差压变送器作业指导书样本
一、 目的：帮助和指导班组有效处理差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取
相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、 适用范围：各装置中的差压变送器。
三、采用标准： 四、工作原理：
以富士FCX-AⅡ变送器的工作原理为例。检测部件将输入差压的变化转换为相应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转换成4-20mA DC的直流电流输出。
图1-3.1
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-3.1)
作业步骤 危险分析 安全措施 监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！ 1、处理故障之前，要告知不告知工艺，并将回路置手工艺，如果该仪表带控制，动操作，可能打乱操作，影需将回路置手动操作。 响工艺生产，甚或造成设备事故。 2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。 a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！ b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护
带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。 未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！ （1）、可能造成人员中毒。 在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！ 对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作
措施： （2）、可能造成人员皮肤灼（1）、有毒有害介质； 伤或腐蚀。 （2）、酸碱类强腐蚀性介（3）可能造成装置着火爆质； 炸和人身伤害事故！ （3）、高温、高压、易燃（4）、可能造成装置着火爆重介质，如油浆； 炸和人身伤害事故！ （4）、易燃、易爆介质，（5）、可能介质会溅到人身如液态烃、瓦斯； 上！ （5）、其它一般类介质。 制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！ （1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 （2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 （3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 （4）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲乱扎。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。 （5）、排放时，脚最好能站在高于排放口的地方。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。 务必使用正确的工具拆卸，注意勿要野蛮作业！ 确保拆卸的元器件整齐地摆放在干净的抹布或薄膜上。 拆卸的元器件必须要有标识，确认回装正确。 确保防爆软管和防爆接线盒等复原，完好。 c、拆卸仪表时，必须使用正确的工具。 d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整齐。 不使用正确的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打滑。 可能丢失或损坏元器件。 e、拆卸的元器件要有标识，没有标识，可能导致回装不以便回装正确。 正确，滋生人为故障。 3、故障处理完毕，检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等是否已经复原，完好。 4、处理完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好。 5、清扫现场卫生，保护环境。 不能防尘、防潮、防爆，可能导致故障频繁发生。 工艺无法实现自控，不利于优化生产。 监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好，注意勿要自己动手！ 务必清扫现场卫生。 污染环境 表1-3.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-3.2)
故障现象 1、DCS无指示。 分析、判断 1、可能电源保险烧断； 2、可能仪表电缆接地； 3、可能仪表防爆接线盒内进水了； 4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等； 5、可能安全隔离栅烧坏； 6、可能计算机模件通道有故障； 7、可能供电电压太低； 8、未带反吹扫的仪表，可能正压引压管被堵死；带反吹扫的仪表，可能负压引压管被堵死； 9、可能仪表电源正负极接反； 10、可能仪表输出超量程过大。 处理方法 检查电源保险，更换新的。 检查仪表电缆，排除接地故障。 排除防爆接线盒内积水，并加固密封。 检查仪表并排除其故障，或更换新的。 检查其安全隔离栅，更换新的。 由工艺告知计算机处理。 检查电路，排除其相应故障。 检查并疏通引压管。 2、现场仪表指示正常，但DCS指示偏低。 检查并改正接线。 排除其故障。 1、可能仪表电缆负极接地； 检查仪表电缆，排除接地故障。 2、可能仪表本身负极有接地故障。 1、可能三阀组的平衡阀泄漏； 检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。 先紧固三阀组的平衡阀，还不行，就更换新三阀组。 3、仪表指示逐渐下降，甚至回零。 4、仪表指示不准 2、可能被测气体带液严重。 排放积液，最好将表头移至管道上方。 1、可能零位不准，或漂移； 重新调整调位，并检查是否零漂。
2、（1） 未带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞； （2） 带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有重介质堵塞； （3）带反吹扫的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞，反吹扫系统有些堵。 3、可能引压管、三阀组、平衡阀、膜盒、各接头处有泄漏。 4、可能量程不准； 5、可能仪表膜盒有损坏。 6、可能供电电压偏低 1、可能阻尼过大； 2、可能正负引压管、膜盒处有杂质堵或不畅通； 1、可能阻尼过小； 2、可能工艺本身就波动； （1） 疏通并把杂质排放干净。 （2） 打冲洗油或用打压泵疏通。 （3） 疏通并把杂质排放干净。 检查泄漏点并处理好。 5、仪表变化不灵敏。 6、仪表波动较大。 重新校验仪表。 检查、确认膜盒是否完好，如果有问题，需更换新仪表。 检查电路，排除其相应故障。 调整阻尼。 疏通并把杂质排放干净；或打冲洗油。 调整阻尼。 和工艺一起确认。 3、可能调节阀动作不灵敏。 检查并处理好调节阀故障。 3、可能PID参数调节不当。 协助工艺调整PID参数。 表1-3.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、10”管钳、万用表、FCX编程器；拆卸三伐组时，还需要10”
扳手、14”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜； 劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需
要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：
差压变送器的零位检查及量程校验： 1．回零检查：
按三阀组的开关顺序（此法为一般仪表，不包括带隔离液仪表） 1） 关闭正压阀； 2） 打开平衡阀； 3） 关闭负压阀；
4） 将表堵头螺钉松开排堵； 5） 检查并调整仪表零位； 6） 投用及清洁现场。 2． 变送器零位、量程校验：
标准压力信号发生器、标准电流表、24V DC电源及连接件、导线等。
1） 将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA, 否则调整零点螺钉，使之输出为4mA
2）给变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉使之输出为20mA。 3） 重复步骤1、2使之符合要求为止
4） 将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程。 5）投用仪表并告知工艺。 6）填写校验单。 3．引压管打压：
准备工作：打压泵、相应接头及工具等。 1）关闭一次阀，打开排污阀
2）待排污干净后将打压泵连接好，关闭三阀组正负压阀，打开平衡阀
3）打压待压力在一定情况下时，将一次阀打开，进一步打压，至引压管导通，关闭一次阀打压，重复操作，使引压管畅通 4）疏通后投用仪表并告知工艺。 5）清理现场卫生。
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