（八）检查管理制度
1、养护负责人对责任区内园林绿化工作进行日检查，并记录于《养护负责人日工作记录》； 2、区域负责人负责对所管辖区内园林绿化工作进行周检查，并记录于《绿化工作周、月检查表》；
3、园林所长负责对所管辖区内园林绿化工作进行月检查，并记录于《绿化工作周、月检查表》。
如何安全操作草坪割草机
1．割草时，不要赤脚或穿凉鞋，穿着工作服和工作鞋。
2．熟悉操作过程，仔细阅读割草机说明书，知道在紧急情况下，及时关闭发动机。 3．确保草地上没有棍子、石头、电线等杂物，以免割草机的刀片将它们抛起来伤人。 4．在清除障碍、检查或维修割草机时，一定要关闭发动机并拔掉火花塞罩。
5．使用前仔细检查各个部位，确保割草机刀片与割草机连接牢固。要成套更换旧的和损坏的刀片或螺丝，以免造成机器运转不平稳。损坏的刀片和螺丝是很危险的。 6．经常检查所有螺帽、螺丝和螺钉，确保割草机处于安全运行状态。
7．只能在室外且在启动发动机前添加燃油。给发动机加油时，不要吸烟。当发动机正在运转或温度高时，不要揭开油箱盖或加油。如果燃油溢出，不要启动发动机，而是将割草机放到远离油渍的位置，直到燃油挥发完，以免发生火灾。
8．在割草的地方如果有人，特别是有小孩或宠物，不要割草。 9．更换坏的或有故障的消音器。 10．在天气良好的时候进行割草。
11．启动发动机时，脚不要离割草机刀片太近。
12．不要在废气排放不畅的地方使用机器，以免造成废气（一氧化碳）污染。 13．只要离开割草机，就要关闭发动机。
14．不要让孩子或不熟悉机器的人来使用割草机。 15．机器应放置在通风良好的房间，并远离明火。
16．不要人为调节调速器，使发动机转速过高。超速运转是很危险的，而且会缩短割草机的寿命。
17．操作割草机时戴上眼睛防护装置。
18．割完草减小油门。当不用发动机的时候，关闭燃油开关。
19．油料应贮藏在一个专门用来装油的容器中，并放置在阴凉处。一般不要使用塑料容器。
20．有下列情况之一时，关闭发动机，拔掉火花塞罩并检查割草机： （1）割草机发生不正常的振动 （2）碰到外来的物体 21．当倒走时不要割草。
22．当推车通过有石子车道、人行道、马路时，关闭发动机。 23．工作时应慢慢地推割草机向前走，行进速度不要过快。
24．坡地割草时，不要时高时低。在坡地上转向时，一定要特别小心。不要在很陡的坡地上割草。
25．正在割草时，不要抬起或搬动割草机。
26．有集草箱的割草机，在没有安装集草箱时，不要使用割草机。
割灌机使用注意事项
割灌机是园林工作中经常使用的一种园林机械，主要用于林中杂草清除、低矮小灌木的割除和草坪边缘的修剪。下面介绍使用中应注意的几个问题，供使用者参考。 一、对操作者的要求
1．操作人员必须经过培训，首次使用前要仔细阅读使用说明 书，否则不能使用。 2．未成年人不能使用割灌机。
3．喝过酒的人绝对不能使用割灌机。
4．过度疲劳的人、患病的人、吃过药而影响工作的人，不能使用割灌机。 5．妇女不能使用割灌机。
6．如果连续强烈的操作使用割灌机，一定要特别注意身体，要安排好休息和睡眠。 二、操作时的劳动保护
1． 要穿紧身的长袖上衣和长裤，最好穿着工作服进行作业。 2． 作业时要戴上工作手套。 3． 作业时要戴好安全工作帽
4. 为了防止作业时滑倒而造成事故，一定要穿防滑工作鞋。 5．为了保护眼睛，操作时要戴上防护眼镜。 6．割灌机在工作时伴有强烈的噪音，为了保护操作者的耳膜，要使用如耳塞等保护用具。 7．不要穿戴围巾、领带，不要佩戴首饰。 三、油品的使用
1．汽油 只能使用90号以上的无铅汽油。添加汽油时，油箱盖 和加油口四周必须在加油前清洁，以免有杂物进入油箱。割灌机 要放置一平坦地方，使油箱盖朝上。加油时不能让汽油洒出来，不能把油箱灌得太满。加油后一定用手尽力拧紧油箱盖。
