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机动车道施工方案

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荥阳市惠民路道路工程

(汜河路—索河路)

机动车道施工方案

施工单位:濮阳市中房建筑工程有限公司

编制: 审核: 审批:

日期: 年 月 日

一、工程概况

荥阳市惠民路道路工程(索河路——汜河路)位于荥阳市惠民路北段,工程规模:长(K0+000-K0+613.155)613.155米,宽20米(4.5米人行道+11.0米车行道+4.5米人行道)。设计道路等级:城市支路;设计车速:30Km/h;路面结构设计年限:10年。

路面设计为沥青路面,车行道路总厚度为57cm,57cm=4.0cm细米式沥青混凝土(AC-13C)+5.0cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)+乳化沥青下封层+16cm5%水泥稳碎石+16cm12%石灰土+16cm12石灰土。

二、施工工艺 1、路基挖方

1.1.在路基挖方开工前28天将开挖工程断面上报监理工程师批准;挖方作业要保持边坡的稳定,不得对临近构造物产生损坏或干扰。

1.2.土方开挖采用挖掘机及自卸车配合进行,由边到中,自上而下,分层循序进行,开挖边坡按设计要求放坡。当开挖到接近路基设计顶面时,根据土质情况注意预留碾压沉落高度,严防超挖。挖土过程中,基底工作面按设计保持一定的纵、横坡度。

1.3.根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;当路堑较深时,横向分成几个台阶进行开挖;路堑既长又深时,纵向分段分层开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,采用阶梯式进行开挖,按图纸要求设置平台,形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖,无论工程量多大,土层多深,均严禁用爆破法施工或掏洞取土;在开挖中出现石方时,要测量土实施分界线,并保存真实资料,及时修改施工方案及挖方边坡,并报监理工程师批准。

1.4.土方地段的路床顶面标高,要考虑因压实而产生的沉降量,其值由试验确定。路基填土需分层压实。路基挖方路床下深度0-30cm时压实度不小于

0.95,30-80cm时压实度不小于0.93;

(5).开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护;采取有效措施,以保护周围环境,防止破坏;如有弃方,必须弃在指定的弃土场。

2、填方路基施工 2.1.填料

填筑路堤土不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;路基填方材料的最小强度和最大粒径要符合规范要求。

2.2.试验段:

(1).路基开工前,在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性、长度不小于100m的路段作为试验段,进行压实试验;并将试验结果报告监理工程师批准。试验时,记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时,施工单位应及时与甲方及设计单位联系,以制定相应的处理措施。

(2).填筑采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段:填铺区、整平区、碾压区和检测区;八流程:施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。

(3).每层松铺厚度,根据试验段所取得的数据确定,但每层松铺厚度不超过30cm。每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度0.5m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。分层压实达到要求的标高后,一次刷坡成形。

2.3.路基填筑施工工艺流程见“路基填筑施工工艺流程图”。

路基施工工艺流程 准备阶段 填土区段 平整区段 压实区段 检测区段 竣工阶段 测 量 放 线 基 底 处 理 分 层 填 筑 摊 铺 整 平 碾 压 夯 实 密 度 检 测 路 基 修 整 检 测 验 收 路基填筑施工工艺流程图

2.4.路基填筑

本工程路基填筑拟采用挖掘机取土→自卸车运输→推土机摊铺、整平→压路机压实的施工流程,采用机械化一条龙作业,挖、装、运、摊、平、压、检测全

部采用机械化和先进仪器进行。

填土时一定要根据设计要求控制土路基纵坡、横坡、平整度及标高,用推土机平整,填土层再用人工以路中、路拱处加密放置样桩高度为标准进行修正补缺至要求的填筑厚度,接着用压路机对土层进行碾压密实。(如土质过分干燥,有尘土飞扬现象则适当加水后碾压)。

(1).路基宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层。原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。

(2).碾压前采用推土机进行粗平,然后用平路机精平。加宽段根据实际面宽度控制上土数量及位置。

(3).用12~18t光轮压路机碾压,分层填土虚铺厚度为30cm。 (4).压路机碾压路基时应按下列规定进行:

碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。

每层碾压遍数应根据设计要求的密实度,回填土土质及压路机压实功能等因素,在现场试压取得数据后确定不能少于4~8遍,要求轮迹重叠1/3~1/2轮宽,碾压无明显轮迹,同时土壤密实度要达到质量标准方可进行上一层土的摊铺。如果未达到质量标准,则增加碾压遍数直至合乎标准为止。

路基填土压实采用压路机进行。使用振动压路机碾压时,第一遍应不振动而静压,宜先慢后快,由弱至强振动。

各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,给合进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m,应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。对于大型压路机碾压不到的地方,采用手扶振动压路机或平板振动器进行压实。

摊铺时现场测定回填土含水量,将含水量控制在最佳含水量的±2%范围内,过干的洒水,过湿的晾晒后方可用于摊铺。

路床0~80cm以内密实度要求达到95%以上,路床80cm-150cm密实度要求大于93%,大于150cm时压实度不小于92%。

路堤边缘往往压不好,故在两侧加度40~50cm,压实工作完成后再按设计

机动车道施工方案

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