标件十 施工组织设计
1.工程概述
1.1 工程简况
池州电厂一期工程2×300MW发电机组，由安徽电建一公司于2003年7月22日中标承包施工，目前电建一公司池州电厂项目部已进驻施工现场并全面展开工作，砼预制桩具备招标条件。
1.2 工程范围、内容及工程量
本标工程为池州电厂砼预制桩工程，桩型号为97G361图集中的JZHb-250-1112CG(烟囱)及JZHb-250-1414CG(主厂房)，砼强度C40，单桩竖向承载力为1500kN。工程范围、内容及工程量如下：
烟囱桩基：桩运输(安庆老峰电厂至现场)，打、接、送砼预制桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。桩规格500×500×23000mm，约200根。
主厂房桩基：桩预制、施工现场运输倒运及打桩、接桩、送桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。桩规格500×500×28000mm，约2200根。
1.3 工期要求
烟囱桩基：开工日期为2003年8月5日桩运输，8月10日开始打桩；竣工日期为2003年8月20日结束(日历15天)。
主厂房桩基：开工日期为2003年8月5日，竣工日期为2003年10月31日(日历87天)。
1.4 质量要求
本工程质量根据业主的设计图纸，严格按国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规格、规范、验收标准施工，质量达到优良。
1.5 施工条件
本工程位于池州市贵池区东北(江口镇)约13km，傍近长江及公路，交通方便。施工电源、水源由招标方指定的供电盘、接水口自行接引。施工临建由招标方统一规划，承包人居住场地及通信由承包人自行解决。工程所需材料均由承包人自行采
购。
1.6 工程特点
工程项目单一；大断面长桩，焊接接头；工程数量大；现场预制；工期紧迫；自然条件、施工条件好，便于集中优势力量展开机械化施工。
本工程重点在打桩，但关键环节在制桩，而制桩的关键工序是钢筋制安，关键的部位是桩尖及焊接接头的铁件制作、安装精度。
2.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置
2.1 现场组织管理机构
我单位高度重视本项工程，中标后，将其列为今年度重点在建工程之重，实行项目法管理，组建以黄德富、蒋玉明(一级项目经理)任项目经理、常务副经理及易图林(工民建专业高级工程师)任项目总工程师，并设置“五科、三室、二所”的整体功能强的现场项目经理部，全权负责实施。调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的制桩、打桩二个专业工程队负责承建。
项目部组织管理机构见下图：
2.2 主要管理人员配备
详见《商务标》之标件七《主要施工人员情况表》 2.3 施工技术力量配备
详见本标件之6.2《专业技工配备》
3．总体施工组织方案及规划
3.1 总体主导思路
根据本标工程特点，结合我单位的技术装备能力和实践经验，为确保实现工期、质量、安全及文明施工等规划目标，施工组织的总体主导思路是：
突击完成施工准备，上足专业机械技工； 突出预制方桩关键，锤击沉桩限期完成； 注重环保严把安全，材料工艺质量严控； 精工细作确保优质，各方协力提前竣工。
3.2 主要施工方案 3.2.1预制方桩
采取现场设预制场集中预制，每根桩分二段，每段长14m(砼3.5m3、重8.75t)。采用矿渣水泥、砼罩塑膜及蒸汽养护，以加快模板与台座周转，确保工期进度。接头钢帽及桩尖钢靴的钢板件拟委托厂家加工制作，现场组焊。
3.2.2桩体吊装、运输
采用16t汽车起重机(QY16)吊装、20t汽车炮拖车运输。 3.2.3锤击沉桩
采用履带式桩架(608P，适用桩长24～30m)，配6t柴油桩锤(冲击部分6t，锤总重15t，冲击力5000～7000kN，冲程1.8～2.3m，适用于方桩50～55cm、桩尖可进入弱风化岩0.5～1.0m,设计单桩承载力3125～4375kN)。
3.2.4接桩
采用焊接接头(钢帽甲A)。 3.2.5侧模
采用轻型槽钢([40+[10)组合定型整节桩钢侧模([40：48.3kg/m、[10：8.6kg/m，每节桩单侧模重≈0.797t，见下页图)。制作56套，周转期1天。
3.2.6台座
泥结碎石垫层10cm厚，砼硬化面厚10cm (见下页图)。规模112根，周转期2.5天。
3.2.7作业班制
基于工期紧迫，制桩、打桩均采取日三班二倒制施工作业。 3.3 施工平面布置图
3.3.1方桩预制场施工平面布置图
3.3.1.1每单元台座按预制7根规模布设，详见下图(单位：m)：
3.3.1.2总体设16个单元台座，周转期2.5天，则每天预制44根。详见下图(单位：m)：
3.3.2工地办公室及其它生产临建等布置 按发包方指定地域另行布设。
3.4 施工工期、质量、安全及文明施工等目标规划 3.4.1工期目标规划
烟囱桩基：2003年8月5日开工(桩运输)，8月20日竣工(打桩结束)。日历15天，同招标工期。
主厂房桩基：2003年8月5日开工(施工准备)，10月21日竣工(打桩结束)，日历77天，较招标要求工期提前10天。
3.4.2质量目标规划
严格按设计图纸和国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规程、规范、验收标准施工，确保质量达到优质工程。杜绝工程质量重大及一级一般事故。
3.4.3安全目标规划
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，结合桩基施工特点制定严密的安全措施，杜绝施工人员工伤以上事故，杜绝机械设备及交通肇事责任事故，杜绝火灾及爆炸事故，确保施工安全。
3.4.4文明施工、环境保护等目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护、文物保护的法令、法规及电建一公司池州电厂项目部的相关规定要求组织施工，推行标准化现场管理，现场布置科学合理，施工过程文明有序，对周围环境无污染、无干扰，无相关投诉。创市、局级文明施工工地。
4．施工进度计划安排
4.1 施工工期计划安排 4.1.1烟囱桩基工程
2003年8月5日开工，8月20日竣工，日历15天(同招标工期)。期中： 桩运输2003.8.5～8.15(日历10天)；锤击沉桩：2003.8.10～8.20(日历10天)。 4.1.2 主厂房桩基工程
2003年8月5日开工(含施工准备)，10月21日竣工，日历77天(较招标要求工期提前10天)。其中：
施工准备：2003.8.5～8.20(日历15天)； 预制砼桩：2003.8.21～10.15(日历56天)； 锤击沉桩：2003.8.26～10.21(日历57天)。 4.2 施工进度计划安排 详见下图
施 工 进 度 计 划 安 排 横 道 图
序 工程 号 内容 单 位 工 程 量 03年8月 上 旬 中 旬 下 旬 03年9月 上 旬 中 旬 下 旬 03年10月 备注 上 旬 中 旬 下 旬 计划有效作业日9天，日均24根 计划有效作业日9天，日均24根 计划有效作业日50天，日均44根 计划有效作业日50天，日均44根 项目 1 烟囱 桩基 2 施工准备 桩运输 锤击沉桩 施工准备 天 2 3 根/m 200/1150 3根/m 200/1150 天 11+12m/根 3 1 主厂房 桩基 2 15 2200/ 预制砼桩 锤击沉桩 根/ m 315400 2200/ 14+14m/根 3 根 /m 315400
5、主要施工机械设备配备
5.1 砼搅拌站
按砼日作业量(44根、308m3/d)配备60m3/h砼搅拌站1座。 5.2 打桩机
综合考虑桩断面尺寸、桩长、桩重及承载力、地层岩性条件等因素选择桩机。每天按三班两倒制作业，1台机1天沉桩4根，则主厂房桩基须配11台桩机，日打桩44根，进场时考虑再增加3台备用。烟囱桩基先期施工采用6台桩机，日打桩24根。
5.3 钢筋加工机具
配备2台75kVA对焊机及配套调直、切断、弯筋等钢筋机具。 5.4 装吊、运输
主厂房桩基施工配备16t汽车起重机6台(含制桩)及20t汽车炮拖3台。烟囱桩基先期施工，日运输成品桩24根(70km运距)，须配16t汽车起重机2台及20t汽车炮拖6台。
5.5 计划投入的主要机械设备及测量、试验、检测仪器表
详见下页《计划投入的主要机械设备及测量、试验、检测仪器表》。
计划投入的主要机械设备及测量、试验、检测设备仪器表
序号 1 2 3 机械设备名称
型号规格
单位 台 台 台 数国别制造
功率(kW)、能力
量 产地 年份
14 上海 2001 6 6 徐州 2000 汉阳 1999 备
注 一 打桩及吊装、运输
履带式打桩机 汽车起重机 汽车炮拖车 608P/D60 QY16 HY942 20～30m、6t
16t 20t
二 砼及钢筋、铁件制作