2．机油 只能使用优质的二冲程发动机机油，最好使用割灌 机专用的二冲程发动机机油，以保证发动机使用寿命。使用其他二冲程发动机机油时，其型号应达到TC等级质量。质量差的汽油或者机油会损害发动机、密封圈、油道和油箱。
3．汽油与机油的混合 混合比例：使用割灌机专用的二冲程 发动机机油、汽油混合比例为1：50，即1份机油加50份汽油；使 用其他符合TC级别的发动机机油、汽油混合比例为1：25，即1 份机油加25份汽油。
混合方法是在一‘个允许装燃料的油箱内先倒入机油，然后灌进汽油，混合均匀即可。汽油和机油的混合物会老化，—般配置量不要超过一个月的使用量。要特别注意的是避免汽油与皮肤的直接接触，避免呼吸汽油挥发出来的气体，防止人员中毒。 4．汽油吸油管头要每年定期清洗或更换。 四、操作前的检查
1．检查安全装置是否牢固，各部分的螺丝和螺母是否松动，燃油是否漏出。特别是刀片的安装螺丝及齿轮箱的螺丝是否紧固，如有松动应拧紧。
2．检查工作区域内有无电线、石头、金属物体及妨碍作业的其他杂物。 3．检查刀片是否有缺口、裂痕，弯曲等现象。
4． 检查刀片有无异常响声，如有要检查刀片是否夹好。 5． 发动的时候‘定要将割灌机离开地面或者有障碍的地方。 6． 启动发动机时—定要确认周围无闲杂人员。
7.启动发动机时，一定要确认乃片离开地面的情况下再启动。 8．温度低时启动应将阻风门打开，热车启动时可不用阻风门。
9．先慢慢拉出启动绳，直到拉不动为上，待弹回后再快速有力地拉出。 10．空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置，防止发生飞车现象；工：作时应大油门。 11．曲箱中的油全部用完重新加油时，手动油泵最少压5次后，再重新启动。
12．不要在室内启动发动机。 五、技术保养
1．新出厂的割灌机从开始使用直到第三次灌油期间为磨合期，使用时不要让发动机无载荷高速运转，以免在磨合期间给发动机带来额外负担。
2．工作期间长时间全负荷作业后，让发动机做短时间空转，让冷却气流带走大部分热量，使驱动装置部件(点火装置、化油器)不至于因为热量积聚带来不良后果。
3．空气滤清器的保养。将风门调至阻风门位置，以免脏物进入进气管。把泡沫过滤器放置在于净非易燃的清洁液(如热肥皂水)中清洗并晾干。更换毡过滤器，不太脏时可轻轻敲一下或吹—下，但不能清洗毡过滤器。注意，损坏的滤芯必须更换。
4．火花塞的检查。如果出现发动机功率不足、启动困难或者空转故障时，首先检查火花塞。清洁已被污染的火花塞，检查电极距离，正确距离是0．5毫米，必要时调整。为了避免火花产生和火灾危险，如果火花塞有分开的接头一定要将螺母旋到螺纹上并旋紧，将火花塞插头紧紧压在火花塞上。 六、割灌机的保管
如果连续3个月以上不使用割灌机，则要按以下方法保管。 1．在通风处放空汽油箱，并清洁。
2．放干化油器，否则化油器泵膜会粘住，影响下次启动。
3．启动发动机，直至发动机自动熄火，以彻底排净燃油系统中的汽油。 4．彻底清洁整台机器，特别是汽缸散热片和空气滤清器。 5．润滑割灌机各润滑点。
6．机器放置在干燥、安全处保管，以防无关人员接触。 七、安全操作规程
1．按规定穿工作服和戴相应劳保用品，如头盔、防护眼镜、手套、工作鞋等，还应穿颜色鲜艳的背心。
2．机器运输中应关闭发动机。
3、口油前必须关闭发动机。工作中热机无燃油时，应在停机15分钟，发动机冷却后再加油。
4．不要在使用机器时或在机器附近吸烟，防止产生火灾。 5．保养与维修时，一定关闭发动机，卸下火花塞高压线。
6．在作业点周围应设立危险警示牌，以提醒人们注意，无关人员最好远离15米以外，以防抛出来的杂物伤害他们。
7． 注意怠速的调整，应保证松开油门后刀头不能跟着转。 8．必须先把安全装置装配牢固后再操作。
