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于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶，另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。另外，温度太高或太低，湿度太大或太小都会影响干胶速度。 18、中性胶下垂现象是什么原因？
答：主要是胶的触变性不好，下垂度不合格，感觉胶太稀。 19、为何同一等级的胶浆，杂色胶会比透明多粒状？
答：此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。
20、为何有的进口高档次的硅酮酸性胶和一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的粘接效果不好，国产胶反而粘得很牢固？
答：因为两者的结构体系不一样。高档次硅酮酸性胶一般是百分百硅酮玻璃胶，其本身材质过硬，缺乏浸润性，与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不好，加之其固化速度比较快，而铝塑板、不锈钢、铝合金的表面又很平整光滑，胶还没完全渗透进铝塑板、不锈钢、铝合金的表面就已经固化完了，所以就粘不牢。而国产胶的固化速度稍慢，渗透时间较长，加之添加了增塑剂等其它材料，使其性质较软，故国产酸胶与上述材料容易相溶，所以粘得较牢固。因此越好的胶可能与一部分铝塑板、不锈钢、铝合金的相溶性不一定很好，但反而国产胶会更好。这些都是基材材质多样性造成的。因此我们反复强调用户使用前应进行自我测试以观察材料是否符合使用需要。 21、中性瓷白胶为何会有变粉红的现象？有些胶固化后一个星期又变回瓷白？
答：醇型的中性胶可能有这种现象出现，那是生产原料钛铬合物引起的。钛铬合物本身是红色的，而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但胶是有机物，而有机化学反应绝大多数都是可逆反应，还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键，温度高了发生正反应使颜色有变化，但温度降下来稳定以后反应又逆向进行，恢复原来的样子。生产技术及配方掌握得好，应该可以避免此现象出现。 22、为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象？
答：这种现象往往都在质量差的胶中出现，由于胶浆混合不均匀，胶内含有填充料，填充料一见有空位就会向下钻，因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好，可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应，或是胶已过期。
23、酸性胶打在不锈钢门上，打上去几分钟后，有时表面会起泡，为什么会有此现象？
答：本身酸性胶与不锈钢的相溶性不算好，一般不建议在不锈钢上使用酸性胶。起
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泡的原因主要是不锈钢的质量问题，有些不锈钢生产厂家为降低成本，使不锈钢含杂质比较多，而酸性胶的PH值低，酸性较强，酸性物质会与这种不锈钢发生反应，所以放出气泡。
24、有些国产胶打在玻璃上，7天仍未干胶，什么原因？
答：这种情形多数在天冷时候出现。一、打胶过厚,干胶慢。二、施工环境影响,天气恶劣。三、胶浆过期或有问题。四、胶偏软,感觉干不透。
25、有些国产玻璃胶在施胶时出现“啪”、“啪”的气泡声，是什么原因？
答：可能有三种原因：一、分装时技术不过关，胶瓶内混入了空气；二、少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖，瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉；三、有些国产胶由于不是百分百硅酮胶，其中增加的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应，令胶瓶有胀大增高的现象出现，空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙，在施胶时就会打出“啪”、“啪”的气泡声。克服这种现象的有效方法是：换用硬瓶包装，注意产品存放环境（30℃以下阴凉处）。
26、有些国产透明胶，打出来五天后变瓷白颜色？中性绿色胶施工后变瓷白颜色，为什么？