1 砼搅拌站 HZS60 2 机动斗车 PC10A 3 振捣棒 HZ30、50 4 平板振动器 PZ5.5 5 钢筋调直机 GJ4-14 6 钢筋切断机 GD40 7 钢筋弯曲机 GW40 8 钢筋对焊机 UN-75 9
自动切割机
CG1-30 10 牛头鉋床 B690 11 轻型钻床 ZQ5180A 12 打底焊机 ZXG250 13 电焊机 BX3-300-2 三 其它机械设备 1 卧式快装链条锅炉 KZL-4
2 装载机 ZL40A 3 自卸汽车 太脱拉 4 推土机 T140 5 振动碾 YZ12 6 洒水车(兼运水) LS10-50A 7 油罐车 JNL62 8 载重汽车 CA1091 9 潜水泵 21/2PW 四 测量仪器
1 全站仪 尼康DGM-550 2 水准仪 NA28 3 经纬仪 WILDT2、
五 试验、检测仪器设备
1 新标准筛 Ф20cm、Ф30cm 2 摇筛机 8411, Ф30cm 3
针片状规准仪
新标准
座 1
台 20 台 20 台 10 台 2 台 2 台 2 台 2 台 2 台 1 台 2 台 6 台 46 台 1 台 2 台 2 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 2 台 8 套
2 台 1 台
1
阜新 2000
北京 2000 郑州 2001 郑州 2001 郑州 2000 郑州 2000 郑州 2000 沈阳 2000 沈阳 2000 沈阳 1999 沈阳 1999 沈阳 2000 沈阳 2000
沈阳 1999 徐州 2000 捷克 2000 宣化 2000 洛阳 2000 长春 2001 济南 2000 长春 1999 沈阳 2000
日本 1999 美州 2000 瑞士 1999
天津 2001 天津 2000 天津 2000
60m3
/h
9.7 400L 1.1 1.5 4.5
5.5 φ6-40 2.8 φ6-40 75 φ12-36
24 5.8 17.3 23.4
4t 2m3
15t 103
12t 10t 10t 8t
4 50m3/h
计划投入的主要机械设备及测量、试验、检测设备仪器表
序号
机械设备名称
型号规格
单位 台 数国别制造量 产地 年份
功率(kW)、能力
备注 4 石子压碎值测定仪 Ф150 1 天津 2000 5 石子压碎值筛 6 砂子指标压碎仪
7 视比重测定仪 8 60t万能试验机
9
新水泥胶砂搅拌机 10 水泥净浆搅拌机 11 负压筛析仪 12 水泥软练试模 13 雷氏沸煮箱 14 电动抗折机 15 砼试件振动台 16 水泥干筛 17 强制式砼搅拌机 18 净浆机 19 冷冲弯头 20 雷氏测定仪 21 水泥稠度仪 22 砼试模 23 李氏比重瓶 24 电动脱模器 25 承载比试验仪
26 钢筋保护层测定仪 27 磅秤 28 标准养护箱 29 水质分析仪 30 砼含气量测定仪 31 坍落度筒 32 标准养护室 33 电热干燥箱 34 超级恒湿器 35 砼回弹仪 36 桩基动测检测仪
Ф200，2-16 WE-600
JJ-5
NJ160-A FSR-150 4×4×16cm FZ-31 KZJ-500 1m2
标准筛(80μm) JQJ-30 NJ-160 Ф6-48 LJ-75 锥形维卡仪 15cm3 LQ-150kN LCB-2
100kg HBY-40B HX-1
100×200×300 HF-98 DGS/20-002 501型 HJ225A TVM-1
套 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 套 4 台 1 台 1 台 1 套 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1
套 60 个 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 个 2 间 1 台 2 台 1 台 1 台
1
天津 2001 天津 2001 天津 1999
金华 1998 无锡 2000 无锡 2001 无锡 2001 无锡 2001 无锡 2001 无锡 2000 无锡 1999 无锡 2000 无锡 1999 无锡 2000 无锡 2000 无锡 2000 无锡 1999
无锡 2001 无锡 1998 无锡 2001 无锡 2000 无锡 1999 无锡 2000 无锡 2000 无锡 1999 无锡 1998 无锡 2001 无锡 2000 无锡 2000 无锡 2001 无锡 2001 北京 2000
6、劳力计划安排
6.1 施工队伍安排
计划安排二个施工队承建施工，即：方桩预制队(222人)、打桩队(172人)。施工中视进度实况进行动态调整。
6.2 专业技工配备 见下表：
序号 工 1 机械司机2 汽车司机3 钢筋工 4 砼工 5 打桩工 6
装吊工
专 业 技 工 配 备 表 种 数量(人) 序号 工 种 数量(人) 47 7 模板工 14 21 8 电焊、气焊工 104 20 9 电工 4 20 10 管道工 4 28 11 锅炉工 4 28
12 普工 100
7、主要材料供应进度计划
根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排材料供应进度计划。原则是：①满足日、月施工进度、尤其是高峰日、月用料需求量，现场不长期库存积压；②适当提前贮备：油料、成品桩3天，水泥、木材、中粗砂、碎石等5～10天，钢筋、型钢材等10～15天；③综合损耗系数：水泥2%、钢筋3%、中粗砂5%、碎石5%、型钢材3%；④选择优质产品、价格适宜，保持固定的厂家；⑤施工中根据实际情况动态调整。
详见下表：
主 要 材 料 供 应 进 度 计 划 表
2003年
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
材料名称
钢筋砼方桩 (50cm、11+12m) 钢筋(Ⅰ、Ⅱ级) 钢材(中厚钢板、角钢) 水泥(矿渣525#) 中粗砂 碎石(5～40mm) 铁线(22#、8#) 电焊条(E43、50) 柴油、汽油 槽钢模板 [40、10 木材 煤 电
单位 根 t t t m m t t t t m t kWh
333
数量
8
200 2389 419.8 6710 6070 14400 11.5 45 174 191.2 46 300 591000
200 1100 200 1700 1540 3650 5.5 21 30 191.2 26 100 99000
9 1289 219.8 3400 3080 7300 6.0 24 90 20 150 2960000
10 1610 1450 3450 54 50 196000
8.施工方法、工艺及技术措施要点
8.1 钢筋砼方桩预制、运输、堆放 8.1.1施工方法
桩分两节预制；砼由搅拌站制备，机动斗车运输入模，振动棒捣固，罩塑膜(太阳能)及蒸汽养护；钢筋(铁件)在加工厂制作、焊接绑扎骨架，人力车运输，汽车吊配钢管平衡梁吊装入模就位；侧模采用轻型槽钢([40+[10)组合钢模，底模为砼硬化面(10cm厚)台座与10cm厚泥结碎石垫层；成品桩用20t炮拖车运输，16t汽车吊装卸车。
8.1.2工艺流程
场地压实、整平→泥结碎石垫层、砼台座→底模、钢侧模整备→支立槽钢侧模→钢筋骨架就位(含钢帽、桩靴焊装)→浇筑砼(制砼试件) →罩塑膜及蒸汽养护(测温记录)→拆侧模、继续罩塑膜与蒸汽养护(测温记录)→养护至70%强度起吊→达100%设计强度后运输、施打沉桩。
8.1.3技术措施要点
8.1.3.1严格控制砼台座平整度(±1mm)，地基素土压实。
8.1.3.2桩体分节长度14m，并避免在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
8.1.3.3槽钢组合侧模板为整段长度，安设时采取根部销钉定位、上口卡杠的办法支立牢固；尤其严格控制桩尖锥形钢模与侧模和桩顶面、接头钢帽安装的垂直精度，与纵轴线倾斜不大于1mm，以保证打桩垂正、接桩贴合紧密。
8.1.3.4钢筋骨架制作确保桩尖与桩靴居中、对准纵轴线；主筋接头采用对焊，同一截面接头不超过50%，相邻主筋接头距离≮35d且≮50cm，在桩顶、桩尖各2m范围内不得有接头；严格控制主筋距桩顶距离，且不应与钢帽顶面钢板焊接；钢筋位置准确，网格距离正确。
8.1.3.5科学合理设计砼配合比(采用矿渣水泥、砼标号提高半级，以利加快台座周转)，严格控制施工配合比计量，砼自桩顶往桩尖方向连续浇筑，注意加强桩头及桩尖部位砼捣实。
8.1.3.6采用2点起吊，吊点距两端0.207L处，吊钩采用Ⅰ级钢筋，严禁采用冷
加工钢筋；装卸时平稳提升、放下，装载时桩支撑点按设计吊钩位置叠放平稳、垫实，支撑、绑扎牢固，平稳行车，防止运输过程中晃动或滑动；进场后就近桩位处堆放(桩机起重钩工作半径内范围)并考虑到起吊方向，避免转向；堆放场地须平整、坚实、排水良好，垫木支点设在吊点处，叠放时各层对齐。