9．如碰撞列石块、铁丝等硬物，或是刀片受到撞击时，应将发动机熄火。检查刀片是否损伤，如果有异常现象时，不要使用。
10．加油前必须关掉发动机，发动机热时不能加油，且油料不能溢出。
11．在高温和寒冷的天气作业时，为了确保安全，不要长时间的连续操作，一定要有充分的休息时间。 12．雨天为了防止滑倒，不要进行作业；大风天气或大雾等恶劣气候下也不要进行作业。 13．发动机运转时或在添加燃油时不要吸烟。
14．添加燃油时，应先将发动机停止冷却后，且在没火的地方进行。 15．添加燃油时一定不要漏溢，如果漏溢了，应擦拭干净后再 加油。 16．割灌机添加完燃汕后，将机器移到其他地方进行发动。 17．操作时—定尽量避免碰撞石块或树根。
18．长时间使用操作时，中间应休息，同时检查各个零部件是否松动，特别是刀片部位。 19．操作中—定要紧握手把，为了保持平衡应适当分开双脚。 20．操作时不要着急。
21．工作中要想接近其他人，请在10米以外的地方给信号，然 后从正面接近。 22．操作中断或移动时，一定要先停止发动机，搬动时要使刀片向前方。 23．搬运或存放机器时，刀片上一定要有保护装置。 24．刑灌木丛锯片砍伐树时，树桩直径不超过2厘米。 25．只能用塑料绳做切割头，不能用钢丝替代塑料绳。
关于园林绿化工作安全施工的操作规程
一、总则：“安全生产，人人有责”所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术规程和各项安全生产规章制度。
二、工作中应集中精力，坚守岗位，工作场所不准打闹、睡觉和做本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。
三、临时工作中断后或每次开始工作前都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。不准私自接电。
四、使用电器设备（如水泵等）事先检查电源线绝缘胶皮是否完好，电源线接头是否完好，设备本身有无机械损坏。
五、使用剪草机等机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。检查时严禁将手、脚等部位伸入正在运行的剪草机底盘下，正式使用前需试车1分钟。
六、使用割灌机、绿篱机等机械时，先检查机器本身有无故障，严禁机器带病操作，检查汽油、机油是否充满，火花塞、滤芯等部件能否正常工作。使用时前端刀片不得向人，刀片不得有意切割铁丝、石块等坚硬物体，使用时注意避让电线，正式使用前需试车1分钟。 七、使用喷雾机前先检查机器、喷药管有无故障和堵塞，使用前需试车1分钟。
八、各类工具、机械使用时若发现声音失常、有异常噪音、发出臭味或焦味、车体过热、漏油等明显故障时，应立即停止使用，查明原因，及时维修。
九、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，梯子与地面之间的角度以75度为宜，没有搭勾的梯子，在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。 十、工作中严禁野外用火，已防发生火灾。
十一、各类机械加油时，必须在冷机的状态下加注。
十二、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救、保护现场，并立即报告有关部门及上级领导。
打药安全操作规程
1．打药人员必须身体健康，孕妇、哺乳期妇女、患有皮肤病、心血管疾病、呼吸系统疾病及药物过敏反应的人员，不宜参加打药工作。
2．打药人员要经过一定的技术培训，按规定和说明使用药品，严格控制使用浓度，喷药后要检查防治效果，药液随打随配，打药过程中，防护用品要配戴齐全。
