3的值 1种漆包线少于5个, 针孔数不符合规定值2种漆包线少于8个, 时,可以再从同一轴线针 孔 3种漆包线少于12个, 6. 0 0 中取2根试样,进行再试再试验时,2根试样都验。 应符合上面的值。 拉伸至断裂为止, 弹 性 漆膜不应剥落露铜 8.1 0 0 卷绕直径为1d。 附着性 漆膜不应剥落露铜 —— 9. 0 —— 必须符合附件6附表击穿负重不符合规定值6-1—6-3的值。再试时,可以再取2根为一耐刮削 验时,二组试样都应符10. 0 —— 组的二组试样,进行再合附件6附表6-1—试验。 6-3的值。 绝 缘 必须符合附件6附表—— 11. 0 0 击 穿 6-1—6-3的值。 耐软化 耐 热 170℃及以上 漆膜不应剥落露铜 —— 导体直径mm 拉伸率或卷绕直径 12.(2) 13. 0 0 —— 0 0.08-0.09 5% 0.10-0.35 10% 0.37-0.75 3d 0.80-1.1 4d 1.2-1.5 5d 加热温度为130±5℃ 漆膜无起泡、溶胀现用铅笔法试验时,笔芯耐溶剂 14.1 0 —— 象,漆膜不应剥落露铜 的硬度为2H 导体直径浸渍时间mm 秒 0.32以下 2 直焊性 焊锡安全,无残滓 0.35-0.50 3 16. 0 —— 0.55-1.0 4 1.1-1.5 5 焊锡温度为380±5℃ 导 体 必须符合附件6附表—— 19. 0 —— 电 阻 6-1——6-3的值 必须符合附件6附表伸 率 —— 20. 0 —— 6-1——6-3的值 附表6-1 1种聚氨酯漆包铜线(1UEW) 规 格 绝 缘击 耐刮削负重N{gf} 导体电阻伸 率 导 体 漆膜漆包线Ω/km 穿电 压% 厚 度外 径V (20℃) 允许公平均值 直径(最小) mm mm 最小值 (最小) (最大) mm 差mm (最小) (最小) (最大) —— —— 0.10 ±0.008 0.009 0.140 2000 2647 15.0 —— —— 0.11 0.009 0.150 2000 2153 15.0 ±0.008 —— —— 0.12 ±0.008 0.010 0.162 2200 1786 15.0 —— —— 0.13 ±0.008 0.010 0.172 2200 1505 15.0 —— —— 0.14 ±0.008 0.010 0.182 2200 1286 15.0 —— —— 0.15 ±0.008 0.010 0.192 2200 1111 15.0 —— —— 0.16 ±0.008 0.011 0.204 2200 969.5 15.0 —— —— 0.17 ±0.0080.011 0.214 2200 853.5 15.0 —— —— 0.18 ±0.0080.012 0.226 2400 757.2 15.0 —— —— 0.19 ±0.008 0.012 0.236 2400 676.2 15.0 —— —— 0.20 ±0.008 0.012 0.246 2400 607.6 15.0 —— —— 0.21 ±0.008 0.012 0.256 2400 549.0 15.0 —— —— 0.22 ±0.008 0.012 0.266 2400 498.4 15.0 —— —— 0.23 ±0.008 0.013 0.278 2400 454.5 15.0 —— —— 0.24 ±0.008 0.013 0.288 2400 416.2 15.0 —— —— 0.25 ±0.008 0.013 0.298 2400 382.5 15.0 3.4{347} 2.6{296} 0.26 0.013 0.310 2400 358.4 15.0 ±0.01 3.4{347} 2.6{296} 0.27 0.013 0.320 2400 331.4 15.0 ±0.01 3.4{347} 2.6{296} 0.28 0.013 0.330 2400 307.3 15.0 ±0.01 3.4{347} 2.6{296} 0.29 0.013 0.340 2400 285.7 20.0 ±0.01 3.7{377} 3.1{316} 0.30 0.014 0.352 2800 262.9 20.0 ±0.01 3.8{388} 3.2{326} 0.32 0.014 0.372 2800 230.0 20.0 ±0.01 3.8{388} 3.2{326} 0.35 0.014 0.404 2800 191.2 20.0 ±0.01 3.9{398} 3.3{337} 0.37 0.014 0.424 2800 170.6 20.0 ±0.01 冲 击 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 ±0.02 0.015 0.016 0.017 0.017 0.017 0.018 0.019 0.020 0.021 0.456 0.503 0.560 0.620 0.672 0.724 0.776 0.830 0.882 2800 2800 3050 3050 3050 3050 3050 3400 3400

4.2{428} 4.6{469} 4.9{500} 5.0{510} 5.0{510} 5.4{551} 5.8{592} 6.1{662} 6.5{663} 3.5{357} 3.8{388} 4.2{428} 4.2{428} 4.3{439} 4.6{469} 4.9{500} 5.1{520} 5.5{561} 145.3 114.2 91.43 78.15 65.26 55.31 47.47 41.19 36.08 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 25.0

附表6-2 2种聚氨酯漆包铜线(2UEW) 规 格 绝 缘击 耐刮削负重N{gf} 导 体 漆膜厚 漆包线外 穿电 压V 度mm 径mm 允许公平均值 直径最小值 (最小) (最大) mm 差mm (最小) (最小) 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 0.20 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 ±0.002 ±0.002 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.003 ±0.004 ±0.004 ±0.004±0.004±0.004±0.004±0.0040.003 0.003 0.004 0.004 0.004 0.005 0.005 0.005 0.005 0.006 0.006 0.006 0.006 0.007 0.007 0.008 0.008 0.008 0.008 0.008 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.009 0.044 0.056 0.069 0.081 0.091 0.103 0.113 0.125 0.135 0.147 0.157 0.167 0.177 0.189 0.199 0.211 0.221 0.231 0.241 0.252 0.264 0.274 0.284 0.294 0.304 0.314 150 200 950 950 950 1100 1100 1100 1100 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 导体电阻Ω/km (20℃) (最大) —— —— 28870 —— —— 15670 —— —— 10240 —— —— 6966 —— —— 4990 —— —— 3778 —— —— 2959 —— —— 2381 —— —— 1957 —— —— 1636 —— —— 1389 —— —— 1194 —— —— 1037 —— —— 908.8 —— —— 803.2 —— —— 715.0 —— —— 640.6 —— —— 577.2 —— —— 522.8 —— —— 480.1 —— —— 438.6 —— —— 402.2 —— —— 370.2 2.4{243} 2.0{204} 341.8 2.4{243} 2.0{204} 316.6 2.4{243} 2.0{204} 294.1 伸 率 % (最小) 5.0 7.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0

JISC3202-1994日本工业标准(doc 7页)

日本工业标准JISC3202—1994漆包线1、适用范围:本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线(以下简称线)。本标准没规定的事项,仍按照JISC3053(绕组线总则)规定。备注:本标准引用标准如下:
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