8.1.3.7成品桩出场前须压砼试件，达到100%设计强度方可运输、施打沉桩，并严格进行外观质量检验。
8.2 锤击沉桩 8.2.1施工方法
采用6t柴油锤(608P履带式桩架)锤击法沉桩；喂桩采用16t汽车吊；试桩采用重物千斤顶荷载法；沉桩控制当土层一般时以标高为主、贯入度为辅，当土层较硬时以贯入度为主、标高为辅；基桩检测采用低应变动测法。
8.2.2工艺流程
场地平整→桩位测设→桩身外观检查(设置标尺)→桩机就位→喂桩、插桩→桩身校正→稳桩→击打沉桩(观测记录)→接桩→再击打沉桩或送桩(观测记录)→打桩至设计标高→桩机移位→截桩头、基桩低应变检测。
8.2.3技术措施要点
8.2.3.1开工前准备：认真熟悉图纸、地质资料，编制实施性技术方案，进行技术交底；核查现场地下管线及周围建筑物情况，洒灰线标志或采取加固、隔震措施；对进场的方桩进行复验检查及设置标尺，对桩机进行计量检验标定；按图纸测量放线定桩位(插钢筋头或小木桩)，测量记录桩位的标高(高程)。
8.2.3.2试桩：通过试桩检验桩机适应性、测定桩的贯入深度、持力层的强度、桩的承载力，精确测定最后三阵(10击)的贯入度等施工参数，编写试桩报告，经监理确认施工工艺及质量达标后再全面展开施工。
8.2.3.3单柱承载力试验:采用坑式压重千斤顶法，荷载按桩设计承载力的2倍，分级加载(设计承载力的1/5～1/10)、卸载(1/5)，定时间隔观测记录、绘制Q-S曲线，当Q-S曲线上有可判定的陡降段且总沉降量超过40mm或总沉降量达到40mm后，继续加载二级仍无陡降段，即终止加荷试验。
8.2.3.4桩起吊、运输、堆放：吊点(或支承点)位置采用2吊点，设于距桩端0.207L处；喂桩、沉桩时采用1吊点，吊点位置设于距桩端0.29L(L=10～16m)处。砼强度达到100%时方可运输、施打沉桩；吊索与桩身接触处设胶垫；桩堆放时不超过四层，层间按吊点位置设垫木。
8.2.3.5沉桩：桩尖就位插好后轻放桩锤，使桩均匀缓慢入土，并检查桩的垂直度(偏差≯0.5%)；打桩开始时重锤低击，落锤的起锤高度＜0.5m，视桩沉入情况逐步加大冲击力；打桩过程中采用2台经纬仪在相互垂直的2个方向进行垂直观测，确保桩的垂直度(打桩架的垂直度≯1%)，并控制桩顶偏差≯5cm；沉桩中设专人准确进行量测记录标高、贯入度。沉桩过程中如出现贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎时，暂停打桩，并及时会同监理、设计单位研究，处理后方可继续施工。
8.2.3.6接桩：本工程采用焊接接桩。钢板采用A3钢，焊条采用E43，焊接时先将四角点焊固定，然后对稳焊接，并确保焊缝质量和尺寸。接桩须在穿过硬土层后进行，接桩时上下节的中心偏差≯5mm，节点弯曲矢高≯桩长的1‰，且≯20mm。上下两节之间的间隙用楔形铁片塞实焊牢；焊缝自然冷却10min以上方可继续沉桩。
8.2.3.7安全措施：场地平整、碾压坚实；保持机架调正、稳定；设专人指挥，机械司机操作时精力集中，密切注意机械运转情况，出现异常时立即停机，处理后再行作业；不得在桩锤未到位时起锤或过早刹车，以免损坏桩机，作业人员戴安全帽。
8.2.3.8沉桩常遇问题预控制措施：
见下页《打桩工程常见质量问题预防处理措施表》。
打桩工程常见质量问题预防处理措施表
通病现象
原因分析
预防处理措施
桩头打坏 桩身扭转或位移 桩身倾斜或位移
桩头强度低，桩顶凹凸不平；保
护层过厚、锤与桩不垂直；落锤按产生原因分别纠正。 过高；锤击过久；遇坚硬土层。 桩尖不对称；桩身不垂直。 桩头不平，桩尖倾斜过大；桩头破坏；一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。 桩质量不符合设计要求。 遇流砂或较软土。
可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。
偏差过大，应拔出移位再打；入土不深(＜1m)，偏差不大时，可利用木架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。 砼预制桩可加钢夹箍用螺栓拉紧后焊固补强。
将浮起量大的重新打入，静截荷试验，不合要求的进行复打或重打。
桩身破裂 桩涌起
遇软土层、土洞；接头破裂或桩
将桩拔起检查改正或重打，或在靠近原桩位
桩急剧下沉 尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横
补桩处理。
向裂缝；落锤过高，接桩不垂直。 桩不易沉入
或达不到设计标高 桩身回跳动桩锤回弹
遇旧埋设物、坚硬土夹层或砂夹层；打桩间歇时间过长，摩擦阻力增大；定错桩位。
桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲，接桩过长；落锤过高。
遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。
检查原因，穿过或避开障碍物；如入土不深应拔起避开或换桩重打。
9．保证工期措施
9.1 工期保证体系
见下页《工期保证体系图》。 9.2 组织及管理措施
9.2. 1加强领导，健全机构。我单位领导高度重视本标段工程，中标后，将其列为今年度重点在建工程之重，组建整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施；调遣所属技术实力强、类似工程经验丰富、业绩突出的2个专业队负责承建。逐级签订包保责任状，建立岗位责任制与阶段性工期考核奖罚制度。
保证工期组织机构见下图：
9.2.2严格执行项目部重要岗位(项目经理及主要技术、管理人员)易人审批制度和项目经理押证制度，并承诺：未经建设单位同意，擅自更换项目经理或副项目经理、项目总工程师时，可罚扣履约保证金30%。项目经理与常务副经理出勤率(在施工现场的天数)未达到90%时，按履约保证金2%罚扣，每下降5%增加1%扣罚。 9.2.3各级主管领导及业务骨干坚守岗位，司职尽责，加强现场调度指挥与协调工作。
调工作。
9.2.4精心组织，目标与网络管理，紧密流水，有序可控。确保重点、关键性工
程限期完成。
9.2.5职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。主要科室配设微机，上网运作，高效、准确、及时传递信息。
9.3 突击完成施工准备工作
9.3.1中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工的指导思想，项目部主要负责人立即上岗就位，组织人员进场设营，抓紧完成调遣施工队伍和机械设备进场，8月20日前抢建完成预制桩的现场临时设施工程。
9.3.2技术准备：项目部精测室抓紧接桩与复测设计院的导线与水准基点，测设本工程的主控基线、水准点，定位放线；中心试验室进行砂石料试验、水质化验，选定砼施工配合比，三材复试；施技科组织听取设计与监理技术交底、进行图纸会审，编制完善的实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、申请开工报告等，确保制桩展开施工。
9.3.3物资准备：抓紧组织备足开工初期所需各种材料进场。
9.3.4相关工作：主动与电建一公司池州电厂项目部及地方建委、环保、文保、交通、公安等部门联系，办理好相关手续。
9.4 加强劳动力组织计划和配足专业技工
本工程施工期紧迫，计划劳力总量大，2个专业工程队，耗用劳力不同，各专业施工队必须按日三班两倒作业，配足专业技工，并在施工中据实际情况动态调配，确保完成日、旬、月计划(劳动力组织计划详见本标件之6内容)。
9.5 合理调配施工机械设备
合理配置并上足配套的施工和机修专业机械设备是保工期的关键措施，进场的打桩机械设备视状况备2～30%的余量，确保正常作业台数和作业率。依据施组计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成日、旬、月度施工计划(主要施工机械设备配置及数量详见本标件之5内容)。
9.6 物资供应保障
基于材料数量大、品种规格多、施工期紧迫、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配备得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，
做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量并编制自购材料的供应进度计划，尤其是及早、择优选定水泥、钢材、砂石料和加工制作预制桩的定型钢模板，并按实际进度需要连续均衡地组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。(主要材料供应进度计划详见本标件之7内容)。
9.7 技术保证措施
