维修工安全操作规程
1.目的和适用范围
1.1规范备煤车间维修工的日常特种作业。 1.2适用于xxxx有限公司备煤车间。 2.引用标准
2.1 ZTAQ—CX012—2018动火作业管理程序 2.2 ZTAQ—CX014—2018受限空间作业管理程序 2.3 ZTAQ—CX013—2018高处作业管理程序 2.4 ZTAQ—CX041—2017起重吊装作业管理程序 2.5 ZTAQ—CX020—2019设备检维修管理程序 2.6 ZTAQ—CX048—2015劳动防护用品管理程序 3.备煤维修工岗位职责
3.1认真学习和遵守车间各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对包保设备定期检修维护，确保设备正常运行。
3.2负责维护备煤1#～5#皮带、输焦系统焦1#、焦2#皮带，振动筛和破碎机、焦场及附属设备，确保各设备运行正常。
3.3按要求进行巡回检查，发现异常情况及时处理，个人无法解决的要及时上报班组长。
3.4确保设备达到“五不漏”，对设备更换油品要做到“四定”原则，同时做好设备润滑记录。
3.5服从班组长的指挥，积极完成班组下达的各项工作，确保本班组设备运行正常。
3.6在检修皮带设备时必须办理停电票，断电挂牌方可操作，严禁戴手套触摸设备转动部位。
3.7根据班组下达的定修计划，对包保设备定期检查维护，需多人检修项目及时上报班组长协调处理。
3.8做好包保设备的备件上报工作，对于紧缺备件及时上报班组长。
3.9确保备煤系统设备正常运行，保证生产任务顺利完成。 3.10上岗必须按规范着装，妥善保管个人工具和班组公用工具，并负责做好值班室和卫生区域的打扫工作。 4.工作程序与要求
4.1 作业前准备
4.1.1认真参加班前会、班后会，进行安全生产交底。 4.1.2按照《劳动防护用品管理程序》规范穿戴好劳保用品。 4.1.3检修前首先制定出检修方案，辨识出危险源点，并经本车间、生产部、机电部、安环部、机电副总、安全副总签字认可。易燃易爆区域动火作业必须按程序办理好《动火证》，并将消防器材准备到位。
4.1.4设备现场检修时，必须办理停送电作业票，并悬挂标识牌。 4.1.5携带齐全现场工作所需的工具。各种检修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前检查。
4.1.6携带现场工作所需的材料、备件。 4.2 工作安排及要求
4.2.1检修负责人向检修人员介绍此次检修工作，并对现场分工情况进行安排，同时指定现场安全负责人。
4.2.2检修过程中如需测取必要的数据，数据要准确、真实，并做好记录。
4.2.3检修作业完成后，必须履行验收签字制度（由检修负责人
和生产车间负责人共同验收签字），填好《xxxx点检作业区检修任务单》。
4.2.4对每次检修工作的结果，按要求要详细做好各项检修记录，为下次检修提供依据。
4.2.5积极参与修旧利废、小改小革工作。
4.2.6及时完成各项工作及生产中的突发性事故，恢复生产正常。 4.2.7按《设备点检表》《设备润滑表》规定的项目、周期进行点检、润滑，发现问题，并采取相应措施。对每次点检润滑的结果要做好记录。
4.2.8检修负责人为现场检修质量负责人，对设备检修质量负责。 5.操作规程及要点
5.1焊工安全操作规程
5.1.1电焊机应置于清洁、干燥、通风良好的地方，要注意防潮。如在露天电焊机要有防雨、雪的设施。手套、鞋勿沾水，以免传电。
5.1.2工作前对电焊设备有其工具要作认真检查，必须接好地线，久置未用的焊机在启用前，要请电工检查许可后方可使用。
5.1.3焊把、电源线和导线绝缘不良的应及时修理和更换，并经常检查。
5.1.4交流焊机不得放在炉火和其他高温场所，高载二次电压不得超过70伏。
5.1.5使用直流电焊机时，应根据焊件正、反接要求选择焊机正、负极的接法，开始焊接时，高载二次电压不得超过100V。
5.1.6工作中焊机外壳温度如果超过60℃时，必须立即停焊检查，查明原因，排除故障后方可继续施焊。
5.1.7焊接盛油和密闭容器时，必须打开封口，并用热水器蒸汽
或碱水洗刷干净后方可焊接，绝对禁止在易燃易爆容器上施焊。
5.1.8焊接场所距离易燃品不得少于10m，距易爆品不得少于20m。 5.1.9在潮湿处焊接时，应有良好的绝缘防护措施，严禁违章操作。
5.1.10在井下、深沟、锅炉或其他容器内焊接前，必须打开通气孔，充分排除有害气体，加强通风换气，且每工作30分钟必须外出休息5—10分钟。
5.1.11绝对禁止焊接带电压的工作物，如需在带有零、地线的设备上施焊时，应将被焊设备的零、地线拆除，以防引起零、地线起火。
5.1.12电焊工作完毕、或需暂时离岗时，必须切断电源，检查周围有无火星，防止引起火灾，否则不许擅自离开工作现场。
5.1.13在含有有毒气体、易燃易爆气体、带压力气体区域工作时，必须严格按要求办理相关手续，做好相关防护措施，满足工况条件后方可作业。
5.2钳工安全操作规程
5.2.1钳工上班必须穿戴齐全劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程。
5.2.2工作前应检查各种工具是否牢固、完好、可靠，以防在工作中发生事故；必须对现场所有检修项目进行全面检查，排除一切不安全因素后，方可作业。
5.2.3在检修抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警示牌，严禁带电作业，并严格执行有关安全规程。
5.2.4使用手锤、大锤时，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方向不得有人。
5.2.5使用台虎钳夹持工件作业时，要夹持牢靠，夹持较长工件时要另加支承，以防工件坠落伤人。
5.2.6不得使用无柄的刮刀、锉刀，且刮刀、锉刀必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和污油，在錾削作业时前方应设蔽档物，锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。
5.2.7在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。
5.2.8使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程。 5.2.9高空工作时，作业人员必须戴安全带，作业面下方不得站人，设立工作警戒线，高空作业使用工具、零配件要放稳妥，以防坠落伤人。
5.2.10拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸，不能直接拆据卸，多人工作应有专人指挥。
5.2.11堆放工件必须稳重配合，要设专人指挥。
5.2.12检修地下水路或进入料仓等危险场所工作时，应设专人联系，联系人员不得擅自脱岗。
5.2.13检修完毕用手盘车合适后，站在机器侧面等待试车。 5.2.14检修设备前，必须分析有毒气体、易燃易爆气体是否需要切断，对人身有不安全的因素是否排除。
5.3起重作业安全规程
5.3.1起重机司机必须认真遵守安全规章制度，严格遵守“十不吊”规定，熟悉起重机的结构、性能和起重调运指挥信号，并按规定佩带好个人防护用品。
5.3.2起重机司机必须从专用梯子上下，不准从其他起重机上跨
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