ZW-Q-3-CP-005-A1 加热片 通用QC工程表 - 图文

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加热片 QC工程表

产品名称/规格:加热片作业流程工程名称管制重点/管制标准编号：ZW-Q-3-CP-005管制手法/频率检测仪器责任担当依<<抽样计划实施办法>>实施抽检作业CRI=0MAJ=0.25MIN=0.65版本号:A1异常处理页次:1/7引用档记录表单工序1进料1.确认各物料是否符合图纸需求2.各物料规格是否在图纸要求范围内3.尺寸是否符合图纸要求4.物料是否符合ROHS要求目视钢尺卷尺游标卡尺IQCQC组长检验报告检验判定标准常见异常状况抽样计划实施办法工序2裁线剥皮1.线材规格是否符合图纸要求2.线材外被无破损,,色差,明显缩水变形,杂质等3.检查是否剥皮不良、铜丝刮伤、芯线刮伤等不良4.裁线尺寸是否符合图纸要求自主检查(全检)首件确认5PCS目视IPQC每120分钟回检卷尺验一次钢尺巡检5PCS作业员首件检查表生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长制程及QA检验异常依<< 不合格品控制程序>>处理作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序3端压1.确认原材料是否符合图纸2.检查端子外观有无深打、浅打、变形、披锋过大、 刺破外被、端子露铜、飞铜丝等不良现象自主检查(全检)首件确认5PCSIPQC每120分钟回检验一次巡检5PCS目视卷尺钢尺游标卡尺作业员首件检查表生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序4端检自主检查(全检)1.检查端子外观有无深打、浅打、变形、IPQC每120分钟回检目视披锋过大、刺破外被、端子露铜、飞铜丝验一次等不良现象巡检5PCS作业员生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长制程检验管理办法常见异常状况抽样计划实施办法工程图面核准：审核:制定：周文

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产品名称/规格:加热片作业流程工程名称管制重点/管制标准编号：ZW-Q-3-CP-005管制手法/频率检测仪器责任担当记录表单版本号:A1异常处理页次:2/7引用档工序5组立1.硅胶线组立是否符合图纸要求2.组立孔座要检查是否无退PIN、变形、漏穿纤维管、打码套管等不良3.打码套管是否符合图纸要求自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次卡尺巡检5PCS作业员生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序6下料1.皮料尺寸是否符合图纸2.注意钢片轻拿轻放，送料员与剪料员需配合熟练，不允许钢片产生褶皱3.操作员特别注意安全，严禁送料员手进入剪板机刀口1.在作业时对准4个定位孔2.检查尺寸要求是否符合工程图纸3.将产品按正确的方法和要求放置到机器中指定位置处4.冲压作业时注意在确保双手、身体部位和其他除待作业的产品以外所有的物件都已离开机器合压的范围后才能够启动开关进行冲压作业1.检查覆膜后产品是否有气泡，钢片对准定位孔，检查是否有覆偏2.注意钢片轻拿轻放，不允许钢片与聚酰亚胺膜产生褶皱3.注意手不要接触滚筒，与滚筒保持大于10CM的距离自主检查(全检)首件确认5PCS目视IPQC每120分钟回检钢尺验一次巡检5PCS作业员首件检查表生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长制程及QA检验异常依<< 不合格品控制程序>>处理作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序7开料孔自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次钢尺巡检5PCS作业员生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序8贴发热芯片自主检查(全检)目视IPQC每120分钟回检钢尺验一次游标卡尺巡检5PCS作业员生产线组长制程巡检管制记录IPQC表IPQC组长作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面核准：审核:制定：周文