9.7.1按期提供配套齐全的施工设计图纸资料，自购相关的定型图，抓紧组织会审；准确计算工程数量，修改与完善实施性施组，各专业、各工程项目编制优化的施工技术方案、措施、进度计划网络图。
9.7.2加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。方桩预制采用矿渣水泥及罩塑膜、蒸汽养护措施，加快模板(56套)与台座(16个单元)周转，满足日打桩量需求。
9.7.3结合工程实际，组织技术攻关，积极采用“四新”，开展“五小”活动，提高工效，加快工程进度。
9.7.4及时准确地编报旬、月施工计划及验工计价、财务用款计划。 9.8 优化环境，和谐合作
营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工、顺利进展、竣工验交的必要条件。
9.8.1主动与业主、设计、监理单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见，坦诚求实、友好协商。为各方驻地工程师的工作与生活提供方便条件。
9.8.2积极搞好与电建一公司池州电厂项目部及地方政府相关部门的关系，营造和谐的社会环境。
9.8.3与电厂内其它相关工程施工单位密切配合，协调运作。 9.9 我单位承诺未达到工期要求的受罚条款
9.9.1认真履行与发包人签订的保证工期责任状和制定的阶段工期考评奖罚制度。
9.9.2若我单位未能按合同规定的工期(投标文件承诺工期)竣工时，无条件接受
建设单位处罚，每逾期1天，按合同承包金额的3‰额度向发包人支付违约金。
9.9.3如果施工过程中出现阶段工期严重滞后而又不能积极采取有效赶工措施改进时,发包单位有权调减合同工程量或解除我方合同，另择施工单位。
10.1 质量目标
．质量目标、质量保证体系及措施
10
确保本工程质量达到国家现行有关规范要求标准的优质工程等级。杜绝工程质量重大、一级一般事故。
10.2 质量保证体系 10.2.1质量保证体系
本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过思想政治工作、相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。
质量保证体系见下页《质量保证体系图》。 10.2.2质量保证体系说明
我单位质量方针是：严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程。我单位已通过ISO9002质量体系认证。中标后将按照上述质量保证模式建立本工程质量保证体系，在电建一公司池州电厂项目部的领导下，本工程成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，由工程技术、质量检查、试验、物资设备、财务、工程队长及队技术主管参加的全面质量领导小组，责任到人，督查督办。定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育，使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。
项目部建立安质科，工程队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。并定期、不定期的组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。
成立以项目总工为组长的科技攻关小组和以队技术主管为组长的创优攻关QC小组，QC小组定期或不定期的举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因、制定对策，不断提高工程质量。
质检部门：负责进行质量检查和评审。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。按照GB/TI9002-1994idtISO9002：1994
《质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。
项目部设精测室和中心试验室，配专职测量试验人员，根据监理要求制定试验工作实施细则，并指导各工程队试验人员工作，各工程队设工地试验室，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面施工质量控制。
为确保质量目标的实现，我单位成立质量保证组织机构，制定有效的制度和措施，建立并完善质量保证体系。并随时接受方监理工程师的监察、检查。确保实现合同对工程质量的要求。
10.2.3质量体系运行组织机构
为实现制定的质量目标，确保质量体系正常运行，项目部建立创优领导小组和质量检查机构。组织机构详见下图：
质量检查机构由项目部安全质量科与精测室、中心试验室负责人组成。全权负责质量工作，在质量管理方面有一票否决权。检查机构见下页《质量检查执行机构图》。
10.3 创优项目规划及创优措施
10.3.1创优项目规划：见下页《创优项目规划表》。
图
创 优 项 目 规 划 表
序号 1 2
项目名称 预制桩工程 打桩工程
分项工程优良率%
90以上 90以上
负责人
项目经理、项目总工、副经理，工程队队长、技术负责人、副队长、质检工程师
10.3.2创优组织机构 详见本标件之10.2.3内容。 10.3.3创优措施 10.3.3.1创优保证体系： 见下页《创优保证体系图》。
10.3.3.2加强文件和资料控制：根据公司《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。设专人负责所有文件资料的管理工作。
10.3.3.3严格物资采购程序：本工程物资采购由项目部物资设备科负责，严格按施工合同和《采购控制程序》执行，保证本工程使用合格的材料和设备。采购人员必须及时索要所采购物资的原始标识(厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等)。
10.3.3.4强化施工过程控制：施工过程是质量保证的重点环节，所涉及的各项工作严格依据《质量手册》和有关施工过程控制程序的规定执行。详见《施工过程控制程序图》。
施工工序质量控制实行自检、互检、交接检的“三检”制度，由项目部安全质
量科负责。
10.3.3.5优化施工组织设计：施工组织设计由项目总工组织编制，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。对于施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，由项目总工组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。施工条件发生变化时，由项目部技术负责人负责提出施工组织设计修改意见，按施工监理程序报批，并报单位施工技术处备案。
10.3.3.6合理进行工程进度控制：由项目总工负责按照创优总体需要合理制定、实施和修改本工程进度计划。本工程的施工劳力调配由项目经理负责。
10.3.3.7严把检验、试验和测量控制关：检验、试验和测量控制是保证工程质量的重要手段，由项目部中心试验室主任负责。主要施工测量控制点、建构物的定位测量由项目部精测室负责。所使用的检验、测量和试验设备，按规定进行检验标定。
施工过程控制程序图
10.3.3.8抓好施工物资管理工作：各专业工程主要负责人应针对工程的特殊性提出措施或方案，交项目负责人审批，并保证在工作中准确地向每一个操作人员进行交底。
施工现场依据平面布置图设置材料堆放场地、贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，作好防雨、防盗等各项工作。 物资搬运和贮存应有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识应保持一致。
10.3.3.9加强标识和可追溯性控制：现场材料标识由物资设备科负责，根据不同材料性质设置不同标识，并加以记录，防止不同类型、不同批次的产品混淆，必要时可追溯。追溯性工序的标识：施工工序以分项、分部工程检验评定表、试验报告、有关记录、施工日记等标识、由项目经理部技术负责人负责组织实施并做好记录。
10.3.3.10做好成品防护工作：本工程线长点多，需根据施工进展，重点抓好已完工程的防护工作。由施技科负责措施的制定、修正、调整，并对此项工作的人员进行指导和培训。
10.3.3.11做好质量记录：由安全质量科负责本工程所有质量记录的收集、保存和归档工作。同时，对各过程质量记录负责人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报安质科。
10.4 建立完善的质量管理制度 10.4.1技术交底制度
每项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底和书面工艺交底，对重要工序，进行主要岗位工人的岗前培训。
