四周矮墙浇捣专门组织一个班组,在底板砼初凝前且有一定强度后,配合浇注。为避免墙与底板间“掉砍子”,浇注矮墙的砼宜选择砼坍落度为3-5cm的砼,振捣时振动棒不要插得太深,振捣时间不能太长。 b、砼供应
因现场施工场地狭窄,经与相关单位协商。确定搅拌地点设在市区广化寺路口砂石料堆放场。该堆放场地大,砂石料存量多,可确保砂、石的供应及质量。搅拌场设五台350L搅拌机(其中一台备用),每两台出料口相对,中间留设宽1.2m的拖拉机运输通道。砼运输采用自卸式手扶拖拉机,每车可装运砼约0.7m。
砼产量:4.2
3
m/台·小时×4台=16.8 m/小时
33
手扶拖拉机自搅拌地点运至施工现场来回约需20分钟,则每辆每小时 可运送砼约2.1 m3,所以砼运输需要手扶拖拉机16.8/2.1=8辆。考虑备用1辆,则需准备9辆。 C、底板砼浇筑
(1)、在基坑北侧①-④轴处用角钢和钢板制作存卸料平台,容量为1 m3左右。溜槽上下方设有闸门。上闸门在拖拉机卸料时关闭,下闸门在铁斗车装满时关闭。这样砼车到达现场就可以立即卸料。小斗车又可以源源不断将砼运至浇捣现场。存卸料平台数量确定:每个铁斗车容量0. m3。每个铁斗车在卸料口装料停留时间为36秒。则每个卸料口每小时卸料数量为0. m/0.6分钟×60分钟=6.6 m/小时。
砼每小时供应量16.8 m搭设3个。
(2)、运输车道采用钢管搭设,架子板铺面。自出料口至浇捣地点共搭设两
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3
3
3
,则16.8/6.6=2.54。由此可知存卸料平台需
条运输车道,车道宽为2.4m。
(3)、底板砼采用人工搅拌,需要的铁斗车及运送砼的工人数确定:铁斗车容量0.,平均运距为30m。每部每小时15趟,效率系数.8。则需要斗车数及工人数为:16.8/0.×15×0.8=21.2。确定工人数为21人,每个卸料口安排7人。斗车25部(备用4部)。
(4)、浇捣砼时浇筑宽度确定及初凝时间验算: a、 电梯处:设浇筑宽度11.2/4=2.8m。
缓凝时间为:11.2×2.8×2×0.45/8.4=3.36<5小时,符合要求。 b、Ⅰ区:设浇筑宽度为3m。
缓凝时间为:3×27.9×0.6/16.8=2.99<5小时,符合要求。 C、Ⅱ区:设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为:2×27.9×0.6/8.4=3.98<5小时,符合要求。 D、Ⅲ区:设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为:2×22.4×0.6/8.4=3.20<5小时,符合要求。 e、Ⅳ区:设浇筑宽度为2m。
缓凝时间为:2×22.4×0.6/8.4=3.20<5小时,符合要求。 (5)、底板砼浇筑时间:
施工期间每天扣除延误1小时,中途工餐延误3小时。修路搭架以及外墙砼施工等影响效率系数0.8。预计所需浇捣时间为:
1500/16.8×(24-1-3) ×0.8=5.58,约需六天六夜。 (6)、底板砼养护:
a、为了防止砼水分蒸发和保温效果,振平后的砼地板面立即覆盖塑料薄膜。覆盖过程中不必冲水养护。如有必要,必须在早上进行,不得在高温时间进
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行。
b、 膜覆盖时间不得少于5天。
c、 如在7天打开薄膜后,必须在上午与晚上冲水,高温切忽冲水。 (7)、各部门协调:
a、为保证砼的及时供应,建设单位应协调市建委、城管、交警的关系,保证砼及时供应。
b、 保护砼浇筑期间水、电供应,建设单位应协调好自来水公司及供电部
门的关系,保证水电供应不间断。
c、 浇捣期间,建设单位、施工单位、监理单位均应配备二组人员轮流值
班,发现异常情况及时汇报、处理。 ②、地下室墙体砼:
地下室外墙是较易开裂的部位,而且开裂后较难处理,使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取了加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施,但施工还应遵循以下原则。
a、采用往返浇注法一次浇捣高度不超过1.5m,每层浇筑厚度不大于0.3m。
b、浇上一个浇注高度时要对下面砼进行二次振捣。 c、宜掺一定数量粉煤灰。
d、外墙养护时间不得少于14昼夜。采用拆除外侧模板挂麻袋浇水养护,并派专人值班,保证外墙在养护期始终处于湿润状态。 ③、 止水带的设置:
本工程需留设止水带的地方有外墙、水池墙,按图纸要求,止水带的构造采用钢板止水带,外墙、水池墙止水带在底板上70cm。由于采用钢板止水
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带,保证止水带的完整、连续是关键,根据以往施工经验,采用以下示意图留设钢板止水带。
钢板止水钢板外墙钢筋Φ8钢筋止水板与外墙筋点焊底 板
3.8、 消防水池外墙防水层施工、回填土施工
地下室施工完并进行结构验收后即进行外墙施工缝处防水及回填土的工
作,外墙防水施工的质量将直接影响地下室的渗漏,因此外墙防水、回填土是影响地下室施工的主要因素之一。 3.8.1、消防水池外墙层防水施工
施工流程:
外墙模板拆除、清理→养护→对拉螺栓割除→底板根部处理→脚手架搭设→墙面打磨及螺栓口封堵→找平层施工→防水施工→保护墙施工→拆架→灰土回填。
在外墙砼浇注完三天后,拆除墙体暗梁以下外墙外侧模,进行挂麻袋浇水养护,在梁板砼浇注完一天后全部拆除外墙外侧模,开始按以上流程进行防水施工前的准备工作,由于土方回填及时有利于上即施工,因此,施工时必须根据防水的工艺特点及工作面的情况,尽可能安排连续施工。
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3.8.2、回填土施工
回填土施工由于受到场地窄小,回填落差大等原因的影响,只能采取搭设临时溜槽,塔吊吊运的方法向基坑运送土方,施工时,拟沿基坑四周搭设三个溜槽。在基坑每侧布置两台蛙式打夯机,做到每填20~40cm打夯一遍,并将夯实土方取样送检。 四、 量保证措施
4.1施工前应熟悉图纸,并向班组进行技术交底,遵守设计要求,符合施工规、操作规程,达到工艺标准。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更设计时,应办理技术签证手续。
4.2砼应按试验室下达的砼配合比进行配制。进场的结构材料、防水材料应有合格证、质保书,并经试验合格后方可使用。
4.3认真执行技术复核制度。并做好技术复核记录,经监理部门签字确认。 4.4需要进行隐蔽的项目(隐蔽在土,砼或经包封后不易检查的部位)完工后,应立即组织验收,必须要有建设单位(或监理单位)和施工单位现场代表的签字盖章。
4.5浇筑砼前各工种要进行认真检查并签字,再经专职质检员检查签字后提交监理单位复查并签字,最后由项目经理签发浇筑令。
4.6每一分项工程完工后,应及时进行检查评定,在班组自检的基础上由项目工程师组织施工员、质检员参加检查评定,项目上一级质检员核定。地基与基础,主体分部的质量由公司质检员核定。 五、 安全技术措施
5.1、在施工中,必须严格遵守安全操作规程和防火方面的有关规定。 5.2、使用气焊、电焊时必须设专人看护,尤其在楼面平台上焊接钢筋时,更
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