千里马招标网www.qianlima.com 、具有安全保护装置,具有质量检测报告; 、每台打印机配套打印耗材不少于kg,并配有专业工具一套。 、设计至少项使用该设备的实践项目并提供纸质材料。 、录像演示D打印过程及成品件,同时演示配套软件,查询观察打印轨迹功能。演示时间为≤分钟。 、配套对应的课程资源,提供出版教材至少一套。 包三 序号 设备 名称 招标数量 主要指标参数 备注 智能机床维修系统硬件操控平台 第一部分:学生机要求: . 模拟工厂设计,所有电气柜和工厂模式一样。实训用的各种控制元气件、走线槽、接线端子等器件,根据实训内容学生自行布局安装。 . 完善的安全保护,输入部分装有电流型漏电保护器,各电源输出均有监视及短路保护功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠。控制屏上设有实训管理器,为学生实训技能考核提供一个管理平台。 . 实训电路连接由学生自己动手完成。可以充分发挥学生的动手能力和问题思考能力,使学生实际操作技能迅速得到提高。 . 实训电机及线路经过特殊设计,可模拟工厂各类电机的电力拖动系统,并可满足维修电工的安装调试等技能训练的要求。 . 实训台中所用到的元器件均采用国内名优产品。 .投标厂商须提供生产企业彩页宣传册(加盖公章),内部描述设备需和此次投标设备型号参数一致。 . 采用全钢框架,组件式结构; .人身安全保护功能和设备安全保护功能:满足国家标准,在实验装置的电源输入端设有电流型漏电保护器。仪表设有过量程保护功能,交直流电源具有短路保护。调压器输出接有高灵敏度的电子线路过流保护和保险丝双重保护,相间电源、线间电源过电流或直接短路均能自动保护; . 提供充足的全封闭性安全实验导线; .实训装置采用标准配电柜的结构形式,充分利用该柜双面空间位置,分别设有XW铣床、C车床,其配电柜将两种种机床电气线路合为一体,有效的节省了空间,结构设计合理紧凑。 .装置所用元器件均采用工业实际元器件,贴近工业现场。 .技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机,可模拟各种实际机床的电气,也能满足机床的电气故障分析及排除的训练要求。 .通过一只万能转换开关就可以实现两种种机床电路的切换,方便快捷。 .设有电压型和电流型漏电保护器,以确保操作者安全。 .实训内容要求:)熟悉常用低压电器的机构、原理、)主电路中国招投标行业门户网站
千里马招标网www.qianlima.com 线路分析、)控制电路线路分析、)通过测量找出线路中的故障点、)对各类机床的故障排除、)设置故障点,作为维修电工的技能考核台 .设备的结构说明:实训柜采用优质冷轧钢板加工、双表面亚光密纹喷塑而成,结构坚固耐用。控制柜采用前后双开门,门上装有按压式带钥匙门锁,使用方便。控制柜分前后两部分,分别由低压电器、操作按钮、实训管理器、排故装置、电机等组成,所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上,学生从端子排上接线和布线,接近工业实际现场,实训特点明显。实训柜设有三相电源输入,经过漏电保护器后,启动、停止按钮通过接触器,来控制机床电路的总电源的输出,在控制柜上装有交流电压表,可通过电压指示转换开关显示电网的电压值。急停按钮用做紧急停止总电源。 .面板的技术说明:)C车床电气线路:布线区安装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器、按钮等所有主要机床电器,这些元器件直接安装在面板上,可以很清晰的看到它们的动作状况。)XW万能铣床电气线路:布线区安装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器、按钮等所有主要机床电器,这些元器件直接安装在面板上,可以很清晰的看到它们的动作状况。 . 故障管理系统(一):三相四线V电源输入,通过漏电保护器,接通总开关,由接触器通过闭合、断开按钮进行控制。急停按钮用做紧急停止总电源。实训管理模块硬件部分由单片机系统组成。包括c单片机最小系统,键盘、显示和隔离通讯部分。实训装置上电后开始工作。平时可作为时钟使用,具有设定实训时间,定时报警,设定故障,显示排故情况、切断电源等功能;还可以自动记录告警的次数。排故装置的面板上面装有个微型按钮,每个微型按钮对应一个故障点,学生根据故障现象,确定故障点后,按动相应的微型按钮,即可实现排故操作,简单便捷。 . 电机接线区(一):将C车床的主轴电动机、液冷电动机、快速移动电动机的接线端,通过导线连接到面板的接线座子上,便于实训接线操作。 . 故障管理系统(二):三相四线V电源输入,通过漏电保护器,接通总开关,由接触器通过闭合、断开按钮进行控制。急停按钮用做紧急停止总电源。实训管理模块硬件部分由单片机系统组成。包括c单片机最小系统,键盘、显示和隔离通讯部分。实训装置上电后开始工作。平时可作为时钟使用,具有设定实训时间,定时报警,设定故障,显示排故情况、切断电源等功能;还可以自动记录告警的次数。排故装置的面板上面装有个微型按钮,每个微型按钮对应一个故障点,学生根据故障现象,确定故障点后,按动相应的微型按钮,即可实现排故操作,简单便捷。 . 机床电机接线区(二):将XW万能铣床的主轴电动机、进给电动机、快速移动电动机的接线端,通过导线连接到面板的接线座子上,便于实训接线操作。 ★. 能完成机床故障自主设置、可以同时设置电器故障、线路故障、参数故障、PMC梯图故障的组合,故障可以保存和加载;中国招投标行业门户网站
千里马招标网www.qianlima.com 故障包可解析。 ★.机床的电器情况、连线情况、硬件仿真操作器上的系统和机床三维本体之间的关系和真实一致相互联调; ★.要求设备支持故障加载,加载故障包以后用户可以通过电气连接、参数设置、机床装配、PMC监控等形式进行故障的排查(提供完整的报警信息帮助),从而达到故障的检测与排查。要求设备内置机床标准梯图。要求设备内置PMCMNT菜单下的全部功能(实时搜索监控梯图状态的信号表等)。要求设备内置PMCLAD菜单下的全部功能(实时搜索监控梯图状态、可以修改梯图、产生新梯图、可以对梯图的信号地址进行编辑。状态反应是根据修改后的梯图进行表现的。故障可以通过梯图状态一一对应。要求设备内置PMCCNF菜单下的全部功能(系统的模块地址的分配和梯图是一一对应的、符号可以修改编辑、信息可以实时监控)。 .电路电气自诊断功能;I/OLink地址可以分配;提供机床电路图;万用表测量工具;所有提供的机床电气支持自主连线; .电机:)三相鼠笼异步电动机个、)三相鼠笼异步电动机个(带速度继电器)、)三相双速电动机个(带速度继电器) .设备尺寸要求:外形尺寸:mm×mm×mm;左右。 第二部分:控制软件及控制技术要求:(教师机使用) 1. 软件可以完成机床电气选择;机床电缆选择;机床电气的部署;电气连接;电气联调;电路电气自诊断功能;软件包含机床电气和机床三维本体。 2. ★可随时与硬件操控平台通讯。硬件仿真操作器和计算机仿真软件通过RJ接口进行通信。 3. 可利用硬件操控平台操控软件。 4. ★软件平台支持数控机床器件部署、电气连线、机电联调、故障检测与维修等功能。 5. 软件平台可以自定义设置机床故障并保存故障导入故障,并可将系统恢复到设置故障之前的状态。 . 平台提供自主扩充实验内容,设计实验步骤,并可灵活地设置和发布教学实验方案,并可自动更新实验方案与实验内容。 . 平台提供全屏与小窗口模式与实验内容的实时参考。 .变频器操作设置项目;三色灯项目;FANUC标准机床操作仿真面板可以控制机床三维本体; .机床回零和限位挡块调整;机床机械参数调整; 实训内容: 项目一、典型数控机床系统配置及系统维修技术 FANUC-OiD/OiMateD系统的特点和功能选项 典型数控机床系统选型及具体配置 . FANUC-OiD/OiMateD系统组成及其具体功能 . FANUC-OiD/OiMateD系统功能接口及具体连接 . FANUC-OiD/OiMateD系统维修相关操作及系统参数设定 . FANUC-OiD/OiMateD系统报警故障诊断与维修技术 .习题 项目二、数控机床PMC控制基础篇 . FANUC系统PMC信号控制流程、地址分配及PMC程序的编制中国招投标行业门户网站
