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渠道施工方案_

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1)渠道施工顺序

施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→现浇U型渠砼及节制(分水)闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工(如果有)→堤顶整修。

2)箱涵施工顺序:

放线→底部及侧壁钢筋→底部及侧壁模板→底部及侧壁砼浇筑→底部及侧壁砼待凝、拆模、养护→施工缝凿毛→顶部模板→顶板钢筋→顶部砼浇筑→顶部砼待凝、拆模、养护→试水→粉刷 3)渡槽施工顺序

施工准备→放线、开挖基础→砌筑基础块石→侧槽台砌筑→中墩钢筋→中墩模板→砼浇筑砼施工→台帽模板→台帽钢筋→砼浇筑砼→砼待凝、拆模、养护→槽身吊装→伸缩缝止水施工。

4)配套工程施工程序

施工准备→按图施工→交工验收。 施工方法 测量定位

在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度。

依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。

测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中,测量人员及施工测量设备,须离开施工现场。待施工现

场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业。

测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。

◆渠道工程 ◆施工难点 ◆填方渠道

◇测量放样:在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量;与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定。为方便路基施工,每10~20m设置标杆,挂线施工。

◇基底处理:

清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。

半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2%的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺。

填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填

筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。

◇压实:

压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的±2%,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1/3~1/2压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。

◇质量检测:

每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检,自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。

◆横向半填半挖地段填方施工

认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接。

原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑; 填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。

半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面。

◆纵向交界地段填方

认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm。(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界

面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。

填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。

◆填方施工注意事项

填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。

每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。

不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。

整型:整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。

5)渠道土方开挖

◆基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。

◆边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。

6)土方回填

对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填

具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。

◆整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。 7)现浇砼施工

施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。

拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。

模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。

入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。 振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣。

每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。

渠道施工方案_

1)渠道施工顺序施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→现浇U型渠砼及节制(分水)闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工(如果有)→堤顶整修。2)箱涵施工顺序:放线→底部及侧壁钢筋→底部及侧壁模板→底部及侧壁砼浇筑→底部及侧壁砼待凝、拆模、养护→施工缝凿毛→顶部模板→顶板钢筋→顶部砼浇筑→顶部砼待凝、拆模、养护→试水→粉刷3)渡槽施工顺
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