公司安全生产管理制度:生产工艺管理制度
公司安全生产管理制度--生产工艺管理制度 一、总则:
1、工艺是产品生产方法的指南,是优质、高效、人低耗和安全生产的重要保证手段。是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应,工艺装备和设备等工作的技术依据,是产品生产过程必须的标准性作业指导书。
2、工艺工作由生产技术部负责,应建立严格的管理制度和责任制,工艺人员要坚持科学态度,不断提高工艺水平,为生产服务。
3、工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工艺装置标准化,通用化的原则。 二、制度:
1、工艺工作必须完善工艺手段,保证产品质量和降低成本,工艺过程合理、可靠、先进为原则。
2、工艺文件必须保证正确、完整、统一、清晰。
3、生产人员必须严格执行工艺,任何人不得擅自修改操作规程、技术文件内容,如有某种原因无法按工艺生产时,应由生产技术部主管签字方可生效。 4、设计标准的修改需经生产技术部主管、总经理批准。
5、凡是工艺文件出现的差错,应由生产技术部负责,凡属不按工艺文件而出现的差错,应由操作者负责,追查责任事故。
6、工艺技术人员应不断对车间操作人员进行工作纪律教育,严格按工艺标准监督工艺执行。
7、工艺文件的编写,个性等项工作由生产技术部负责,并按工艺文件要求编写工艺质量要求。
8、技术人员对工艺文件、工艺配方单的修改,除下达修改通知单外还应对全公司新发文件全部修改完毕,各修改单上应在存档通知单上注明。 9、工艺管理考核
9.1为了使工艺管理能够有效运行,不流于形式,对违犯工艺管理规定的责任人,将根据如下规定进行处罚。
9.1.1对于违犯工艺管理规定,不按工艺操作规程严格操作,导致工艺控制指标超标的,检查发现后责令整改并通报批评,按每一超标指标30-50元的标准,对第一责任人、当班长进行处罚。9.1.2因上一工序原因导致本工序控制指标不合格,并能够及时进行查找原因并调整的不作处罚,否则,则依9.1.1条款进行处罚。
9.1.3关键工序质量控制点工艺指标如出现超标现象,通报批评并一次性处罚100元。 9.1.4因工艺文件管理不善造成丢失的,丢失一本罚款100元,私自复印的罚款100元。 9.1.5对一月内造成指标超标3-5次的操作工,月末加罚50元,并下岗培训一周,经培训后仍继续出现指标超标的,再加罚50元后,调离本岗位。
9.1.6因不按规定操作造成产品质量不合格,系统降负荷、停车等严重后果的,依后果的严重程度、影响的大小以及发生经济损失数额多少等要素,经过经理办公会研究讨论,对第一责任人、当班班长、车间主任等相关责任人,分别处以300元以上的罚款,并对责任人作出下岗培训,降级、降职、解职等处罚。
9.1.7本制度由生产技术部归口管理并负责解释,本制度自本制度发布日执行。 附:工艺控制指标 制漆工艺流程
1、醇酸树脂工艺流程图
1.2备料——升温——醇解反应——酯化反应——兑稀——过滤入罐 1.3工艺过程控制点; 控制点 控制参数 备料 物料数量
醇解反应 温度、容忍度 酯化反应 温度、粘度、酸价 兑稀 温度、兑稀溶剂数量 过滤入罐 黏度、细度、固体份 控制点 控制内容 备料 防止静电产生 升温 明火扩散和灼伤 醇解反应 高温、防烫伤 脂化反应 高温、溢锅 兑稀 高温、溶剂挥发 过滤入罐 清洗防毒
2、醇酸漆流程、工艺控制和安全控制点 2.1工艺流程图
树脂、粉料树脂、溶剂 溶剂、助剂助剂 ↓↓
预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库 2.2程控制点: 控制点控制内容 拌合温度、搅拌时间 研磨温度、细度
调漆颜色、黏度、细度 过滤包装外观、重量 2.3安全控制点: 控制点控制内容 拌合防静电、温度 高速分散温度 砂磨机研磨温度 过滤包装清洗防毒
3、工艺流程、工艺过程和安全控制要素 3.1工艺流程图:
树脂、粉料树脂、溶剂 溶剂、助剂助剂 ↓↓
预分散→研磨→调漆→过滤包装→成品入库 3.2工艺过程控制点 控制点:控制内容 拌合温度、搅拌时间
研磨温度、细度
调漆颜色、粘度、细度 过滤包装外观、重量 3.3安全控制点: 控制点:控制内容: 拌合防静电,温度,时间 高速分散温度 砂磨机研磨 温度 调漆溶剂挥发 过滤包装清洗防毒
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