钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分 包 单 位 施工质量验收规范的规定 类序别 号 1 检验项目 质量标准 分包项目经理 分部（子分部） 工程名称 验收部位 表5.11.1 工程编号： CJJT-FZTF-TJ-002 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果 焊接材料的品种、应符合现行国家产品标准和设规格、性能等 计要求 必须经考试合格并取得合格证2 焊工 书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊 应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法设计要求全焊透3 应符合现行国家标准《钢焊缝手的一、二级焊缝 工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB ll345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。 应进行抽样复验，复验结果应符主 重要钢结构采用4 合现行国家产品标准和设计要控 的焊接材料 求 项 目 首次采用的钢材、焊接材料、焊 应进行焊接工艺评定，并应根5 接方法、焊后热处据评定报告确定焊接工艺 理等 6 焊接材料与母材应符合设计要求及现行有关的匹配 标准的规定 不得有裂纹、焊瘤等缺陷 焊缝 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、一表电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根7 级 面部收缩等缺陷 质二 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、量 级 电弧擦伤等缺陷 要求熔透的组合焊缝焊脚尺4～0mm 寸允许偏差 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂1 不应受潮结块。 8 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符一 2 国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。 般 项 焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角焊目 3 缝，不得有切痕。 外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过较4 平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
分项工程名称 施工质量验收规范的规定 类序别 号 5 施工单位自检记录 检验项目 未焊满 根部收缩 二级 三级 二级 三级 二级 7 咬边 三级 二弧坑8 级、三级 三级裂纹 焊缝电弧9 三级 外观擦伤 质量 二级 接头10 不良 三级 11 一 般 项 12 目 质量标准 不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm 不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm 不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm 不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm 不大于0.05t，且不大于0.5mm 不大于0.1t，且不大于1.0mm ≤5.0mm 允许个别 缺口深度≤0.05t, 且≤0.5mm 缺口深度≤0.1t, 且≤1.0mm 监理(建设)单位验收结果 验收部位 表5.11.1（续） 工程编号： 6 表面 深≤0.2t 长≤0.5t, 三级 夹渣 且≤20mm 每50.0mm焊缝长度允表面许直径≤0.4t,且≤三级 气孔 3.0mm数量≤2个，孔距≥6倍孔径 一级 (0～3)mm B< 二级 (0～3)mm 20mm 焊缝三级 (0～4)mm 13 对接余高 一级 (0～4)mm 焊缝B≥ 二级 (0～4)mm 尺寸20mm 允许三级 (0～5)mm 偏差 一、二d<0.15t, 14 焊缝级 错边 三级 hf≤6mm hf＞6mm hf≤6mm hf＞6mm 且≤2.0mm d <0.15t, 且≤3.0mm (0～1.5)mm (0～3.0)mm (0～1.5)mm (0～3.0)mm 部分焊脚15 焊透尺寸 组合焊缝尺寸角焊16 允许缝余偏差 高 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 高强度螺栓连接检验批质量验收记录表
单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 施工质量验收规范的规定 类序别 号 1 检验项目 质量标准 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果 分包项目经理 分部（子分部） 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 表5.11.4 工程编号： 钢结构连接用材料的应符合现行国家产品标准品种、规格、性能等 和设计要求 钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系摩擦面的抗滑移系数数试验和复验，现场处理2 主 试验和复验 的构件摩擦面应单独进控 行摩擦面抗滑移系数试项 验，其结果应符合设计要目 求。 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭3 应符合规范规定 剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 应符合现行有关标准的4 终拧扭矩 规定 应涂油保护，不应出现生螺栓、螺母、垫圈外1 锈和沾染赃物等现象，螺观表面 纹不应损伤 高强度螺栓不得有裂纹高强度螺栓表面硬度或损伤，表面硬度试验应2 试验 符合现行有关标准的规定 高强度螺栓连接副的应符合设计要求和国家一 3 施拧顺序和初拧、复现行标准的规定 拧扭矩 般 应干燥、整洁，不应有飞项 边、毛刺、焊接飞溅物、目 4 磨擦面 焊疤、氧化铁皮、污垢等，且不应涂漆（除设计要求外） 丝扣外露 2-3扣 连接外5 丝扣外露1扣观质量 ≤10% 或4扣 6 施工单位 检查结果 扩孔孔径 ≤1.2倍孔设计直径(mm) 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理(建设)单位 专业监理工程师： 验收结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
单位（子单位） 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分包项目经理 施工单位自检记录 分部（子分部） 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 表5.11.5 工程编号： 施工质量验收规范的规定 类别 序号 检验项目 质量标准 钢材、钢铸件的品种、1 规格、性能等 原材料的抽2 样复验 钢材切割面3 或剪切面 应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求 应符合现行国家产品标准和设计要求 应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱 监理(建设)单位验收结果 4 矫正和成型 应符合有关现行标准的规定 5 主 控 项 目 边缘加工的刨削量 孔壁表面粗糙度 ≥2.0mm ≤12.5μm 6 10～18mm +0.18～0.00mm A、B级 孔18～30mm +0.21～0.00mm 径 制 孔 C级 30～50mm +0.25～0.00mm 孔壁表面粗糙度 直径 圆度 垂直度 ≤25μm +1.0～0.0mm ≤2.0mm ≤0.03t,且≤2.0mm 7 钢板厚度、型钢的规格尺应符合产品标准寸及允许偏差 的要求 应符合现行有关2 钢材的表面外观质量 标准的规定 1 零件宽度、长度 切割面平面度 一 气般 3 割 割纹深度 项 目 切局部缺口深度 割 机械剪切 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 ±3.0mm ≤0.05t， 且≤2.0mm ≤0.3mm ≤1.0mm ±3.0mm ≤1.0mm ≤2.0mm 4 钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表
分项工程名称 验收部位 施工质量验收规范的规定 类序检验项目 别 号 5 质量标准 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果 表5.11.5（续） 工程编号： 不应有明显的凹面或损伤，划痕表面 深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 钢板的局部平面度 t≤14mm t>14mm ≤1.5mm ≤1.0mm 6 矫7 正 8 型钢弯曲矢高 角钢肢的垂直度 槽钢 翼缘对腹板的工字钢、H型垂直度 钢 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面表面 粗糙度 ≤L/1000； 且≤5.0mm ≤b1/100mm； ≤90°(双肢栓接) ≤b/80mm ≤b1/100， 且≤2.0mm ±1.0mm ≤l/3000,且≤2.0mm ±6′ ≤0.025t, 且≤0.5mm ≤50μm ±1.0mm ±1.2mm ±1.2mm ±1.5mm ±2.0mm ±3.0mm 9 10 一 般 11 边项 缘目 12 加工 13 14 15 ≤500mm 同一组内任意两孔间距离 501～1200mm 螺栓≤500mm 孔孔501～1200mm 相邻两组的16 距 端孔间距离 1201～3000mm >3000mm 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 注：b1为宽度或板的自由外伸宽度；t为板、壁的厚度；L为构件的长度。
DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程
