项目 BOD 单位 mg/L 含量 4500 10200 项目 单位 含量 pH 值 4.5 COD mg/L mg/L 氨氮 520 4167 mg/L 3300 1334 SS Cl- mg/L SO 2- mg/L 注：其他指标参考相关企业具体情况。
1.3.2 工程地质资料
(1)土壤承载力 16t/m2 ；
(2)设计地震裂度 8 度；
1.4 、设计内容
(1)味精废水水质水量分析
(2)味精废水处理工艺流程的选择
(3)主要处理构筑物的设计
(4)泵站的初步工艺设计
(5)处理站平面布置和高程布置
二、 味精废水水质分析与工艺方案比选
2.1 废水水质分析
味精生产工艺有两种:发酵法和水解法，日前我国生产厂家多采用发酵法生
产味精，是用淀粉质为原料，经酸水解成葡萄糖，或直接采用制糖的糖蜜为原
料，利用谷氨酸细菌的发酵作用，而生成谷氨酸。而味精废水主要来源于从发
酵液中提取谷氨酸的提取工段，日前提取工艺有离了交换法、一步冷冻等电点
法、浓缩等电点法、以及锌盐法[12] 。生产过程中产生的废水 COD,BOD 浓度高, 氯离子、硫酸根离子含量大，pH 值和温度较低，属于典型的高浓度有机废水而 A 悬浮物含量高，不沉淀，废水很难处理。
本项目污水处理的特点：污水的 BOD/COD=0.45,可生化性很好，污水的各
项指标都比较高，含有大量有机物，非常有利于生物处理。同时淀粉离交废水 中含有大量的蛋白，可以用气浮工艺分离提取。
设计中的味精废水处理时的进水水质、出水水质及去除率见下表 2-1：
表 2-1 味精废水的处理情况 BOD mg/L 氨氮 mg/L pH 值 4.5 SO 2- Cl- mg/L 1334 项目 CODmg/L SSmg/L mg/L 4167 进水水质 4500 10200 520 3300 排放标准 100 300 150 70 97.9 6~9 去除率 97 97.1 71.2 (%) 2.2
味精废水处理主要工艺
目前，国内味精行业废水主要是采用纯厌氧+好氧、厌氧前段(水解酸化段)
+好氧的处理工艺。其中好氧处理主要有好氧塘、活性污泥法、接触氧化、生物
滤池、生物转盘及 SBR 法等等，厌氧处理主要有厌氧塘、厌氧滤池、普通厌氧 池、厌氧接触反应器、UASB 等 。
[13]
根据本次设计的味精废水水质情况及味精同行业废水治理现状，技术水平，
该废水采用厌氧与好氧相结合的方法来处理，废水首先经过气浮处理，去除大
部分悬浮物，特别是蛋白质；然后经过厌氧处理装置，大大降低进水有机负荷，
获得能源—沼气，并使出水达到好氧处理可接受的浓度，在进行好氧处理后达 标排放。
气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其视
密度小于水而上浮到水面上面实现固液或液液分离的过程。气浮过程包括气泡
产生、气泡与颗粒（固体或液滴）附着以及上浮分离等连续步骤[14] 。它是近几 年发展起来的一种技术，在工业废水及生活污水处理方面得到广泛应用。
在众多的厌氧工艺中选用水解酸化+生物接触氧化的方法，它在处理高浓度 有机废水方面有一下优点：
(1)以厌氧水解酸化—生物接触氧化法处理高浓度抗生素有机废水，在经济
和技术上是可行的。该法克服了常规好氧活性污泥法处理高浓度有机废水能耗 高、稀释水量大、占地面积大以及运转费用高等缺点。
(2)此工艺可实现高浓度进水和高去除容积负荷氧化池。
(3)本工艺处理能力大，对冲击负荷有较强的适应性，污泥生成量少，运行 费用低，勿需污泥回流，且可降低基建费用。
2.3 工艺选择
方案一、
综合废水
集水池 泵
气浮池
调节池 混凝沉淀池
提取蛋白 混凝剂 石灰
排放 二沉池 生物接触氧化池 水解酸化池
方案二、
预曝气调节池 池 初沉池 中间池 HCR 脱气池 出水 终沉池 生物接触氧化池 二沉池 方案一是由常见的处理构筑物构成，占地小、经济合理、操作简单。设计
构造相对简单易懂，符合我国现在社会发展的国情。本工艺流程不仅在经济上
为国家单位节省资金，而且在技术上掌握也比较成熟。适用于中小型污水处理 厂及工业水处理站。
方案二 HCR 系统由反应器、脱气池及二沉池组成，两组喷嘴是系统核心。
其主要特点是：反应器容积小，系统占地面积少，溶解氧含量高，系统封闭运 行
稳定性好，容积负荷高，耐冲击负荷强，有机物去除率高，污水处理综合成本
低，结构紧凑美观，环境、经济效益明显。由于味精废水的 COD 很高，仅经过
HCR 一级反应处理还不能是出水达到排放标准，因此还要在 HCR 后续生物生物 接触氧化池（BCO）。
综上所述，方案一更符合设计要求，且能达到处理要求。
味精废水处理方案
