环境质量状况
项目所在地区域环境质量风状及主要环境问题： 一、环境空气：据XX市环境监测站2014年8月份监测数据表明,市区环境空气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物分别为7μg/m3、17μg/m3、59μg/m3。 表10 环境空气监测数据统计 单位：μg/m3 PM10 59 数据来源：XX市2014年环境质量月报。 SO2 7 NO2 17 二、水环境：清水河是XX市区一条纳污水体，由于气候变化，常年断流，近几年市政府采取三方面措施对清水河城区段进行整治，一是把城区段修建成景观水面。通过堤防加固，岸边绿化，形成七级橡皮坝，避免城市垃圾倒入清水河。二是通过对城市集污管道不断完善，把市区、试验区和清水河工业园区污水集中收集后全部进入城市污水处理厂进行处理。三是城市污水处理厂正常运行，明显改善清水河下游沈家河水质。据XX市环境监测站2014年8月监测数据统计，沈家河水库，V类中度污染水质，主要污染物指标五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮分别为9.7mg/L、32mg/L、1.88mg/L，超过地表水III级标准1.43倍、0.60倍和0.88倍。 表11 沈家河水库主要污染物统计 单位：mg/L 主要污染物 监测数据 CODCr 32 BOD5 9.7 氨氮 1.88 数据来源：XX市2014年环境质量月报。 15 三、声环境： 本项目建设位于XX市原州区开城镇和泉村，经现场实测，项目所在区域昼间声环境现状噪声值为52.7dB（A），夜间环境噪声值为43.8B（A）。均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的1类标准。声环境状况良好。 四、生态环境： 本项目建设位于XX市原州区开城镇和泉村,生态植被以周围山体上的蒿草、铁杆蒿及人工种植树木为主，生态环境较好。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 项目位于XX市原州区开城镇和泉村，场区西侧15米为一和泉村小河，水流量很小。除此之外项目周围无名胜古迹、珍贵动植物等环境敏感目标，确定本项目环境影响评价的一般保护目标归纳如下： 表8 环境保护目标一览表 环境要素 地表水环境 生态环境 保护目标 厂区西侧小河 山体 方位 距离(m) W N 15 紧邻 保护要求 满足《地表水环境质量标准》（GB3838-200296）二级标准 维持原状 16 建设项目工程分析
工艺流程简述 1、石灰生产原理 将CaCO3煅烧温度控制在900～1200℃，以保证碳酸钙完全分解。在煅烧炉的顶部放出二氧化碳，底部得到氧化钙，反应式如下： 2、工艺流程 CaCO3 CaO+CO300 17 生产工艺流程图 炉窑废气 引凤 旋风除尘 袋式除尘 双减脱硫塔 高空排放 炉窑废气双减脱硫处理工艺 双减法脱硫工艺简介： 钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再生，再生后吸收剂循环使用。烟气经旋风除尘和布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。 脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入再生池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。 另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。 化学反应原理 基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。 在塔内吸收SO2 Na2CO3＋SO2＝Na2SO3＋CO2 （1） 18 2NaOH＋SO2＝Na2SO3+H2O （2） Na2SO3＋SO2＋H2O＝2NaHSO3 （3） 以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时（PH＞9）以（2）式为主要反应；碱性稍为降低时以（1）式为主要反应；碱性到中性甚至酸性时（5＜PH＜9），则按（3）式反应。 用消石灰再生 Ca（OH）2 ＋Na2SO3＝2NaOH＋CaSO3 Ca（OH）2 ＋2NaHSO3＝Na2SO3＋CaSO3? H2O＋1 H2O 在石灰浆液（石灰达到达饱和状况）中，NaHSO3很快与Ca（OH）2 反应从而释放出［Na＋］，［SO32-］与［Ca2＋］反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使［Na＋］得到再生。Na2CO3只是一种启动碱，起动后实际上消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带也一些，因而有少量损耗） 再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。 3、生产工艺说明 高效节能机械竖窑结合了新型石灰竖窑的先进生产技术，采用圆形断面的窑型结构，并采用高强耐磨及隔热性能良好的耐火材料砌筑而成。窑的顶部设加料及窑密封装置，窑的底部设出料及密封装置。该窑采用原燃料混合填充方式，因物料与热气进行交换反应，所以又称为逆流式石灰窑。此种窑上料、卸灰及运转控制均为机械化操作，因此机械化水平高。 ⑴加料设备 物料通过配料皮带混合均匀后，由提升机运至窑顶旋转布料装置，通 19
年产10万吨活性石灰新型节能环保石灰立窑项目可行性研究报告
