宁波建龙钢铁公司1780热轧带钢工程三电基本设计规格书
序号 1 2 3 生产品种 热轧商品卷 管线用钢 合 计 代 表 牌 号 产品规格（mm） 产量（104t） 238 5 243 Q195,Q215,Q235,08,11.2～19.0900～1630 5,Q345,09CuPTiRe API5L X42～ X70 厚 度mm 范 围 1.2～1.8 1.9～2.1 2.2～2.4 2.5～2.8 2.9～3.1 3.2～5.0 5.1～7.0 7.1～9.0 9.1～12.7 12.8～19.0 合 计 代表规格 1.5 2.0 2.3 2.6 3.0 4.0 6.0 8.0 10.0 16.0 t % 宽 度（mm） 900～1050 1000 26730 58320 60750 21870 19440 14580 0 0 0 0 201690 8.30 >1050～1150 1100 12150 150660 97200 206550 213840 38880 17010 7290 0 0 743580 30.60 >1150～1250 1200 0 43740 114210 328050 345060 77760 31590 9720 19440 0 969570 39.90
>1250～1350 1300 0 0 19440 48600 140940 87480 29160 17010 9720 6804 359154 14.78 >1350～1500 1400 0 0 0 1701 32076 48600 12150 9720 2430 4860 111537 4.59 >1500～1630 1550 0 0 0 1458 1701 24300 7290 4860 2430 2430 44469 1.83 t 38880 252720 291600 608229 753057 291600 97200 48600 34020 14094 2430000 100 合 计 % 1.6 10.4 12 25.03 30.99 12 4 2 1.4 0.58 5.0～16（19）1050～1630 表1-1 按钢种分配表（一期）
表1-2 按规格分配比例表
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1.3.3
金属平衡
(1) 原料
坯料规格：210/230×950～1650×9000～11000 mm（短尺：4500～5300mm） 最大坯重：32.5 t
100％连铸坯，考虑热装热送。
年需求量：2500000 t （一期）；4138000 t （二期）。
(2) 金属平衡
车间金属平衡只考虑一期工程，具体见表1-3
机组及产品 名 称 热轧带钢轧机 原料量 （t） 2500000 成品量 （t） 2437500 成材率 97.5 烧 损 25000 1 切头尾及废品 （%） 1.5 37500 （%） （t） （%） （t） 表1-3 金属平衡表（一期）
1.4
生产线主要设备组成与布置
建龙1780mm热轧带钢热连轧生产线主要设备布置简图如图1-1所示。 主要设备参数如下：
(1) 步进梁式加热炉
两台，预留一台，加热能力：xxx t/h
(2) R1 粗轧机附属立辊轧机（E1）
型式：上部驱动式，带液压AWC
AWC液压缸4个（ 直径：?700/?540，全行程：50mm，使用压力：25Mpa） 能力：最大侧压量100mm
轧制负荷：8000kN 侧压仪：2×5000kN
轧辊尺寸：直径?1200/1100mm×辊身长650mm（210，?1300） 轧辊开口度：850～1780mm 轧辊速度：0～1.5～3.7m/s
轧辊开闭装置：电动螺母（W/S及D/S电气同调） 压下电机：AC 147kW，N = 575/1150rpm 2台 轧辊开闭速度：0～20～40mm/s（每侧）
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称重辊道 CS1 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 轧 制 方 向 E2 除鳞箱 E1 R1 R2 三号加热炉 （预留）二号加热炉 一号加热炉 B1
B2 B3 B4 B5 B6 B7 除鳞箱 夹送辊夹送辊C1 C2 C3 C4 C5 C6 F1 F1E F2 F3 F4 C7 C8 C9 F5 … C13 C14 C15 C16 F7 C17 C18 C19 CS2 测量辊 F6 CS3 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 飞剪 夹送辊夹送辊夹送辊D9 ? LP1 ? LP2 ? LP3 ? LP4 ? LP5 ? LP6 G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 CS4