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产品名称/规格:加热片作业流程工程名称管制重点/管制标准编号：ZW-Q-3-CP-005管制手法/频率检测仪器责任担当记录表单版本号:A1异常处理页次:3/7引用档工序9焊接玻纤线1.烙铁温度是否符合图纸2.助焊剂不能粘到玻纤线上3.锡点不可虚焊，连焊，焊点大、可飞丝、搭接、错位自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序10清洁自主检查(全检)1.使用无尘抹布沾上酒精将硅胶片上的碎IPQC每120分钟回检目视皮料、灰尘、杂质待脏污擦拭干净，保证验一次卡尺产品表面干净巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表制程及QA检验异常依<< 不合格品控制程序>>处理作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序11组立NTC1.组立NTC要检查是否无退PIN、变形、漏穿纤维管、打码套管等不良3.打码套管是否符合图纸要求3.适用于有NTC产品自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序12贴小硅胶布1.小硅胶布要贴正，不得贴歪‘漏贴等2.适用于有NTC产品自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次钢尺巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面核准：审核:制定：周文

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产品名称/规格:加热片作业流程工程名称管制重点/管制标准编号：ZW-Q-3-CP-005管制手法/频率检测仪器责任担当记录表单版本号:A1异常处理页次:4/7引用档工序13热压1.热压是否符合图纸要求2.温度过高产品会起泡，温度过低硅胶没有完全硫化，影响产品的使用寿命3.引线一定要理直，不能压在产品上自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序14刷胶11.将加热膜平放在垫板上，用沾有硅胶处理剂的毛刷在加垫膜上来回刷动2.刷胶要均匀不能太厚不能漏刷，不需要刷胶的一面不能有硅胶处理剂自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次钢尺巡检5PCS作业员生产组长PQCPQC组长制程巡检管制记录表制程及QA检验异常依<< 不合格品控制程序>>处理作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序15贴3M胶1.将3M胶对齐放置在皮料上，抽取3M面层的隔离纸，将3M胶与产品皮料对齐，再用滚筒将3M胶贴压平整2.3M胶要与产品皮料对齐，用滚筒压平整，不要有歪斜、皱折等3.注意手不要接触滚筒，与滚筒保持大于10CM的距离 1.检查尺寸要求是否符合工程图纸2.将产品按正确的方法和要求放置到机器中指定位置处3.冲压作业时注意在确保双手、身体部位和其他除待作业的产品以外所有的物件都已离开机器合压的范围后才能够启动开关进行冲压作业自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序16成型自主检查(全检)首件确认5PCS目视IPQC每120分钟回检钢尺验一次巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长首件检查表制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面核准：审核:制定：周文

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产品名称/规格:加热片作业流程工程名称管制重点/管制标准编号：ZW-Q-3-CP-005管制手法/频率检测仪器责任担当记录表单版本号:A1异常处理页次:5/7引用档工序17修边1.用刀具将产品周边多余的皮料修剪掉2.使用刀具时注意不要损伤产品，同时注意操作安全3.刀具要统一放置在指定位置处，不要随意摆放刀具自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员 生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序181.将3M双面胶面层隔离纸撕掉，用沾有硅胶处理剂的毛刷在加垫膜上来回刷动3M胶刷硅胶处2.刷胶要均匀不能太厚不能漏刷，不需要理剂刷胶的一面不能有硅胶处理剂3.适用于需要贴隔热棉产品自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表制程及QA检验异常依<< 不合格品控制程序>>处理作业标准书常见异常状况制程检验管理办法工程图面工序19贴隔热棉1.将隔热棉对齐放置在产品3M双面胶上与产品对齐，再用滚筒将隔热棉贴压平整自主检查(全检)2.不能有歪斜、皱折、杂物等IPQC每120分钟回检3.注意手不要接触滚筒，与滚筒保持大于验一次10CM的距离巡检5PCS4.适用于需要贴隔热棉产品目视作业员生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表作业标准书常见异常状况检验判定标准工程图面工序20烘打码套管1.用热风筒将打码套管热缩烘紧，使其包紧在产品上紧靠孔座2.不得随意调动热风筒的温度自主检查(全检)IPQC每120分钟回检目视验一次巡检5PCS作业员生产组长IPQCIPQC组长制程巡检管制记录表常见异常状况制程检验管理办法工程图面核准：审核:制定：周文