10.4.2“三检”制度
每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。 10.4.3隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
10.4.4工序中的“四不施工”、“三不交接”制度
“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测
量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
10.4.5工程质量奖罚制度
结合本工程创优目标规划起点高的特点，项目部内部实行“优良品计价加奖励，合格品不计价，劣质品重罚”的激励约束机制。项目部建立质量奖励基金(验工计价款的1%)，每月验工计价时进行质量验评，并实施奖罚。
10.4.6质量事故申报制度
建立工程质量事故逐级报告制度。按月填报《工程质量情况报表》中的质量事故栏（含一般质量事故），逐级及时上报工程监理及建设单位。
发生工程重大质量事故，必须在24h内报告监理工程师及包发人，三天内提出书面报告，认真填写《工程质量事故报告表》逐级上报。
10.5 保证质量的管理措施 10.5.1建立工程质量管理责任制
根据质量创优目标建立系统的岗位责任制，签定质量责任状，使全员树立质量意识，严格规章程序办事，确保工程质量。
10.5.2强化质量教育、增强全员创优意识
质量教育贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量创优意识，牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的理念，调动全员创优的积极性和自觉性。
10.5.3强化计量工作，完善检测手段
项目部设中心试验室和精测室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。试验技术人员深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行标定、维修、保养，以保证检测精度。
10.5.4坚持标准化管理，严格质量控制
为保证质量创优目标的实现，必须依据国家和电力行业现行质量检验标准，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行
为。
10.5.5突出重点，严抓质量管理点管理
针对本工程的重点分项和关键工序及关键部位，建立质量管理点。编制完善的施工工艺方案和质量控制措施，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。
10.5.6开展QC小组活动
积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以消除质量通病。推行TQC全面质量管理，施工过程中，在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。
10.5.7四位一体联手创优
认真贯彻落实业主对技术、质量工作的要求和指导，随时接受发包人对工程质量的督察。认真执行工程监理规程，及时办理各种签证手续。尊重监理工程师的意见与指导。与发包人、设计、监理单位一道共同创建优质工程。
10.5.8 加强技术档案管理和竣工资料编制工作
项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，做到数据真实、准确，并做为分项、分部工程质量验评的主要内容。按规定要求做好竣工资料的编制和竣工移交工作。
10.6 严格执行技术规范，实行标准化施工作业
桩基施工与验收，严格执行国家、建设部及电力行业颁发的现行有效施工技术标准、规范、规程，主要有：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》等，以技术规范为依据，实行标准化施工作业，坚持每项工程先试做样板，经监理工程师确认施工工艺及成品哒优标准后再全面展开施工，以确保分项分部工程一次达优。
10.7 雨季、夜间施工措施
10.7.1密切与气象、水利部门联系，注意天气、水情预报信息，掌握中、短期天气演变过程及主讯期江河水位变化。
10.7.2砼施工配合比注意调整骨料含水量。
10.7.3酷热天气时，骨料及钢模采取淋水降温，控制砼浇筑温度≯30℃，或采取早晚、夜间进行砼作业。
10.7.4雨雾天气或湿度＞85%时，停止露天施焊作业。 10.7.5夜间施工作业现场设置足够照度的照明设施。 10.8 履行保修、回访制度
竣工验交后，项目部成立缮后工作组，按《跟踪回访制度》规定，在保修期(本工程为一年)内进行定期(雨季、冬季)或不定期的全部工程质量跟踪回访，认真听取用户对本工程质量的评价与改进意见，如发现有施工质量问题时，及时组织整治达标，达到业主满意。
10.9 承诺未达到质量要求的受罚条款
若本工程质量未达到质量要求时，我单位承诺接受建设单位给予下列处罚： 发生重大质量事故，除返工或加固处理外，给予罚扣30%履约保证金，并取消承建队施工资格。
发生一级一般质量事故，除返工或加固处理外，给予罚扣10%履约保证金。 10.10 主要工程项目质量通病预防措施 10.10.1钢筋工程 见下页表
通病现象 1、钢筋严重锈蚀 2、钢筋弯曲不直 3、钢筋脆断
原因分析
预防措施
1、对颗粒状或片状老锈必须清除。
2、钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。
保管不善 3、场后加强保管，钢筋进场下垫上盖。
1、采用调直机调直。“死弯”者禁用。
2、对严重曲折的钢筋，调直后检查有无裂纹。
1、钢筋冷加工的工艺参数必须符合施工规范的规定。
材质或加工
2、运输装卸方法不得造成钢筋剧烈碰撞和摔打。
工艺问题
3、Ⅱ级钢筋用电弧点焊必须经过试验鉴定后方可采用。
4、钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求
5、钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变形。
6、弯钩朝向不正确，
弯钩在小构件中外露 技术交底
不细、工艺
7、箍筋端头弯钩形式不符
控制有误、
合设计要求和施工规范
标准不清、
8、钢筋绑扎接头的做
把关不严
法与布置不符合施工规范的规定 9、钢筋网中主、负筋放反
10、钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位 11、钢筋少放或漏放 12、钢筋代换不当，造成结构构件的性能下降
13、钢筋接头的机械性能达不到设计要求和施工规范的规定 14、接头尺寸偏差过大
15、焊缝尺寸不足
技术交底不细、工艺控制有误、
16、咬边焊缝与钢筋
标准不清、
交接处有缺口
把关不严
17、电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用 18、焊缝中有气孔 19、对焊接头脆断 20、闪光对焊接头未焊透，接头处有横向裂纹
1、严格技术交底及工艺控制。 2、合理配料，防止接头集中。 3、正确理解规范中规定的同一截面的含义。分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。
1、控制缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%～20%，且不集中。 2、钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。 1、弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行。
2、对薄板等板件弯钩安装后，如超过板厚，将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。
1、箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。 2、绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复搭接于一根或两根纵筋上。 1、绑扎接头的搭接长度符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值的95%。
2、受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头做弯钩。
1、认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位附有施工草图。