4#固定台架
2#慢速运输线 11#步进梁 符号说明：
A1：上料辊道；A4、A7：炉间辊道
DWC1 步进梁----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------北京金自天正智能控制股份有限公司 1-5
1# G8 DWC2 步进梁 2# DWC3 预留 步进梁快速运输线 检查线 1#固定台架 10#A2、A3、A5、A6、A8、A9：炉前辊道 B1：返回辊道；B2：连接辊道
B3、B5、B7：出炉辊道；B4、B7：炉间辊道 C1：粗轧除鳞机辊道；C2-C4：R1轧机前运输辊道
步进梁5#步进梁 提升机打捆装置喷印装置称重台架步进梁3# 4# 7#步进梁 2#固定台架
图1-1 建龙1780mm热轧带钢轧线主要设备布置简图
6#步进梁 C5-C6、C7-C8：R1轧机前后工作辊道 C9-C13：R2轧机前入口辊道
C14-C16、C17-C18：R2轧机前后工作辊道
8#1#慢速运输线 9#步进梁 步进梁 宁波建龙钢铁公司1780热轧带钢工程三电基本设计规格书
主电动机：AC 1300kW，110/270rpm 2台 上部驱动方式：斜齿轮及伞齿轮，减速装置并用型 液压AWC：高响应液压伺服式
主轴：万向接轴，钢板焊接构造吊车吊出式 轧制力矩：2×775kNm（1.5倍过载）
(3) R1 粗轧机
型 式：2辊可逆式
工作辊：直径?1350/1230mm×辊身长1780mm 最大轧制力：30000kN，最大压下量：50mm/道次 轴颈轴承：油膜轴承（MORGOIL 56～75KL） 轧辊开度：最大300mm（最大直径时） 主电动机：3800kW，28/52 r/min 2台 轧制速度：0～1.98～3.7m/s 驱动方式：双传动方式
压下螺丝：直径?508mm， 螺距24mm 高速压下电动机：147kW，575/1150rpm 2台 压下速度：0～20～40mm/s
低速压下用电动机：AC 104kW，550/1100rpm 1台 低速压下速度：0.48/0.96mm/s 换辊：液压传动横移小车 侧压仪：2×20000kN
轧制力矩：2×1900kNm（1.5倍过载）
(4) R2 粗轧机附属立辊轧机（E2）
型式：上部驱动式，带液压AWC
AWC液压缸4个（直径：?700/?540，全行程：50mm，有效行程：40mm， 使用压力：25Mpa） 能力：最大侧压量50mm， 轧制负荷：7000kN 侧压仪：2×5000 kN
轧辊尺寸：直径?1200/1100mm×辊身长650mm（210，?1300） 轧辊开口度：850～1780mm 轧辊速度：0～2.4～6m/s
轧辊开闭装置：电动螺母（W/S及D/S电气同调）
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压下电机：AC 147kW，n = 575/1150rpm 2台 轧辊开闭速度：0～20～40mm/s（每侧） 主电动机：1500kW，160/400rpm 2台 轧制力矩：2×560kNm（1.5倍过载）
(5) R2 粗轧机
型式：4辊可逆式
工作辊：直径?1200/1100mm×辊身长1780mm 支持辊：直径?1600/1450mm×辊身长1780mm 立柱断面：约7000（cm 2） 最大轧制力：40000kN
工作辊轴颈轴承：4列圆锥滚珠轴承
支撑辊轴承：油膜轴承（MORGOIL 56～75KL） 轧辊开度：最大250mm（最大直径时） 主电动机：8500kW，45/100 rpm 2台 轧制速度：0～2.8～6.3m/s
辊圆周速度：最大约 320m/min（最大直径及最高转速时） 驱动方式：双传动方式
压下螺丝：直径?560mm，螺距32mm 压下速比：i = 13.33
压下电动机：300kW，1030 rpm 2台 压下速度：0～20～40mm/s
液压AGC：油缸内径?1150m，有效行程50mm，速度 5mm/s，压力25MPa 压下减速方式：球面蜗杆传动 最大压下量：50mm/道次 换辊：电动横移小车
(6) F1 附设立辊轧机（F 1 E ）
型式：上部驱动式附属立辊轧机 最大轧制力：1000kN
最大宽度压下量：10mm（坯厚50mm 时） 轧辊尺寸：直径?630/ 570mm×辊身长350mm 轧制速度：0～1.3～3.2 m/s（最大辊径时） 辊 缝：最大 1780mm，最小 850mm 主电动机：AC370kW，400r/min 2台
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宁波建龙钢铁公司1780热连轧自动化系统基本设计规格书
