图 保护层分析
FMEA ——失效模式与效果分析是一种可靠性模式及影响分析方法，它能识别影响系统性能、产生重大后果的故障。FMEA可应用于电气维护和新建电气系统。见表。
表电动机控制系统FMEA分析记录
系 统：电动机控制系统 子系统 故障模式与影响分析 日 期 制 表 项目组长 组员： 分序号 析项目 功 能 故障模式 推断原因 对系统影响 主接点接触不不能启动 2、外观检查 机械故 故障故障检测方法 等级（严重度S） 发生频率 R 备注 建议措施 过载保主1 1、测量接触电阻 定期检测、有问 护、短路保 不能关闭 好（由于磨损、发热变形造成） 开关Q0 4 护、开、关 10 题及 障 电机缺相烧合不到位 时更换、有1、测量接触电阻 2、外观检查 4 程序10 控制、预防性试验 机械故障 毁或者跳闸停机 触点不好 电缆/电1、测量接触电阻 2、外观检 保护不动作 不能打开 机发热烧毁 4 机械故障 触点粘连 查 10 绝缘击穿 ……
潮湿/发热 …… ……… MAR——重大事故风险预测
对重大事故后果预测，一旦风险识别出来将采取措施降低风险，控制风险在报告线以下，见图。
重大事故风险预测内容：
a) 提供整个公司重大事故风险评估；
b) 对修订措施优先选用的区域和进一步评估；
c) 提供连续降低的过程；
d) 确保公司对风险基于优先原则，制定风险矩阵来测量持续降低风险和重大事故风险
回顾；
e) 至少5年回顾一次。
频率降低风无事故无伤害无环境损坏险持续降低集团报告线后果降低图重大风险事故预测
整个生命周期危害分析
工艺危害分析适用于工厂整个生命周期，不同阶段使用相应工具，保证在整个生命周期内，运用PDCA原则全过程控制风险。见图。
重大事故风工艺风工程技术工艺安工艺安全HSE回文预开车安工作操作
识别危设计 建立 立法 吸取的PSM度合规性审紧急响事故紧急演确认 变更管理 培训和能操作 操作范安全程报警管维护 检查 保护维护程资产照管道完紧急计加工维
检查进度
图 生命周期模型
安全操作程序（SOP）
A． 安全操作程序应明确有毒有害物料，确定安全风险、工艺危害、环境危害和员工的职业健康危害。
A． 安全操作程序（SOP）的管理
A． SOP审核主要内容 见表。
A． SOP文件统一格式，包括生产准备、停开车操作、正常操作、故障处理等内容；在变更完成后，有专人修订SOP，专人修订PID；变更后的操作说明和变更管理（MOC）复印件放置在操作岗位。
化工企业工艺安全管理实施导则