答：这也应该是胶的质量问题，属于原材料选择及验证上的问题。因为有些国产胶里加有增塑剂，易挥发；而有些胶内加有较多补强填料，当增塑剂挥发，胶条因收缩而被拉伸，现出填料颜色（中性胶所有填料本身是白色的）。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色泽，如果颜料选择上有问题，胶在施工后颜色会变；或者是颜色胶在施工时打得太薄，胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅，这种情况建议施胶时保持一定的厚度（2mm以上）。
27、为什么夏天有的中性胶打在混凝土和金属窗框的结合部位固化后会出现很多气泡，而有的又不会？是不是质量的问题？为什么以前没有类似现象出现？
答：很多品牌的中性胶都有过类似现象出现，经认真检测和反复实验确认并不是胶的质量问题。因为中性胶有醇型和酮肟型两种，而醇型胶在固化过程中所含的甲醇会释放出气体（甲醇在50℃左右开始挥发），特别遇到太阳直射或高温反应更强烈。另外混凝土和金属窗框是很难透气的，加上夏天温、湿度都较高，固化会更快，胶释放的气体就只能从未完全固化的胶层中跑出来，固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。而酮肟型中性胶在固化过程中不会释放出气体，就不会产生气泡。但酮肟型中性胶的缺点是一旦技术、配方处理不好，冬天在固化过程中遇冷就有机会出现收缩龟裂现象，技术好，配方过关的就没有此现象出现。当然酮肟型的中性胶价格比醇型稍贵。
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过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少，一般往往使用的是丙烯类的防水密封材料，因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍；近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶，这大大提高了工程质量档次，但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点：一、最慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要（一般施胶后的两、三天就可以看到反应）；二、分清使用时间和基材类型，选择恰当的中性胶使用：夏天选择酮肟型，冬天选择醇型；三、保持施工表面洁净、干燥；四、夏天施胶时应避开高温时段（35℃以上）和太阳直射，一般傍晚较合适；五、类似工程可知会厂家技术人员跟踪。
28、为什么中性胶粘接有些铝塑板、塑钢门窗效果不好或粘不住？
答：此现象一般多出现在醇型中性胶上,因为铝塑板、塑钢门窗上的材料与醇型硅酮胶的相溶性不好,影响了粘接质量。遇到这种情况,建议用户选用酮肟型中性胶,将大大降低此种情况的发生；如用户选用醇型中性胶,应先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施胶；擦洗后的基材应在一小时内施工。因此,我们反复强调,由于基材材质的多样性,用户应根据自己的需要在使用前对玻璃胶与基材间的相溶性做测试,以观察是否符合使用需要。
29、市场上的玻璃胶产品品种众多又良莠不齐，如何选择自己需要的产品是最划算的？
答：选择玻璃胶产品首先是看胶的净含量与价格比：目前市场上不少玻璃胶产品的净含量有水分，须认真查验：一般薄瓶、净含量多的玻璃胶产品可以说是划算。其次选择建材产品应结合自己的工程实际需要，注意产品的“性价比”。我们以装饰装修中最常用的酸性胶为例，如果您使用玻璃胶产品只是为一般性或临时性粘接或密封，比如要求和档次不高的店铺装修等当然可以选择质量档次低一些的玻璃胶产品，以控制装修投入的成本。有些便宜点的胶，粘力、拉力稍差，表面（光滑程度和光泽感）却处理得较好，如果连表面效果都不用注重，就可以选择更差一些的胶。反之如果您的建筑装修工程是高标准、高要求或是为自己而做，那么选择玻璃胶产品就一定要选质量好档次高的。因为一支同等净含量的低档的胶价格不会比高档的胶便宜3倍，但高档胶的粘力、拉力却比低档胶强3——20倍，而更重要的是高档胶的使用寿命可以比低档胶长10——50倍。由此可见低档胶的“性价比”是没法与高档胶相比的。当然我们也要提请消费者注意的是，质量好的玻璃胶并不是“万能胶”，也有与之不相溶或相溶性不好的基材，因此我们反复强调，用户应根据自己的需要在使用前对玻璃胶与基材间的相溶性做测试，以观察是否合符使用需要。 30、如何做相溶性测试？
答：从严格意义上讲，做胶粘剂和建筑基材间的相溶性测试应该到国家承认的建筑
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材料测试部门去进行，但由于周知的原因，在这些部门送检得到结果的周期较长，费用高。有这种必要的工程当然一定要够级别的国家权威检测机构的检验合格报告才能确定是否使用某建材产品，而一般性的工程可以将基材提供给玻璃胶的生产厂家做相溶性测试(有实力的厂家一般都有检测设备)，结构胶45天，中性胶、酸性胶35天左右可以得出测试结果。最简单快捷的办法是用户自己可以将玻璃胶在少量基材上试打，待完全固化后观察表面效果并用手试其抗剥离强度如何,以简单判定该玻璃胶产品的粘力、拉力等是否符合使用需要。