千里马招标网www.qianlima.com 方法 . FANUC系统PMC控制I/O装置及I/O Link总线设定 . FANUC系统典型I/O装置接口电路及具体连接 . FANUC系统基本指令及其功能应用 . FANUC系统功能指令及其功能应用 . FANUC系统PMC编程软件的使用方法 . FANUC-OiD/OiMateD系统PMC操作菜单及具体操作 . 习题 项目三、数控机床PMC控制应用篇 .数控机床操作面板状态开关PMC程序的编制 .数控机床操作面板程序运行功能开关PMC程序的编制 .数控机床操作面板倍率开关PMC程序的编制 .数控机床辅助功能M码、S码及T码PMC控制程序的编制 .数控机床循环启动、进给保持及进给伺服轴控制功能PMC程序编制 .系统PMC窗口功能指令在数控机床的具体应用 .数控机床报警文本的编制方法及维修技巧 .数控机床附加伺服轴(I/O Link轴)PMC编制及具体应用 . 习题 项目四、数控机床主轴功能PMC控制及维修技术 . 数控机床主轴驱动系统组成及其功能 . 数控机床主轴驱动系统选型、功能连接及参数设定 . 数控机床主轴速度PMC控制、参数设定及常见故障诊断 . 数控机床主轴定向准停控制功能PMC编制及维修技术 . 数控机床主轴自动换挡控制功能PMC编制及维修技术 . 数控机床主轴辅助控制装置PMC控制及维修技术 . 习题 项目五、数控机床进给伺服功能PMC控制及维修技术 . 数控机床进给伺服驱动系统组成及其功能 . 数控机床伺服驱动系统选型、功能连接及参数设定 . 数控机床伺服轴控制PMC控制及系统参数设定 .数控机床进给伺服自动润滑功能PMC控制及维修 . 数控机床系统手脉PMC控制及故障诊断方法 . 系统伺服报警诊断号及维修技术 .习题 项目六、CAK普通型数控车床控制系统及维修技术 . 数控车床机械结构、组成及其功能 . CAK数控车床系统选型及具体配置 . CAK数控车床电气控制系统电气连接及调试 . 主轴变频器选型、电气连接及相关功能码设定 . 主轴驱动控制PMC编制及系统相关参数设定 . CAK数控车床伺服驱动系统电气连接、参数设定及调整 . CAK数控车床伺服轴控制PMC编制及相关参数设定 . CAK数控车床电动刀架电气连接、PMC控制及常见故障诊断 . CAK数控车床报警文本的编制及维修方法 . 习题 项目七、HTC高性能型数控车床控制系统及维修技术 . 数控车床机械结构、组成及其功能 中国招投标行业门户网站
千里马招标网www.qianlima.com . HTC数控车床系统选型及具体配置 . HTC数控车床电气控制系统电气连接及调试 . HTC数控车床主轴电动机参数初始化及相关参数设定 . HTC数控车床主轴控制功能PMC编制、调整及故障诊断 . HTC数控车床伺服电动机参数初始化、总线初始化及伺服参数设定 . HTC数控车床参考点设定、调整及故障诊断 . HTC数控车床电动转塔电气连接、PMC控制及故障诊断 . HTC数控车床报警文本的编制及维修方法 . 习题 项目八、NXK数控铣床电气控制系统及维修技术 . 立式数控铣床机械结构及其功能 . NXK数控铣床FANC-OiMateMD系统的具体配置 . NXK数控铣床电气系统连接及调试 . NXK数控铣床主轴电动机参数初始化及相关参数设定 . NXK数控铣床主轴控制功能PMC编制、调整及故障诊断 . NXK数控铣床伺服参数初始化、伺服总线初始化及系统参数设定 . NXK数控铣床伺服轴控制PMC编制及相关参数设定 .NXK数控铣床自动润滑系统和冷却系统PMC编制及维修技术 . NXK数控铣床报警文本的编制及维修方法 . NXK数控铣床参考点的设定、调整方法及常见故障诊断 . 习题 项目九、MV加工中心自动换刀装置PMC控制及维修技术 . MV加工中心自动换刀装置的选型、机械机构及动作原理 . MV加工中心系统配置、电气控制系统连接及系统参数设定 . 斗笠式自动换刀装置PMC控制、换刀宏程序编制及调整 . 圆盘机械手换刀装置PMC控制、换刀宏程序编制及调整 . 加工中心自动换刀报警文本编制及常见故障诊断方法 . 习题 项目十、能够完成Renishaw激光干涉仪\\球杆仪QC-W对齐调整以及数据分析 .能够按ISO标准产生目标; .能够产生运行RPP文件,导入到数控维修面板; .能够运行各轴数据采集并保存分析数据,并保存RTL文件; .测量数据可在数控维修面板里进行补偿,补偿结果可进行仿真系统二次校准; .可自主完成激光干涉仪\\球杆仪调整调光全过程,可实验过程中自动判断每一步操作的正确性; .包含所有三维模型,如干涉仪、干涉镜、反射镜、支架,球杆仪、主轴和工作台中心座、球杆仪加长杆等。 第三部分:教师机技术要求: ★要求设备具有.寸液晶显示屏一块,用以显示数控系统信息。 ★要求设备支持FANUD i TD、FANUD i-Mate TD、FANUD i MD、FANUD i-Mate MD系统。 PROG 功能键操作;OFSSET功能键操作; SYSTEM功能键操作; MESSAGE功能键操作; CSTMCRPH功能键操作;HELP功能键操作; 中国招投标行业门户网站