模板支撑系统工程技术交底2

由天下分享时间：2024/10/20 3:16:33 加入收藏我要投稿点赞

模板工程支撑体系专项技术交底

一、施工准备：

1、熟悉图纸，认真理解掌握施工图中的内容、要求及特点。 2、熟悉理解模板支撑体系专项设计方案，根据梁板模板方案，列出模板配料单。

3、根据现场平面图布置图，按规划好模板存放分区图，并搭设好存放模板的架子。

4、模板施工所需的机具安装到位，材料准备齐全。二、粱、顶板支撑系统的施工方法及技术要求

1 本工程1~3层楼层较高，分别为6.0M、5.1M、5.4M，南塔楼标

准层为5.1M，楼内的模板支承体系为钢管扣件式满堂架。搭设时立杆间距不得大于800，水平杆间距不得大于1200，并且每间的脚手架纵横方向都须搭设剪力撑，以增强支撑体系的稳定性。在每根立杆距地100-200处必须许用扫地杆相连接，然后以扫地杆为准向上每隔1400-1700逐步搭设水平杆。最后在立杆上口放置调节丝杠，对支设现浇模板起到调节作用。

2 梁模板的底模与侧模均采用12mm厚多层板，主龙骨采用ф

48*3.5mm钢管，间距700，侧模用50*70方木作通长背楞，间距不得大于300，最后利用支撑体系用钢管将梁两侧加紧。当梁侧高度大于500时，必须使用梁侧对拉螺栓，间距不大于900。对于跨度≥4m梁，按全跨长度3‰进行梁底起拱，起拱从支底模开始时进行。

3 顶板模板：采用12mm厚竹胶版，主龙骨采用ф48*3.5mm钢管，间距800，次龙骨采用50*70方木，间距200。为保证顶板砼表面质量，将数个竹胶版按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝严密，板缝中夹双面胶带。为保证墙体与板相交阴角部位成直角，在墙体模板拆除底标高高10mm处，弹出水平线，用切割机沿水平线割5-10mm深，然后用凿子剔除浮浆层。南楼平板必须按全跨长的2‰进行板底起拱。

4 楼梯模板，楼梯底模采用12mm厚竹胶版，龙骨为50*70方木，间距150，踏步板采用12㎜竹胶板与方木制作。

5 模板支撑体系搭设时，扣件螺栓要逐个拧紧，并用力矩扳手进行抽查。模板架子严禁与外架连接。三、模板拆除 1、顶板模板拆除

顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件的抗压强度报告外。跨度大于8m的梁、板，当同条件养护试件的抗压强度达到设计强度100﹪后方可拆除，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度75﹪，且在上层施工完后方可拆除。拆除模板时模板落差不得大于2m。拆顶板时从房间一端开始，防止坠落，造成质量事故，拆除时注意保护模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆掉的多层板,方木要将钉子随手拔掉,拨掉的钉子要回收.拆除模板的材料要分类堆放整齐.并注意不要集中堆料,作业面清理干净。

2、悬挑构件模板拆除

所有悬挑构件的支撑模板须待砼同条件养护试件的抗压强度达到设计强度100%，且上层施工完后方可拆除。四、模板安装允许偏差序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目轴线位移底模上表面标高截面尺寸柱、墙、梁截面尺寸＞5m层高垂直度＜5m层高垂直度相邻两板表面高低差表面平整度预埋件中心线位移预埋管预留孔中心线位移预埋螺栓中心线位移预留洞中心线位移预留洞口截面内部尺寸允许偏差（mm） 3 3 7 +4、-5 4 3 2 3 3 3 2 10 +10、0 抽查方法尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量五、注意事项

1、满堂架扫地杆必须在搭设满堂架时，一次搭设到位，禁止以后补设，否则将严肃处理，且不得进行下道工序，

2、搭设满堂架时，必须统一安排，统一规划，不许由各班组随意搭

设，否则返工重新搭设。

3、所有模板必须涂刷脱模剂，涂刷时不得污染砼接槎及钢筋。 4、安装模板时，及时清理干净模板内杂物，堵严模板下口空隙，（严

禁用水泥袋，毛毡等物堵缝）以防砼墙柱底部出现烂根现象。 5、所有模板定位筋（撑）外露部分必须刷防锈漆。

6、施工过程中各班认真做好自检互检工作，作到一次支设，一次验收合格。

7、浇注砼时，必须安排专人（二人以上）跟班，随时发现问题，及时处理。

8、模板拆除必须有模板拆除审批表，经项目部技术负责人审批同意后，方可施行。

9、紧密配合安装工种施工，做好预埋预留工作。六、安全及其它

1、使用电动工具要采取有效的安全防护措施。

2、高空作业时，各种工具应放在工具盒（袋）内，严禁抛郑。 3、模板在未加固之前，必须有可靠的防倾倒措施。

4、模板落地或至工作面，必须一次安放稳定，倾斜度以满足自稳角的要求。如不能达到，应用脚手管搭设专用架子，以保安全。 5、四级以上的大风应停止吊装模板材料，风、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。