31、购买结构胶是否一定要验厂家的生产许可证？不是国家认可的结构胶生产厂家生产的结构胶就一定不能买吗？
答：以前硅酮结构胶的生产与销售国家实行许可证制度，是因为硅酮结构胶一般用在幕墙装配上，几十米甚至数百米的建筑幕墙无论是玻璃幕墙还是石材幕墙，都是由硅酮结构胶在起到粘接、固定作用，可见结构胶的威力之大。如果不合符国家技术标准和质量规定的结构胶产品大量流入市场，必然会对国家和人民的生命财产安全造成重大危害和不可估量的损失。由此可见，国家对结构胶的质量要求之高，生产管理之严是非常必要的。目前国家放宽了硅酮结构胶生产和销售的限制，只要是经过了国家承认的建筑产品测试机构检测合格的结构胶产品，都可以生产、销售和使用。
选购玻璃胶的注意事项
一、 认品牌：
现代市场的产品竞争说到底其实是品牌的竞争，玻璃胶产品早已经发展到了品牌竞争的时代。消费者应该全方位地去考察和认识一个品牌：有效的注册商标，鲜明的形象识别，如一的品质保证，合理的价格定位，完善的销售网络，周到的服务体系等诸多方面都是消费者判断的依据。 二、看包装：
玻璃胶一般采用PE塑料胶瓶包装，有的采用铝管包装或锡箔纸的软包装；然后再用纸箱集中包装以便搬运。玻璃胶产品的优劣，首先可以从包装上判断出一二。
一看纸箱：负责任的厂家使用的纸箱质地好，经久耐用；包装设计和印刷质量都很精美；品名、厂名、规格、产地、颜色、出厂日期等相关资料准确、详实。
二看胶瓶：从胶瓶表面看，首先容易区分的也是瓶身的印刷质量：好产品的包装印刷清晰，资料详尽，关于“用途”、“用法”、“注意事项”等内容的表述清楚、完整，处处体现出对用户、对消费者负责任的态度。
三比净含量：根据国家对产品包装方面的有关规定，厂家必须在包装上标明的是该
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规格型号的净含量（单位g或ml），但有些玻璃胶生产厂家并未严格执行国家这一规定，包装瓶上显示的只是毛重或其它代码性数字，因数字大而给人以“装胶量大”的错觉；有些厂家在包装瓶上标明的净含量数字虽大，实际却是用厚瓶厚底盖装胶，一般人手上掂量不出明显的份量差异，这种做法对用户欺骗性最大。负责任的厂家一定真实标明产品净含量，并且向用户推荐薄瓶包装，即使某些规格型号采用了厚瓶，也会向用户说明是厚瓶包装。 三、验胶：
用户如果从包装上只能判断厂家做人做事的好坏，还不能判断出产品质量的优劣，那么对胶质量进行查验就是必要的了。方便、快捷地判断胶的质量好坏有以下几种方法：
1、闻气味（适用于酸性胶）：酸性胶由于其中含有醋酸成分，在挥发过程中会产生一股酸味，但一般来说质量越好的胶酸味越淡，质量越差的胶酸味越浓烈（因其添加的醋酸成分多）；同时质量好的胶在固化过程中气味很快消失，质量差的胶酸味挥发的时间就长得多。
2、比光泽：不同质量的胶打出来以后光泽度有差别，优质胶不论何种颜色固化后光泽感强，低质胶有的一打出来就无光泽感，有的是固化一两个月后失去光泽。
3、查颗粒：优质玻璃胶是经过充分均匀搅拌的化学合成材料，质地细腻、均匀，施胶固化后光滑平整有光泽。质量越差的玻璃胶则可看见颗粒、杂物越多，施胶固化后胶条表面比不上质量好的胶光滑、平整。
4、看气泡：优质玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少，纯硅酮良好的稳定性在储存期内受外界条件变化影响极小，施胶时不会产生瓶内混入空气而打出胶来发生“啪”、“啪”气泡声的现象。但普通质量的硅酮胶由于其胶浆不是100%硅酮胶，硅胶中的添加剂与胶瓶的PE软胶有可能产生化学反应，令胶瓶胀大、增高，空间位存留的空气渗入胶浆使之产生空隙，打胶时会发出“啪，啪”的气泡声，令保质期缩短。更有甚者是少数厂家在装胶时故意将底盖打在瓶底部，而瓶中部留有空气，从而大大减少装胶量，自然打出来的胶有气泡也是不可避免。
5、检验固化效果：用户在局部施胶之后，首先应结合产品包装上的说明查看玻璃胶的表干时间，如果时间过短或超时过多，都说明玻璃胶的质量有问题（当然也应考虑环境条件的影响）；然后待固化完成（固化时间厂家同样应该注明），用手试试胶的硬度和弹性，太硬或太软的胶都不算好胶；然后可以切开胶的截面检测胶内外的固化效果是否一致。
6、试拉力和粘力：硅酮胶固化后的抗拉伸强度和抗剥离强度（即粘力）同样因硅胶质量的差异而不同。优质胶的拉伸力极强，拉伸幅度大，抗剥离强度大；低质胶反之。
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佛山市南海晨阳化工有限公司
二O一一年六月十八日
玻璃胶常识