2、加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。 1、认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。
2、控制砼的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大位移。 1、加强配料工作，按图核对配料单和料牌。
2、钢筋绑扎和安装前认真熟悉图纸和配料单，确定合理的绑扎顺序。 1、钢筋代换除了满足强度要求外，还满足设计规定的抗裂、刚度、抗震以及构造规定的要求，钢筋代换必须征得设计和监理工程师的同意。
1、焊接材料、焊接方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。
2、焊工必须有考试合格证，并只准在规定范围内进行焊接操作。 3、焊接前必须试焊，合格后方可在工程中施焊。
1、绑条长度符合施工规范的规定，绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°；钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。 2、焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊，最大误差0.5d。 1、按照设计图的规定进行检查。
2、图上无标注和要求时，检查焊件尺寸，焊缝宽度不小于0.7d，；焊缝厚度不小于0.3d。
1、选用合适的电流，防止电流过大。 2、焊弧不可拉得过长。
3、控制焊条角度和运弧方法。
1、防止带电金属与钢筋接触产生电弧。 2、不准在非焊区引弧。
3、地线与钢筋接触良好牢固。
1、焊条受潮、药皮开裂、剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准使用。 2、焊接区洁净。
3、适当加大焊接电流，降低焊接速度，使焊缝金属中气体完全外逸。 4、雨雪天不准在露天作业。
1、采用“闪光—预热—闪光”对焊工艺。且预热频率采用较低值，以减缓加热和冷却速度。
1、直径较小钢筋不采用闪光对焊。 2、重视预热作用，掌握预热操作技术要点。扩大加热区域，减小温度梯度。 3、选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“慢→快→更快”的加速烧化速度。
10.10.2砼工程 见下表
通病现象
原因分析
预防措施
1、模板表面在砼浇筑前未清理干净，拆
1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥
模时砼表面被粘损；
1、砼表面缺砂浆等杂物。
2、模板类型不符合要求；
浆、粗糙、凸2、使用钢模或竹胶板。
3、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成砼
凹不平，但无3、砼脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。
拆模时发生粘模；
钢筋和石子4、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密
4、模板拼缝处不够严密，砼浇筑时模板
外露。 实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止
缝处砂浆流走；
振的标准：砼表面不再有气泡冒出。
5、砼振捣不够，砼中空气未排除干净。 1、砼配比不准，原材料计量错误；
1、每盘出料均检查砼和易性；砼拌和时间
2、砼局部酥2、砼未能充分搅拌，和易性差，无法振
满足其拌和时间的最小规定。
松，石子间几捣密实；
2、砼下料高度超过2m使用串筒或滑槽。
乎没有砂浆，3、未按操作规程浇筑砼，下料不当，发
3、砼分层厚度严格控制在50cm之内；振
出现空隙，形生石子与砂浆分离造成离析。
捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振
成蜂窝状的4、漏振造成蜂窝；
捣手进行搭接式分段，避免漏振。
孔洞。 5、模板上有大孔洞，砼浇筑时发生严重
4、仔细检查模板，并在砼浇筑时加强现场检查。
漏浆造成蜂窝。
1、钢筋密集、预埋件密集，砼无法进入，
1、粗骨料最大粒径满足规范要求；
无法将模板填满；
2、防止漏振，专人职班检查；
3、砼结构内2、未按顺序振捣砼，产生漏振；
3、保证砼的流动性附合现场浇筑条件，施工时
有孔洞，局部3、砼坍落度太小，无法振捣密实；
检查每盘到现场的砼，不合格坚决废弃不用；
没有砼，或蜂4、砼中有硬块或其他大件杂物，或有其
4、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；
窝巨大。 他工、用具落入；
防止杂物落入正浇筑的砼中如发现有杂物
5、不按规定程序下料，或一次下料过多，
马上进行清理；
来不急振捣造成。
1、钢筋尺寸大于设计，局部有紧贴模板处； 1、绑扎钢筋前，认真检查钢筋几何尺寸，
4、钢筋砼结2、砼浇筑振捣时，钢筋垫块移位或脱落不符合要求的一律返工； 构内的主筋、造成钢筋移位紧贴模板； 2、垫块按一米间距梅花状布置，钢筋密集副筋或箍筋3、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如处加垫；
等露于砼表遇大骨料卡在钢筋上，砼将不能裹住钢3、砼配比中的粗骨料最大尺寸附合规范要面 筋造成漏筋； 求，并在收料时严格控制；
4、砼拆模过早，模板将砼带落造成漏筋。 4、砼拆模严格执行规范规定强度。 1、砼浇筑后养护不好，边角处水分散失严重，1、加强养护工作，保证砼强度均匀增长；
5、砼结构直造成局部强度低，在拆模时造成前述现象； 2、设计模板时，将直角处设计成圆角或略边处、棱角处2、模板在折角处设计不合理，拆模时对大于90度； 局部掉落，有砼角产生巨大应力； 3、拆模时精心操作，象爱护自己的眼睛一缺陷 3、拆模时野蛮施工，边角处受外力撞击； 样爱护结构物；
4、成品保护不当，被车或其他机械刮伤。 4、按成品防护措施防护，防止意外伤害。
11．安全目标、安全保证体系及措施
11.1 安全目标
结合本工程特点，安全目标规划是：
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，结合桩基施工特点，制定严密的安全措施，杜绝施工人员工伤以上事故，杜绝机械设备及交通肇事责任事故，杜绝重大火灾、爆炸事故，确保施工安全。
11.2 安全保证体系 11.2.1安全保证体系 见下页《安全保证体系图》。 11.2.2安全保证体系说明
工前培训，对职工进行安全教育，强化基本知识、基本素质的培训，使参建职工充分认识到“安全生产，人人有责”，从而在思想上保证安全生产之目的。
建立健全安全组织，贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规。安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，各部门积极配合实行项目部、工程队、工班三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。保证安全目标落到实处，保证作业现场整体受控。定期、不定期的组织安全检查，发现问题及时处理解决。
逐级签定安全包保责任状，建立安全奖惩制度，将安全与效益挂钩，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理，全方位监控。
11.3 建立安全责任制及健全各级安全组织
11.3.1在批准开工报告之前，与发包单位双方签订《安全责任状》，并严格遵守。 11.3.2项目部、施工队建立以主管负总责的安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理网络。建立各级安全责任制，充分发挥安检员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。工地设卫生保健所。
安全管理组织机构见下页《安全管理组织机构图》。
11.3.3职责划分 详见下图：
11.4 安全管理制度
建立健全各项安全管理制度，严格执行劳动保护法规，做到安全施工。 11.4.1安全生产责任制
11.4.1.1项目经理的安全生产责任：
认真贯彻落实国家和上级有关安全方针、政策、法规和标准，严格按章办事。 在计划、布置、检查、总结、评比施工生产时，把安全工作作为重要内容，列
安全管理组织机构图
入议事日程。
负责制定和审查安全管理标准、方针目标和安全规划，领导本项目部开展全员、全方位、全过程的安全管理活动。
负责组织安全大检查和职工死亡事故的调查和处理工作。
正确处理安全与进度、经济效益的关系，对因不重视安全工作，违章指挥或因决策失误而造成的人身伤亡事故承担领导责任。
11.4.1.2项目副经理的安全生产责任：
