看似简单的包装，但其中大有学问。要做出精美的包装，印刷工艺还是很有讲究的。包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性。下面给大家讲解一下包装印刷的一些工艺。
工艺是指印品完成后对其进行的处理，分。表面加工是为了提升包装的美观和品质，主要有覆膜、工艺主要有凹凸压印、模切压痕等加工工艺。下面就详细给大家讲一下这些工艺。
覆膜
覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的更加平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、可以分为表面加工和成型加工两部烫印、上光上蜡等加工工艺；成型种加工工艺。覆膜既使印刷品表面耐磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，难于回收利用，易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜。 烫印
烫印又称热压印刷，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，并借助于一定的压力和温度，将各种铝箔片印制到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用。
学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。将金属印版加热。施箔。在印刷品上压印出金色文字或图案，随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。
UV
UV就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕等，有些覆膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。
击凸、压纹
学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形。从而对印刷品表面进行艺术加工。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。
植绒
在纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。
模切
模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
冰点雪花
冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果，行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。此一工艺在视觉上具有花纹细密，立体感强、豪华典雅之特点而被广泛应用于烟酒盒、挂历、礼品盒包装或其它精美印品。
逆向磨砂
逆向磨砂工艺是近一两年出现的一种新型印刷工艺， 它需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成； 也有人把它称为逆向上光工艺， 将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后， 在油墨彻底干燥或固化基础上， 采用胶印连线（ 或脱机） 方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油， 待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布U V 上光油。这样在U V 上光油和底油接触的区域发生内聚反应， 形成小颗粒状的墨膜, 构成哑光或磨砂毛面； 而在未印刷底油的U V上光区域形成高
光泽的镜面。印品表面形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果， 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。
镭射转移
具有绚丽夺目的视觉效果，能够非常有效的提高包装的档次，该工艺能在表面光滑的普通纸张上，印刷满版或局部的透明镭射效果，改变了以往只能采用镭射纸印刷，或在纸张表面复合专有的镭射薄膜才能表现出镭射效果的加工方式，能够做到镭射图案的灵活多变。
光刻纸
一种技术含量非常高的纸张材料，融合了局部压纹、全息镭射防伪、真空镀铝、纸塑复合分切、套位印刷诸多先进技术，改变了以往单一镭射纹效果的局面，纸张绚丽夺目的视觉效果独一无二，加之具有独特防伪功能，不但无法复制抄袭，也便于消费者直观识别真伪。
包装印刷工艺
