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橡胶助剂生产流程

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1、M工艺流程简述

设计采用有机溶剂全封闭清洁生产提纯工艺,以苯胺、硫磺、二硫化碳、甲苯、氢氧化钠为主要原料。生产促进剂M的工艺由一主二辅三部分组成,即:化学合成及提纯、硫化氢转化和甲苯回收利用两个辅助工艺。

硫 磺 二硫化碳 苯 胺 合 成 溶剂萃取 分离 干燥 母液套用超级克劳斯炉 副产品硫磺

母液套用 溶剂法M工艺流程示意图

(二)硫化促进剂DM 1、概述

DM是由M钠盐在酸性条件下由H2O2氧化而得来的,再经脱水和烘干而制得DM成品。DM生产工艺氧化工段的主要化学反应方程式如下:

N2SSNa+H2O2+H2SO4NSSSSN+Na2SO4+2H2O 2、工艺流程简述

M钠盐

硫酸、双氧水 氧化 母液套用

分离 干燥 包装 图 DM生产工艺流程及产污环节简图

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3、原料消耗定额

产品名称 DM (6000t/a) 原材料名称 M钠盐 硫酸 双氧水 规 格 100% ≥98% 27.50% 年消耗量 6120 9000 1800 吨产品消耗量 1.02 0.150 0.300 4、动力消耗定额

DM 原材料消耗定额情况一览表 名称 电 动力 新水 蒸汽 状态 液体 气体 用量 6×106 60000 57600 单位 KWh/a m3/a t/a 储存方式 来源及运输 电网提供 自来水管网 锅炉自供

5、三废排放 气体。

(三)秋兰姆类、硫脲类橡胶促进剂工艺流程 溶剂法秋兰姆类生产工艺流程:(TIBTD、TETD)

有机胺 双氧水 DM生产采用绿色、环保工艺,母液循环套用,无固废和

氧 化 缩合 溶剂回 收 干燥粉碎 成品

二硫化碳 母液套用 硫脲类生产工艺流程:(ETU)

有机胺 克劳斯炉 2 硫磺 回收再利用 环 合 脱硫化氢 分离 干燥粉碎 成品

DPTT工艺流程图

双氧水 六氢吡啶 二硫化碳 缩合

硫 磺 氧 化 分离 干燥 粉碎 成品 ZBEC工艺流程图

二苄胺

第六章 原材料、燃料动力供应、物料平衡及运输

一、原材料供应

鹤壁元昊作为橡胶助剂的专业生产厂家,与生产橡胶助剂所需原料的厂家建立了业务合作关系。在此基础上,可以保证该项目的原料

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氧化锌 合成 分 离 干燥 粉碎 成品 二硫化碳 母液套用 原材料供应情况见下表:

年产30000吨橡胶助剂项目主要原材料供应明细表

单位:元

原料名称 苯胺 二硫化碳 硫磺 乙二胺 二乙胺 甲醇 双氧水 供货厂家 天脊煤化、河北冀衡 上海百合 邢台合诚 南京古田 山东昆达 中原大化 濮阳凯新 供货价格(不含税) 11000元/吨 3500元/吨 1500元/吨 15000元/吨 10000元/吨 2250元/吨 750元/吨 二、燃料动力供应

鹤壁市有丰富的煤炭资源。鹤煤集团公司作为以前的国家统配煤矿,年产煤达600万吨以上。该项目一年耗煤量约30000吨,鹤壁煤矿可以保证该项目的用煤。

三、电力供应

鹤壁市万鹤发电有限公司(装机容量2*20万千瓦),同力发电有限公司(装机容量2*40万千瓦),兴鹤发电有限公司(装机容量2*60万千瓦),鹤壁市有充足的电力供应可以保证该项目的生产经营。

四、项目物料消耗

单位:吨

序号

产品名称 原材料 4

单耗 苯胺 1 M 二硫化碳 硫磺 M(钠盐) 2 DM 双氧水 二乙胺 二硫化碳 3 TETD 双氧水 甲醇 4 TIBTD 二异丁胺 二硫化碳 双氧水 六氢吡啶 二硫化碳 5 DPTT 双氧水 硫磺 乙二胺 6 ETU 二硫化碳 0.666 0.693 0.257 1.02 0.429 0.55 0.6 0.5 0.5 0.650 0.400 0.300 0.408 0.437 0.489 0.309 0.608 0.889 五、交通运输

鹤壁地处交通枢纽,毗邻京广铁路和京珠高速公路,交通便利。优越的地理位置满足了该项目原材料供应及产品外销运输要求。

第七章 环境影响评价

一、废水

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橡胶助剂生产流程

1、M工艺流程简述设计采用有机溶剂全封闭清洁生产提纯工艺,以苯胺、硫磺、二硫化碳、甲苯、氢氧化钠为主要原料。生产促进剂M的工艺由一主二辅三部分组成,即:化学合成及提纯、硫化氢转化和甲苯回收利用两个辅助工艺。硫磺二硫化碳苯胺合成溶剂萃取分离干燥母液套用超级克劳斯炉副产品硫磺母液套用溶剂法M工艺流程示
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