协助项目经理贯彻执行上级的有关安全方针、政策、企业的各项目安全管理标准和规定，积极支持项目经理和安全人员的工作。
负责对干部、工人的思想政治教育工作，及时疏导职工在施工生产过程中的思想反映，排除职工的后顾之忧，不断强化职工的安全意识。
对由于思想教育工作跟不上，职工思想工作做得不细、不及时而引起造成的职工伤亡事故承担领导责任。
11.4.1.3项目总工程师的安全生产责任：
协助项目经理贯彻落实上级的有关安全方针、政策、施工规范和技术标准，制定本项目部的安全技术标准和实施细则。
在组织编制施工组织设计及制定施工方案、工艺时，必须同时制定有保证施工安全的技术措施，并坚持先交底后施工的原则。
组织重大的施工技术审定和处理，督促检查实施标准、规范的执行情况。对违反标准、规范、规则的单位或个人有权停止施工和暂停作业。
参加职工死亡事故的调查和处理，组织技术力量对事故原因进行分析、鉴定，并提出改进的措施和意见。
对因技术方面原因造成的职工伤亡事故承担技术领导责任。 11.4.1.4安全监察人员的安全生产责任：
负责监督检查施工安全、行车安全、人身安全以及机械设备和汽车运输安全工作，对贯彻执行国家、铁道部和总公司有关安全方针、政策、法规情况进行监督检查。
经常深入基层、深入施工作业场所进行安全检查，把主要精力放在预防事故的工作上。
组织安全检查、评比活动，实施安全奖罚事宜。
参加工程项目的开工审查和验收，对不具备安全生产条件的，有权制止和投入使用。
对危及职工安全与健康作业场所、设备、机具，有权进行检查，必要时发出《安全监察指令书》限期改进，对逾期不改的，依照有关经济处罚条款进行处理。
参加事故调查和处理，负责事故统计、报表、报告、管理事故档案等。 对因工作责任心不强，不坚持原则，甚至工作失职造成的伤亡事故承担直接责任；对弄虚作假，隐瞒事故甚至任意改变事故性质的行为承担法律责任。
11.4.1.5工程队长的安全生产责任：
认真贯彻执行上级有关安全法规、标准，严格按照操作规程、安全技术规则组织施工。
结合施工现场实际，制定有效的安全规章制度和保证措施。
组织定期的安全大检查，对自查和上级检查指出的问题，必须认真研究，及时组织整改。
负责对职工进行安全生产宣传教育，督促对特殊工种的培训、考核和持证岗情况。
对不执行上级的指示，甚至违章指挥，盲目蛮干而造成的职工伤亡事故承担直接的领导责任。
11.4.1.6专职安全人员的安全生产责任：
施工队专职安全员在施工队长的领导下进行工作，业务上受上级安全管理部门的具体指导。
协助施工队领导制定和修订安全规章制度，并监督和检查落实情况。 经常深入施工现场进行安全检查，发现违章作业，及时进行制止和纠正，遇到不听劝阻者，有权先停止其工作，有权处以100～500元以内的罚款。
11.4.1.7工班长的安全生产责任：
带领全工班认真贯彻上级有关安全方针、政策、严格执行安全管理标准和技术操作规程。
每日班前应结合当天施工任务，向职工交待安全注意事项，总结当天的安全生产情况，并同下一工班做好交接工作，交接班应有文字记录。
做好施工过程中巡回安全检查，对事故隐患和事故苗头，负责组织及时消除。属于工班不能解决的，应及时报告上级领导。
对不具备安全生产条件、人身安全得不到保证的工作项目，有权拒绝施工，对违章指挥有权抵制。
发生事故后应立即组织人员抢救，保护好事故现场，立即向上级领导报告，并对事故的准确性负责。
对发现违章作业，盲目蛮干不予制止，事故隐患不及时消除，致使发生人身伤亡事故的，承担直接的领导责任。
11.4.1.8操作人员的安全生产责任：
积极参加各项安全活动，刻苦学习安全技术知识，不断提高安全操作技能。 自觉遵守各项安全规章制度，服从领导和安全人员的指导和劝告，同时有责任制止他人违章作业。
对因违章操作、盲目蛮干，甚至不听指挥和他人劝告而造成的经济损失或人身伤亡事故承担直接的责任。
11.4.1.9项目经理部有关职能部门的安全生产责任：
施工技术科：负责编制施工组织设计，施工方案，安排施工进度时，要制定有保障安全技术措施。对新、重、难工程项目要制定有专门的安全措施，并进行详细的技术交底和检查落实。参加安全检查和工程作业事故的调查和处理工作。
物资设备科：负责贯彻执行上级有关机械设备、车辆运输安全管理规定，及时掌握设备动态、数量、技术状况以及安全情况。凡是对购置的新设备（包括自制设备），必须在使用前要进行技术鉴定，并对操作人员进行技术培训。定期组织对机械设备和车辆管理进行安全检查，确保安全运行。负责组织机械、汽车事故的调查和处理工作。负责按计划采购和供应符合安全技术规范所需的设备和材料。认真执行
对易燃易爆物品采购、请领、运输、储存、发放等管理制度，严格手续，确保安全。
计划统计科：在编制下达施工生产计划时，应下达安全技术措施经费计划。 财务科：按照国家规定和所需实际开支提取安全技术措施经费，并单设科目，专项管理，按规定作用。
凡因下述原因造成事故的，应首先追究有关领导的责任对职工不按规定进行安全教育和技术培训或未经工种考试就上岗的：
接到上级的安全文件、通报、通知、会议和决定等对职工不及时教育和工作中不予执行的；
对屡次违章指挥，违章作业熟视无睹，不加以制止，致使重复发生同类事故的。 已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取防范措施造成事故的；
擅自将工程交给不具备相应等级资格的单位或个人施工，造成事故的；机具设备严重失修或超负荷运转造成事故的。
11.4.2安全教育和技术培训制度
抓好开工前的安全教育。每项工程开工前，施工单位应针对所担负的工程项目、施工特点、地理环境等，向职工进行系统的安全教育和技术交底工作。
坚持安全教育和培训制度。项目经理部全面教育每月一至二次，队坚持每周安全教育制度，对担负重点工程项目和重点岗位的专业人员要集中教育，重点培训。
抓好施工现场的安全宣传教育。对施工现场，要设立有固定的安全宣传标语和安全警示牌，施工便道转弯，上、下坡和油库、料库、配电房、变电站等处必须设置安全警告标志。
11.4.3安全生产检查制度
11.4.3.1安全“三检制”：施工班组坚持做到工前有布置、工中有检查、工后有讲评的“三工”制度。并做好记录。同工种上下班之间或多工种上下工序之间，应认真进行交接班检查，并做好记录。队主管工程的领导对所管辖区域内的安全生产情况经常进行检查，及时消除事故隐患。
11.4.3.2定期安全检查：项目经理部每周要全面组织一次安全检查。对重点工程的安全工作要加强检查的力度和次数。
11.4.3.3开工前安全检查：每项工程开工前，项目部会同各施工队的有关部门组织安全检查验收。确认合格才能开工。验收内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合安全要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工方案是否进行技术交底，施工安全责任制是否建立等。
11.4.4安全事故申报制度及调查处理制度
11.4.4.1事故申报范围：凡是职工在生产和工作过程中因工发生的死亡、重伤和轻伤事故，均应列入《铁路职工伤亡事故报表》内统计。
职工非因工发生的伤亡事故和由我方负主要责任造成企业职工以外人员的伤亡事故；企业职工在国有公路上发生的汽车交通伤亡事故，均应列入《伤亡事故电话月报表》内统计。
11.4.4.2事故报告：快报：发生职工一次负伤五人或一次重伤三人以上事故，各类职工死亡事故的单位，应将事故发生的地点、时间、人员伤亡情况，初步原因分析等简要用电话、电报、电传或派人等方式，立即报告建设单位，最迟不超过10小时。
电话月报：项目经理部于每月一日前，按伤亡事故月报表所规定的项目，用电话向建设单位报告上月的事故情况。
书面月报：项目经理部主管部门，将工程队人员填写好的《企业职工伤亡事故》月报表、年报表汇总后，及时向建设单位报送。报送时间：月报表在每月终了后五日前，年报表在次年一月五日前报送建设单位。报表必须加盖项目经理部公章和项目经理签字。
11.4.4.3事故调查：职工轻伤、重伤事故，由项目经理或其指定人员组织技术、安全等有关人员组成事故调查组进行调查。职工死亡、一次发生职工重伤三人以上或一次负伤五人以上的事故时，由有限公司总经理或者指定负责人带领安全、技术、劳资、工会等有关部门组成事故调查组调查。发生职工重大伤亡事故，由企业指定负责人带领有关部门进行调查。
11.4.4.4事故调查组的职责是：查明事故发生的原因，经过和人员伤亡、经济损
失情况；确定事故责任者；提出事故处理意见和防范措施的建议；写出事故调查报告。
11.4.4.5事故处理：无论是发生职工轻伤、重伤、死亡事故，必须按照“三不放过”（原因不查清不放过、责任者和群众没有受到教育不放过、无防范措施不放过）的原则进行处理。
任何单位和个人不得隐瞒事故和任意改变事故性质。如有隐瞒不报，故意迟延报告和擅自改变事故性质的，除责成补报外，要追查有关人员的行政责任和给予经济处罚，构成犯罪的，由司法机关追究刑事责任。
11.4.5安全目标管理奖罚制度
