自动化搬运系统又分为自动分拣系统和自动存取系统。该系统通过对自动化设备的投资而最大限度地减少劳动力成本,提高运作效率,但投资大,适用范围有限。
自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本的配送中心中广泛采用的一种自动化作业系统,该系统目前已成为发达国家大中型配送中心不可缺少的一部分。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分类道口组成。自20世纪80年代开始,机器人被广泛地应用于自动化生产中。仓库管理机器人的主要用途是将货物分门别类并组成单位载荷。例如,使用机械手把指定位置的货物放到输送机的皮带上。机器人的另一个主要用途是代替人工完成恶劣条件下的作业,如机器人可以在高噪音或冷库等极端条件下工作。自动化的分拣系统能连续、大批量地分拣货物;分拣误差率低、速度快;分拣作业基本实现无人化等优点,与输送机配合使用,可以按订单要求选取需要的货物,并输送到专门的出库作业区以备出运。通常,自动化分拣系统要求货物的包装箱配有识别代码,供扫描设备识别,随后货物按计算机指令按一定路线运行到指定位置。为了适应不断变化的需要,仓库管理人员还可通过编程来控制货物流量和流向。因为系统的自动化程度较高,一次性投资巨大,所以需要有大量的业务支持才能有效降低平均成本。
自动化存取系统是第二次世界大战后随着后勤技术与信息技术的发展而出现的一种新的现代化仓库设备系统,具有大量储存、自动存取的功能,是自动化搬运系统的重要组成部分。自动存取系统包括四个组成部分,即储存货架、存取设备(巷道机)、输入输出系统和控制系统。货架多为高层货架,拥有货位数多达几十万个,出入库及库内搬运作业全部实现由计算机控制的机电一体化即自动化。自动存取系统除了能增加存储能力、实现自动存取、减少人力成本、提高储存效率等优点外,还可以通过计算机化的存储和取货系统对库存进行控制,使物料管理同生产、销售/配送活动紧密联系在一起,更大限度地优化库存管理,提高物流服务的准确性、及时性,提高企业物流系统的反应能力和反应速度。
2.半自动化搬运系统
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如果混合使用自动化设备和机械化设备,则属于半自动化系统,它使用某些专门的自动化搬运设备对机械化系统进行补充。典型设备包括自动化引导的搬运车系统(即无人搬运车系统)、计算机分拣设备等。半自动化系统内还广泛使用信息引导系统,如计算机指导和监控的叉车系统。作业时,所有信息都被输入计算机,由计算机来分析搬运需求、安排设备,这样可以确保叉车有效地移动,减少空载。同时,计算机与叉车之间借助射频(RF)波联系,叉车在计算机的指挥下完成各项作业。半自动化搬运系统在不需大量投资的情况下,可迅速提高作业的自动化程度,提高劳动生产率。
从当前的发展情况看,机械化搬运系统的适用最为普遍,半自动化搬运系统和自动化搬运系统的应用正在快速增长。
●装卸搬运机械设备的管理
装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械设备的管理
以满足现场作业为前提(1)装卸机械首先要符合现场作业的性质和货物特点、特性要求。
(2)机械的作业能力(吨位)与现场作业量之间要形成最佳的配合状态。
(3)其他影响条件。
控制作业费用
作业费用的控制应从以下三个方面考虑:
(1)设备投资额。
(2)装卸机械的运营费用。
(3)装卸作业成本。
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装卸搬运机械的配套
(1)装卸搬运机械的配套含义:装卸搬运机械的配套是指根据现场作业性质、运送形式、速度、搬运距离等要求,合理选择不同类型的相关设备。
(2)装卸机械配套的方法:按装卸作业量和被装卸货物的种类进行机械配套,在确定各种机械生产能力的基础上,按每年装卸1万吨货物需要的机械台数和每台机械所担任装卸货物的种类和每年完成装卸货物的吨数进行配套。此外,还可以采用线性规划方法来设计装卸作业机械的配套方案,即根据装卸作业现场的要求,列出数个线性不等式,并确定目标函数,然后求出最优的各种设备台数。
装卸搬运机械的管理
(1)选取的作业设备尽可能合乎标准。
(2)尽可能把资金投在移动货物的设备上,而不是投在固定不动的设备上。
(3)设备性能必须能满足系统要求,以保证设备的使用率,不让设备闲置。
(4)选取搬运设备时,应选净载重量与总重量之比尽可能大的设备。
(5)系统设计时应该考虑重力流。
(6)建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。
(7)常用的机械搬运设备应是:叉车、电瓶车、牵引车、挂车、输送机、回转货架等
装卸搬运作业
物料搬运作业内容
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装卸搬运管理——装卸搬运作业——物料搬运作业内容
物料搬运指货物在仓库内部的移动,及物料在仓库与运输车辆之间的转移。物料搬运的主要目的是在短距离内移动货物,包括装车(船、机)、卸车(船、机)、堆垛、入库(场)、出库(场)以及连接上述各项作业的短程输送移动。物流系统的各项活动都需要有搬运作业的配合才能进行。
在仓库管理中,物料搬运在入库到出库的作业中不断出现,反复进行,一般包括以下作业:装卸,将货物装上运输工具或由运输工具卸下。
搬运,在较短距离内(一般指在仓库内)移动货物。
堆码,将裸装或包装货物进行码放、堆垛等。
取出,将货物从货架或特定的货位取出,转移至出库作业区。
分类,将货物按品种、发货方向、顾客需求等进行分类。
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理货,按订单将货物备齐,以便随时发运。
在物流管理中,物料搬运的速度和效率往往成为决定物流作业速度和物流成本的重要因素。
同时,由于装卸或搬运作业时装卸搬运工具直接接触货物,也容易造成货物的破损、散失和损耗,影响物流管理绩效。
●装卸作业合理化措施
装卸搬运管理——装卸搬运作业——装卸作业合理化措施
防止和消除无效装卸作业无效装卸是指消耗在有用货物必要装卸劳动之外的多余装卸劳动。具体反映在三个方面:①过多的装卸次数:物流过程中,货损发生的主要环节是装卸环节,过多的装卸次数必然导致损失的增加。从发生的费用来看,一次装卸的费用相当于几十千米的运输费用,因此,每增加一次装卸,费用就会有较大比例的增加。此外,装卸又是降低物流速度的重要因素。②过大的包装装卸:包装过大过重,在装卸时会反复在包装上消耗较大的不必要劳动。③无效物质的装卸:进入物流过程的货物,有时混杂着没有使用价值或
对用户来讲使用价值不对路的各种掺杂物,如煤炭中的矸石、矿石中的表面水分、石灰中的未烧熟石灰及过烧石灰等,在反复装卸时,实际对这些无效物质反复消耗劳动,因而形成无效装卸。
为了有效地防止和消除无效作业,可从以下几个方面入手:
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集装箱的装卸搬运方法