3 .喷药选择在晴朗无风天进行，雨天、夏季中午天气炎热时不得打药。如有小风应顺风喷射，防止逆风打药中毒。风力超过四级不打药，防止药物喷到建筑物和游人身上。
4.喷药或配时时，不准喝酒、吸烟、吃食物。工作完毕要用肥皂洗净手脸及外露部位。 5、打药前必须做好各种准备，检查车辆、机具是否完好，使用时如喷头堵塞，应先停机关毕水节门，然后才可用清水冲洗排除故障严禁用嘴吹吸。中途配药，须先关闭机器，方
可操作。
6．药品的购买、使用、运输和保管，要严格遵照有关药品安全使用规定执行。使用剧毒农药，须申报有关部门批准。药品要设专人保管。
7、在喷药过程中，如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状，应立即离开现场，脱去工作服 ，洗净手脸，安静休息，重症者应及时送往医院治疗。
科学使用喷雾器
作业前按操作规程配制好农药。向药液桶内加注药液前，一定要将开关关闭，以免药液漏出，加注药液要用滤网过滤。加注药液后，必须盖紧桶盖，以免药液漏出。
作业时防气室爆裂。背负式喷雾器作业时应先压动摇杆数次，如压动摇杆感到沉重，就不能过分用力，以免气室爆炸。作业时，药液桶内药液超过安全水位时，应立即停止压动摇杆，以免气室爆裂。
稳定气压，确保喷雾质量。压缩喷雾器作业时，加药液不能超过规定水位线，保证有足够空间储存压缩空气，以便喷雾压力稳定、均匀。没有安全阀压缩喷雾器，一定要按产品使用说明书规定的打气次数打气，禁止加长杠杆打气和两人合力打气，以免药液桶超压爆裂。当喷头雾化质量下降时，要暂停喷雾，重新打气充压，确保雾化质量。
喷雾器使用完毕应清洁保养。喷雾器每次使用结束后，应倒出桶内残余药液，加入少量清水继续喷洒干净，并用清水清洗各部位，然后打开开关，置于室内通风干燥处存放。（ 压缩式喷雾器的使用与养护
目前农村使用较广的是552型、552丙型压缩式喷雾器，它是一种小型手动用于喷洒农药药液的机具，农村拥有量大、使用广泛，且只需一人操作，轻便、灵活，适应于喷撒小面积的矮秆作物。使用时，应掌握操作与养护方法。
(l)新喷雾器在使用前，应拆下压盖，向气筒内滴入少许机油润滑皮碗，然后依次装好各部件，注意各接头处装上垫圈后再拧紧。
(2)使用前应先加入清水，并把器械上部的放气螺栓拧紧，用手握住铁柄，上下拉压30一50次(抽压塞杆进行打气时，应平稳，每次行程应拉足、压足)，打开开关进行喷雾，检查各管路接头处是否有漏水和漏气现象，观察喷雾是否正常。如果正常，即可到田间工作。若喷雾不好，或有漏水、漏气现象，应先修理。
(3)如加水盖略有漏气，可将桶身摇晃几下，使水与桶盖接触，以增强桶盖的密封，再继续打气，使桶内压力增加。压力越大，加水盖就盖得越紧密。
(4)灌入清水或药水时，都不得超过器械外部所标的药水高度线，以保证储藏压缩空气，产生压力。加药时，药液应过滤，防止杂质阻塞喷孔。
(5)在发生故障进行修理时，应先把放气螺帽松开，放出压缩气体。否则，药液冲出，会对人、畜等发生药害。
(6)装皮碗时，应将皮碗的一半斜放在气筒内，然后把它旋转，并逐渐旋转竖直塞杆，切不可硬塞使碗边上翻。
(7)为了保证使用时不出故障和延长喷雾器的使用寿命，每次使用完毕，必须倒出剩余药液，倒药时应先松开拉紧螺母，按下吊紧螺钉，将桶内压缩空气放尽；然后拧开加水盖，倒出药液，再用清水洗净。在喷撒腐蚀性强的药液或乳剂后，或长期存放前，应用碱水清洗喷雾器内外表面，再用清水(最好是温水)冲洗，并打气喷雾，以清洗胶管及喷杆内部，洗完把桶盖打开，倒出积水，并使水接头朝下平放，擦干桶身，以防锈蚀。同时应把颈圈螺丝擦干，涂油保存，以防生锈；皮管要挂起来，两头下垂；喷杆要直立存放，喷头向上，使里边的积水流出。
(8)喷雾器应存放在阴凉干燥处，切勿与农药、化肥等腐蚀性物品堆放在一起。
园林绿化养护管理操作规程
