以精细化管理来推进我们的工作
随着社会分工的越来越细，专业化程度的越来越高，一个精细化管理的时代已经到来。
5月21日，在公司2024年科技与人才工作会议上，**总经理提出了“用钢铁般意志打造精品**”，这是新形势下我们生存的必要，也是今后我们发展的必由之路。在凝聚钢铁意志的同时，我们更需要提高工作标准，深化精细化管理，强化责任意识和执行能力，以此来确保“打造精品**”战略目标的实现。
我们倡导精细化管理，其实，精细化并不是全新的东西，自古以来，那些做事认真的人已经将其化作了一种精益求精的精神。但作为现代工业化时代的一个管理概念，“精细化”最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的，时称“精益生产”，也叫“丰田生产方式”。1950年，有一位名叫丰田英二的日本工程师，赴美国对底特律福特公司的罗杰工厂研究了3个月，他学习了福特汽车的生产和管理方法，并且设法在此基础上改进提高。他以“消灭一切浪费”为着眼点，设法在生产过程中以消除任何无用的动作、避免无用的努力、拒绝无用的材料，努力建立这样一种企业：消灭不能给产品或服务的最终用户带来好处的所有活动，同时持续不断地寻找并贯彻改进的方法。日本企业以这种“精益思想”相号召，切实改进了产品质量，推动了日本经济增长，使日本很快超过德国，成为世界第二经济大国。这使得“装在汽车轮子上”的美国的汽车制造商也不得不放下架子，前往日
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本丰田等汽车生产商那里去取经。之后，精益企业和精益生产方式，随着日本经济的崛起而走向全世界。
很多人在学习企业管理时，常常是囫囵吞枣，望文生义，就像有人翻译的英文菜单一样，根本就一塌糊涂，比如： “老虎菜”就是用老虎做的菜，国外的动物保护组织非常抵制这种说法；“四喜丸子”翻译成四个高兴的肉团；“麻婆豆腐”呢，自然就成了满脸雀斑的女人做的豆腐。糟糕的是，很多人对精细化管理也是如此，把精细化管理分开来解，认为精、细分别是什么什么。当然，精细化分开解每一个字都是有意义的。但精细化管理作为一种管理思想和管理方法提出的综合定义，主要是指一种管理理念和管理技术，它以“精、准、细、严”为基本原则，通过提升改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体上提升企业整体效益。
简而言之，精细化管理就是要落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。
一、在我公司进行精细化管理的必要性。
在这个讲求精细的时代，细节往往能反映你的专业水准，突出你内在的素质，提高企业产品品质，提升企业自身形象。所谓“针尖上打擂台，拼的就是精细”。精细已经成为企业竞争的最重要的表现形式，精细化管理成为决定未来企业竞争的成败的关键。
一个公司在产品或服务上有某种精细上的改进，也许只给用户增
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加了1％的方便，然而在市场占有的比例上，这1％的精细会引出几倍的市场差别。对于用户的购买选择来讲，是1％的精细优势决定那100％的购买行为。这样，微小的精细差距往往是市场占有率的决定因素。微软公司对于每一套产品每年都要投入几十亿美元来改进开发每一个新版本，就是要确保多方面的优势，不给竞争者以可乘之机。
上海地铁一号线是德国人设计的，看上去没有什么特别的地方，直到中国设计师设计的二号线投入运营，有了比较后，才发现了一号线许多细节处理的良苦用心：一号线每一个出口处都设计了三个台阶，要进地铁口，必须踏上三级台阶，然后再往下进入地铁站，因为德国设计师注意到上海地势低，设计三个台阶就把雨水倒灌的问题解决了。一号线出口处都设计了一个转弯，看起来也是多此一举，二号线就处理成直行，但就是一号线的这个转弯细节，让冷暖气节省了很多，降低了很大的营运成本。
我公司作为一个新建企业，人员素质良莠不齐，在基础管理上也比较薄弱，制度需要完善，标准需要规范，措施需要落实，常常花了很多钱，却得不到预想的效果，种种现状迫切要求我们改变目前的粗放式管理，走精细化管理的路子。举个例子：今年4月份，我公司为国家重点工程宁夏某风电制造厂生产Q345D风电用钢，我们的产品在性能、尺寸、外形以及探伤质量方面，用户反映都很好，但是由于我们在标识中乱涂，造成钢号显示混乱，最终遭到用户的拒收。正是由于我们在标识这个看似“小问题”上出现了工作失误，不仅蒙受了经济损失，更严重影响了公司产品质量形象。
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看到了问题的存在，我们便要努力改变这种被动局面，在管理上寻求一种突破，走精细化管理之路，这就是我们的选择。精细化管理是超越竞争者、超越自我的需要，是构筑流程卓越型企业的需要。我公司只有建立“精细优势”，才能真正保证基业长青，在竞争激烈的市场中稳站一席之地。
二、推行精细化管理，要落实“六精、五细”。
许多公司在精细化管理的探索过程中普遍存在着一种浅显的认识，认为精细化管理就是“精打细算”，就是“勤俭节约”，就是“打扫卫生”。“零浪费”是精细化管理追求的一个目标，但不能涵盖其全部内容。联系当前实际，我们可以从以下几个方面做起：
（一）落实“六精”要求：
1.运用管理精髓：即要培养一批精于管理、善于协调的管理者。通过学习培养，提高中层以上管理者的管理经营理念。
2.掌握技术精华：即要充分利用先进的生产技术，以促进公司生产效率的提高，促进回收率。必须从培养技术员工做起，给予技术尖子重奖，以稳定技术队伍。
3.追求质量精品：即要打造精品工程，保证产品质量。要从技术管理人员入手，培养熟练的操作工，从细节抓起。
4.精通营销之道：即要把握市场，找准市场定位，创造性地应用营销手段，这对以原、燃料为主的冶金企业的发展至关重要。提高高规格产品的市场占有率，尽一切可能扩大企业利润空间。
5.保持精密关系：即公司要强调分工协作和精密配合，形成机关
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与职能部门、生产部门协同作战的局面。
6.精于财务核算：即要精确制定计划，准确预测生产的各个项目和工作内容及其资金流的数量、质量，最大限度地提高资金利用率，加快资金周转。
（二）落实“五细”要求：
1.细化市场和客户：要求供应分部和销售分部全面把握市场变化和客户需求，搞好市场定位，制定企业发展战略和营销策略。
2.细化职能和岗位：要求公司各部门制定岗位责任制，包括安全生产责任制，力求做到最细、最健全，权责到位、明确。
3.细化分解和落实：要求制定的每一个战略、决策、目标、任务、计划、指令要层层分解，具体落实到人，有利于实施和考核。
4.细化制度编制和实施：要求全公司要形成一套既体现出精细化内涵，又切合公司安全生产特点的制度，以制度为保证，以制度抓考核，以制度促激励。
5.细化成本管理：要求成本管理要责任落实到人，精细到每件材料的使用管理都有承包责任人，做到勤俭节约，精打细算，追求效益，控制浪费。
三、精细化管理中要注重人的作用。
精细化管理工作中人的作用主要体现在以下两个方面： 一是管理工作的主体是人。企业从传统管理向现代管理变革、从粗放式管理向精细化管理转变的过程是观念、行为、习惯、方法、组织以至权力、利益的变革、调整、重新分配的过程，需要那些追求学
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