行；
4、综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积。 第三节 设计范围
1、养猪场废水处理工艺路线的设计。
2、污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。
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第三章 污水水量、水质及排放标准
第一节、水量
Q=100m3/d 设计水量 Q=5m3/h 第二节、原水水质
项目 CODcr（mg/L） BOD（mg/L） 数据
第三节、排放标准
经处理后达到规定标准：夏季CODcr≤2000mg/L； 冬季CODcr≤3000mg/L。
≤10000 ≤4000 SS（mg/L） NH3－N（mg/L） ≤5000 ≤2000 / 1
第四章 工艺流程
第一节 污水特征分析
猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。
由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，制定了粪污固液分离＋初沉调节＋全混合水解酸化＋UASB厌氧发酵＋稳定塘+农灌的资源化利用处理工艺。
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第二节 处理工艺流程
废水 集污池 分离机 废渣 有机肥 调节池 清液 沼渣 水解酸化池 回流 污泥沉淀池 中间池 UASB 沼液
农田灌溉 沼液储存池 第三节 工艺流程说明
来自养猪场的废水首先进入收集池进行收集和混配，然后用泵提升至分离机进行粪水分离。分离机的目的是去除废水中的粪类物料及其它较轻而无法沉淀的杂物，避免进入后续厌氧反应器，造成管道、设备、布水器的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入反应器前进行分离措施，既可解决猪粪在厌氧反应器的沉淀问题，增大反应器的有效容积和处理能力，又可大大减小反应器的建设面积，节省环保处理的建设投资和土地使用面积。分离出的猪粪还可进行果树、林木施肥和作为有机肥的原料。
经过粪水分离后的废水进入调节池，在此进行水质水量均化及进一步沉淀；废水在水解酸化池进行酸化预处理，酸化后的废水经泥水分离自流至中间水池，沉淀的污泥部分回流至水解池；中间水池废水再由提升泵输送至UASB反应器的布水器，在反应器内与厌氧污泥充分混合接触后，降解废水中的大部分有机物，伴随产生沼气，同时通过严格的厌氧环境，杀灭部分有害虫卵及致病菌。混合
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废水在厌氧反应器的上部由三相分离器实现泥气水分离后，气体经水封排出，可火炬燃烧，对来水进行加热。
UASB出水自流进入场区沼液储存池，经过二次发酵后用于农田灌溉。
第四节 主要技术简介 一、UASB反应器介绍
厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/L，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。
厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5～10kg COD/m3*d，最高的可达30～50kgCOD/m3*d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。
在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。 而升流式厌氧污泥床UASB工艺由于
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社旗猪场方案20160324
