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[精选]施工组织设计范本-砖混结构住宅楼 

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靠快速提升架二部负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋

砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排, 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案

根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:

①基础:自西向东一次浇筑完成,不留施工缝。

②梁板浇灌方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推

进,一次连续作业完成,不留施工缝。

③构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇

筑时,用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5)注意事项:

①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的

标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀

后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3

米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方

法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的

砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。

2. 钢筋工程

1)钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现

场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。

2)加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢

筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

3)钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以

此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子

钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,

以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4)钢筋电渣焊的主要施工方法 【施工准备】

①将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。 ②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作。 ③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。 【操作方法】:

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢

至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒,并投入焊剂。操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。

3. 设备安装工程

本工程主要分为以下几个系统:给排水、采暖、消防系统、照明电气、

防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

1)施工准备

土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:当进入基础工

程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。

2)施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张,设备安装人员必须穿插进行

施工。设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。

①给水、排水管道安装

管道安装:安装前必须清除内部污垢和杂物,防止阻塞。

管架制作安装:严格按施工图纸要求下料、焊接,经过防锈处理后,安

装在承重结构上,位置要正确,埋设平整牢固,与管道接触紧密。

给排水管道安装:给水横管要有坡度,坡向泄水装置:排水管径和最小

坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接:给水管道采用镀锌钢管,丝扣连接;室内排水管和出户管采

用排水铸铁管,石棉水泥接口。

防腐:明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净,用防腐材料粉刷。 ②电气安装

电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土

建、设备及其它工种。

配电:电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接

地系统,其接地电阻小于10欧姆。

③防雷、接地:屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板内的4根

Φ8分布钢筋焊接贯通,形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础内形成导电网路的4 根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、 设备施工:现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中,水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。

4. 装饰工程

装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规

程。材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

外墙、内墙面抹灰

抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,

接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。

各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方

可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。

5. 脚手架工程

脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。脚手架搭设完

后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中

的各种垂直和水平荷载。因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架

子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,

应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向

支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长, 宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆

除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。

4)脚手架的安全设施

①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与

水平设置两种。

②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,

安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。

6. 砖砌体工程

1)材料工程:

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖:全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与

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靠快速提升架二部负责运输,同时承担阶段的垂直运输任务。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及
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