具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。 1、UASB的由来
1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥
（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。 2、UASB工作原理
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在
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污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。 二、UASB运行基本特点
（1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；
（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；
（3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。
三、UASB工艺的优缺点
UASB的主要优点是：
（1）UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20～40gVSS/L； （2）有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一
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般为10kgCOD/m3.d左右；
（3）无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
（4）污泥床不填载体，节省造价，还可避免因填料发生堵塞问题；
（5）UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。 主要缺点是：
（1）、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高； （2）、污泥床内有短流现象，影响处理能力； （3）、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力一般。 四、加热系统
影响厌氧发酵的最重要因素是温度，因此保证温度是系统稳定运行的前提。
加热系统主要包含沼气收集系统，其中主要设施是进口双膜气柜，使用寿命15年以上。加热系统，包含锅炉及加热盘管等。
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第五章 工艺设计
一、 集污池
集污池用于将各圈舍的废水汇总进行短暂停留，集污池加搅拌装置，使池内污水水质均衡，避免粪渣沉淀。
1）集污池
规格：容积约50 m3，（自建） 数量：1座
结构形式：砖混（地下） 2）搅拌机： 数量：1台
3）污水提升泵（自备） 数量：2台（一用一备） 二、分离机
收集池内的污水首先经提升泵提升至设置于池顶的固液分离器，进行固液分离，使固体物质进入晾晒场，分离后的污水进入调节池。
1）固液分离机 数量：1台（自备） 处理水量：10m3/h
固液分离机平台：1座，砖砌
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2）晾晒场
规格：面积约240 m3，（自建） 数量：1座
结构形式：彩钢房顶，地面硬化、周边砖围墙1.2m。 三、 调节池
调节池用于将粪水分离后的废水汇总进行均质沉淀，减少固体悬浮物进入后续处理系统。
1）调节池
规格：容积约800 m3，（自建） 数量：2座
结构形式：覆膜（半地下） 2）污水提升泵
数量：2台（一用一备） 四、水解酸化池
考虑到废水中有机物含量较高，直接通过厌氧难以达到要求去除的效果，而水解酸化池具有改善污水可生化性的特点，能使废水中的大分子、难降解的有机物转变为易降解的小分子有机物，同时也可去除废水中的部分有机物并减少最终排放的剩余污泥量。所以，在UASB前段设置一水解酸化池。
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