φ60100x100木方三合板圆柱模型0松木条
φ12钢筋拉杆柱模示意图钢筋加固示意图 图2 ② 工艺顺序：
模板成型→竖档→现场卫生清扫→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→粱、板模板……结束→校正垂直度→加固固定。 ③ 工艺要求：
浇底板砼时，应根据在柱子钢筋上所测的标高，找平柱头的砼，要求平整且标高一致。柱模板支设待柱子钢筋绑扎完并经隐蔽验收后方可施工。
拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配摸，不符合模数部分放到
柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫口在清理卫生后，立即封闭。
模板制作完成后，刷水溶性隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应在底板面上弹主轴线及边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
柱模在模板全部加固完毕后，需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、
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轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口，排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。
3.6.3墙模：
①墙模配模：
墙侧模：采用整块胶合板(1830mmｘ915mmｘ18mm)。其中垂直方向上模数尺寸为915mm，横向模数尺寸为1830mm。配模时横向先以1830mm为模数，余下的板归整到墙的一端；竖向配模先以915mm为模数，所剩顶部非模数的余额另按实际尺寸高度配制。
竖档：采用50mmｘ100mm方木与100mmx100mm方木间隔排置，但在每块胶合板的两端和中部均采用100mmx100mm的方木（共四根），另两根采用50mmx100mm的方木，间距346mm。即一块整板上钉有6根竖档并分其为五等分间距，模数不合的非整板先在板端钉上竖档（100mmx100mm方木），再按间距346mm设置竖档，确保所有竖档之间的距离小于346mm。
横档：横档采用两根50mmｘ100mm/100mmｘ100mm方木。最底部的横档中心离地面高度约为300mm，即墙底的第一块模板在300mm高度上钻孔设横档，以上以915mm为模数进行安装，墙顶模板利用梁板搁栅做相当于横档的约束。
对拉螺栓：采用Φ12钢筋对拉螺栓，横向间距同竖档间距(346mm)，位置位于竖档旁；竖向间距同横档间距等，位置位于两根横档之间。外墙对拉螺栓带止水环，墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用。
墙模剖面、立面示意图见图4、图5。
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3.6.4 梁模：
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① 梁模配模：
梁模采用门式钢管架支撑体系。梁底模用同梁尺寸的胶合板。 梁剖面示意图见图6
托木：托木使用50mmx100mm的方木。 夹木：用50mmx100mm方木作夹木。
竖撑：利用50mmx50mm方木或用零碎的板等。间距450mm。 斜撑：使用50mmx50mm)以上方木作斜撑以固定侧模。
对拉螺栓：600mm以上梁高在中上部用Φ12钢筋作对拉螺栓拉紧，梁对拉螺栓处用Φ20—Φ30小竹管对顶梁侧模，使侧模拉、顶固定，间距：800mm。
横向搁栅：
梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木，间距：400mm—450mm。
梁高600mm以上 (包含600mm)的梁的横向搁栅采用50mmｘ100mm方木与100mmｘ100mm方木间隔使用，间距：400mm—450mm。
纵向搁栅：采用70mmｘ150mm方木，梁高600mm以下(不包含600mm)的梁的纵向搁栅采用80mmｘ130mm方木代替。 ② 工艺顺序：
卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及横向连结→柱模初步固定、校核→纵向搁栅→横向搁栅→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置竹管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模……
③
工艺要求：
a.支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平门型架，
再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，在分别安
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地下室工程施工组织设计方案