11.4.5.1奖励。月安全奖：施工队全月没发生职工因工伤亡（包括机械、汽车交通死亡）事故；由单位写出请奖报告，报项目经理部审核后，给予通报表扬，并发给单位奖金一万元。发给项目负责人和主管安全工作业务部门的领导奖金各1000元，有其中一项指标超过规定的不得奖。
突出贡献奖：对于在预防事故和抢救险情中，为企业避免遭受重大经济损失和重大人身伤亡事故的集体和个人，可随时给予精神奖励和物质奖励。
奖励金来源：奖励金从职工奖励金和项目部事故罚款以及一次性生产效益综合奖支付。
11.4.5.2罚款：凡发生职工人身伤亡事故的单位，按下列规定给予罚款： 一次事故轻伤2～4人，处以经济罚款二千元至五千元； 一次事故重伤1～2人，处以经济罚款二千元至五千元；
一次事故重伤3～5人，处以经济罚款五千元至一万元；五人以上的加倍处罚； 一次事故死亡1～2人（含非因工），处以经济罚款一万元至三万元； 一次事故死亡3人以上重大事故时，处以经济罚款五万元至十五万元； 对项目部下发的《安全监察指令书》指出的问题虽部分实施，但在期限内隐患并未消除的，罚款一千元至二千元；
对《安全监察指令书》提出的要求虽制定整改方案，但在期限内未组织实施的，罚款一千元至五千元；
对《安全监察指令书》提出的要求在期限内没有执行的，罚款五千元至一万元； 对事故隐瞒不报的，一次事故罚款二千元至五千元。
11.4.5.3罚款金支付：事故罚款按项目部签发的《铁路职工伤亡事故罚款通知书》办理。罚款由企业的自有资金项下支付，项目部财务部门列入有关科目，作为安全的专项奖励基金。由项目部安质科统一掌握使用。
各级安监部门对伤亡事故应加强执法检查，认真考核，对弄虚作假，隐瞒事故，骗取荣誉和奖金的单位，一经查出，除撤销荣誉外，并处以相等数额的罚款和追查有关人员的责任。
11.5 保证安全的管理措施
11.5.1建立安全管理网络及安全责任制
项目部、施工队建立以主管负总责的安全领导小组，各级设专职安全检查员，工班设兼职安全员，形成安全管理网络。建立各级安全责任制，充分发挥安检员的作用，跟班督导检查，及时消除险情隐患。工地设保健站。
11.5.2加强安全技术教育，强化全员安全意识
贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，认真执行《安全生产法》、《劳动法》、《消防法》和电建一公司电厂项目部制定的相关安全管理办法。结合工程实际对参建职工进行经常性的安全技术教育、交通规则及法制教育。开工前，组织全体职工认真学习《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及有关桩基工程施工的各项安全管理办法与规定等。工程队长、工班长具备必须的施工安全素质，安全员、防护员、工班长及其他特殊作业人员必须经培训考试合格后，持《安全环境教育合格上岗证》、戴胸卡上岗。强化全体参工人员的安全意识，提高自我保护能力，做到遵章守规、遵纪守法。
11.5.3贯彻落实各项安全制度和防护措施
认真贯彻落实营业线施工许可证制度，严格执行施工方案逐级审批制度、与运营组织及设备管理单位签订施工安全协议制度、落实要点施工干部逐级包保责任制。建立与完善安全技术书面交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及相关专业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参工人员有章可循、有
法可依。结合具体施工项目，编制严密的施工安全技术措施、冬雨季与夜间施工安全技术措施和防汛抗洪措施。保证施工现场安全防护设施的资金投入。
11.6 施工机械设备安全措施
加强机械设备日常检修保养，不带故障作业。吊装作业必须编制严密的安全技术方案与措施，设专人指挥，做好作业区警戒。土方调运汽车穿越村镇及作业现场时，行车速度不超过15km/h。重载或大件车过乡道桥时，必须事先察明其承载力，且采取可靠的加固措施保证安全。
11.7 人员安全劳保措施
施工现场布设醒目的安全标牌、标志，作业人员必须戴安全帽。高处作业系安全带，设护栏、挂安全网，人员上下设专用扒梯或坡道。5级风(风速10m/s)以上天气停止高处及吊装作业；从事有危害健康的作业人员必须穿戴相应的劳保用品。
11.8 加强消防安全工作
与有关消防部门签订消防安全责任协议。项目部成立以公安派出所长负责的消防安全领导小组，各工程队组建消防小组，对职工进行消防安全教育，制定相关制度。办公及生活区设室外消火栓及消防器材。
11.9 加强施工用电管理
现场设变配电室，专职电工管理，场内电力干线采用橡皮线或电缆，用电点设配电箱或开关箱并加锁。设专职电工进行日常管理、检修维护供电系统，严禁乱接乱拉电线。机电设备必须有良好的接地。
11.10 防汛及防雷措施
项目部成立防汛领导小组及抗洪抢险队。密切注意天气、水文预报信息，提前做好应急方案与防范准备，人员及施工机械撤至安全地域。易燃易爆器材库设避雷针，接地电阻≯10Ω。打桩架设良好的防雷接地设施。
11.11雨季、夜间安全措施
雨季采取必要的防滑措施，做好现场及道路排水系统；夜间作业现场布设足够照明设施。
11.12 未达到安全要求的受罚条款
我单位若未达到安全要求时，接受发包单位给予下列处罚：
11.12.1发生死亡事故1人次、重大火灾事故、一般机械设备事故、重大责任交通事故、环境污染事故时，给予罚扣保证金100%。
11.12.2发生重伤事故1人次时，给予罚扣保证金的50%；发生恶性未遂事故1人次、一般火灾事故时，扣罚保证金的20%；发生轻伤事故1人次，一般责任交通事故、机械记录事故时，罚扣保证金的10%。
11.12.3开工前专职安全检查上岗人员不到位时，给予通报并不予签发开工令的处罚。
11.12.4施工期中，未经批准擅自易人时，给予通报并2～5万元／人次处罚。 11.12.5发现不称职或玩忽职守并造成严重险情或事故者，给予通报并调离本工程的处罚。
12．文明施工、环境保护、文物保护等措施
12.1 文明施工措施
12.1.1主动与发包方及地方相关部门联系，并签订相关的责任协议，制定内部管理办法及建立责任制。
12.1.2 继续做好防控非典工作，认真贯彻落实《传染病防治法》，成立以项目经理为组长、党工委书记为常务副组长，由卫生保健所、公安派出所、各队防疫领导
小组及卫生保健所医师、各工程队卫生员组成的防疫网络，并建立责任制，制定内部管理制度。按当地政府部门要求，继续做好防控非典工作。
12.1.3实行标准化现场管理，按国家、电力行业、地方政府部门及电建一公司有关文明施工的法令、法规进行现场布置及组织施工。争创文明施工工地。
12.1.4单位工程开工前，编报施工总平面布置图，经监理工程师审批。现场施工区布置科学合理，施工过程文明有序。
12.1.5施工范围内周边建构物、设备、地下管线的保护措施：打桩或土方开挖施工前，认真查明地下管线及构筑物，采取可靠的防护加固措施或迁移。
12.1.6施工期中，做到施工有序、质量严控、标牌齐全、场容整洁、消防达标、治安良好、遵纪守法；施工现场材料堆放整齐，工完场净。工地设足够的简易厕所。
12.1.7加强建筑成品保护，相关单位交叉施工或后续施工，须签订责任协议，确保建筑成品完好。
12.1.8加强对建筑垃圾的管理，指派专人负责，每天施工完毕后，将施工产生的建筑垃圾，按照发包单位及当地有关部门的规定外运至指定地点存放，并积极做好围护。杜绝建筑垃圾造成的环境污染。
12.1.9与电厂内友邻标段施工单位密切配合，和谐合作，遵守电建一公司电厂项目部的规章制度，最大限度的减少干扰，维持电厂现场的正常施工生产秩序。
12.1.10建立以党工委书记负责的群众工作领导小组，健全规章制度，经常对所有参建人员进行法制和民族团结教育，切实尊重当地的风俗习惯，多做利民助民事情；开展共建精神文明活动。
12.2 环境保护、水土保持等措施
为确保施工中对生态环境和水土保持不造成危害，采取主要措施如下： 12.2.1进场后，主动与地方环保部门联系，签订相关责任协议，制定内部管理办法及建立责任制。
12.2.2施工期间取、弃土场设界桩、界沟，严禁超范围或任意取、弃土。 12.2.3桩基施工时值雨季，保证现场排水系统畅通，以减少水土流失。 12.2.4土方运输车辆采取蓬盖封闭，防止渣土及灰尘散落，并组织专门养路工
班对施工便道经常洒水养护，避免对村镇及沿途环境污染。
12.2.5施工用临时设施设在发包方指定的区域内，减少临时用地破坏植被，如超出范围用地、伐树及改路、占道时，事先报经相关部门批准。
12.2.6施工与生活污水设集水坑、沉淀池贮放，滤清后并定期化验无有害物超标时再排入河渠，杜绝污染水系。
12.2.7在临近居民区的施工作业机械，采取有效的控制噪声扰民措施，必要时夜间22时～次日6时不安排施工作业。
12.3 文物保护措施
对职工进行《文物保护法》教育。开工前向文保部门呈报相关资料，现场确认后再行施工。如须挖掘时我单位积极协助。施工中发现地下文物时，及时保护现场、通知监理及发包单位并报告文保部门处理。
XX电厂砼预制桩工程施工组织设计 doc
