第1单元 模具制造常用设备及其工艺装备
项目一 车床及其工艺装备在模具制造中的应用
项目描述：
1.车床的结构与工作原理。 2.车床上进行工件安装的方法。 3.常用车刀的用途与安装。 4.车床在模具制造中的应用。
能力目标：
1.能正确熟练地操作车床。
2.能选择使用车床上常用的工装夹具，并能正确地安装工件。 3.能选择并能正确地选择、刃磨和安装。
4.能按技术要求完成轴类、套类以及成型面等类型模具零件的车削加工。
场景设计：
1.车削加工训练现场。
2.车床及常用的工装及量具。 3.常用车刀与车削加工模具零件。
任务一 车床的结构与工作原理
活动一 认识车床
车床按其控制方式的不同分为：普通车床（图1.1）和数控车床（图1.2）两种。
图1.1 普通车床 图1.2 数控车床
知识链接：
1.普通车床的组成与各部分功能。
2.数控车床的组成与各部分功能。 活动二 理解车床的工作原理 1.车削运动
车削运动是以工件旋转作为主运动，车刀在平面内作横向、纵向直线运动或做复合进给运动，对工件进行车削加工的机床（如图1.3所示）。
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模具制造综合技能训练
（a）车外圆 （b）车端面
图1.3 车削原理
知识链接：
1.车床的安全操作规程。
2.车削内外圆柱（锥）面、成型面、螺纹等的车削运动形式。 2.普通车床与数控车床性能比较
数控车床属于自动车床，它主要通过计算机用程序进行控制，其自动化程度高，加工精度高、质量稳定，生产效率高，加工的适应范围广，目前在机械制造中得到广泛应用。
普通车床属于半自动车床，在加工过程中主要由人工控制，其通用性好，但由于受控制方式的限制，其生产效率较低，劳动强度大。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
活动三 车床操作任务过程与考核考评（学生自评、互评与指导教师评述结合）
项目 车床结构 内 容 车床各部分名称及用途 徒手操作机床进给机构 徒手操作 车床变速操作 自动进给操作 教师评述 指导教师： 年 月 日 规范准确进行车床横、纵及小溜板操作与刻度盘使用 规范安全进行车床主轴变速操作 规范安全进行车床横纵进给运动的切换、变速与操作 标 准 正确指出车床各部分名称与用途 学生自评 学生互评 任务二 车床常用夹具与零件的安装
活动一 模具加工中常用的车床夹具与运用 见表1-1。
表1-1 模具加工中常用的车床夹具
夹具与夹装方式 三爪卡盘夹持 用 途 三爪卡盘是车床的标准配件，具有自定心作用（见图1.4），一般用于回转表面或者具有周向三、六等分等形状较规则的零件的装夹与加工，如模具零件中的导套、导柱等零件的加工（见图1.5） 一般用于较长或细长的轴类零件装夹。因其安装的刚性稳定性好，特别适用于具有回转表面的凸模、凹模、导柱，以及回转成型面等零件的粗加工（见图1.6） 用于轴（套）类零件的同轴度、圆跳动等要求较高的零件装夹方法，如导柱、导套、外圆锥面等模具零件的安装与加工（见图1.7） 一般用于形状不对称的零件的装夹与加工，最常用的是在四边形零件上加工回转表面，如在六面体上车削加工圆柱面、圆锥面、成型面等（见图1.8） 主要用于形状不规则零件的安装和回转表面加工，如圆柱面、圆锥面、成型面等（见图1.9） 一夹一顶装夹 两顶尖装夹 四爪卡盘夹持 花盘角铁装夹
第1单元 模具制造常用设备及其工艺装备
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图1.4 卡盘夹持车削型芯 图1.5 三爪卡盘夹持车削导套
图1.6 一夹一顶车削圆形凸模 图1.7 两顶车削导柱
图1.8 四爪卡盘装夹车削回转型腔
图1.9 花盘角铁装夹车削拼合型腔
知识链接：
1.常用车床夹具的结构与用途。
2.进行工件安装时的操作方法与注意事项。
活动二 工件安装任务过程与考核考评（学生自评、互评与指导教师评述结合） 项目 内 容 标 准 正确指出车床各类夹具名称与用途 正确找正与夹紧工件 正确找正、支顶与夹紧工件 正确安装顶尖、拨头 正确测量并校正偏心距 按划线找正工件 学生自评 学生互评 夹具种类 认识常用车床夹具及用途 卡盘夹持安装 一夹一顶安装 两顶尖安装 安装偏心工件 三爪上安装工件 四爪上安装工件 教师评述 指导教师：
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模具制造综合技能训练 年 月 日 任务三 常用车刀的用途
活动一 常用车刀及其用途见表1-2。
表1-2 常用车刀及其用途
车 刀 名 称 外圆车刀 内孔车刀 螺纹车刀 成型车刀 其他刀具 成型车刀 中心钻 麻花钻 铰刀 丝锥、板牙 圆头车刀 主要用于手动或数控车削成型面。该车刀一般应根据需要进行手工刃磨，刃磨时应注意刀头半径的合理选择 将车刀的切削刃制造或刃磨成与工件轮廓形状相符的形状，利用刃口形状来车削出相应的成型表面，如圆弧、球面等的车削（见图1.9） 主要用于钻削作为定位基准的中心孔，以及精确孔加工前的定位孔 在实心工件上进行孔的加工 用于不便进行车、镗、磨削的圆柱形或圆锥形小孔的精加工 用于小型内、外螺纹攻丝和套丝加工 梯形螺纹车刀 主要用于梯形螺纹的车削，如普通螺纹型孔和型芯加工 不通孔车刀 普通螺纹车刀 沟槽车刀 主要用于在回转表面上车削环形沟槽，如退刀槽、越程槽等；以及端面沟槽车削，如车削端面沟槽和端面螺纹等 主要用于圆柱孔、圆锥孔、内沟槽等的通孔车削等，如圆柱、圆锥形的型孔的车削 主要用于圆柱孔、圆锥孔、内沟槽等盲孔的车削，如具有回转表面的型腔或型面等的加工 主要用于普通内、外螺纹的车削，如普通螺纹型孔和型芯加工 45°、75°、60°90°外圆车刀 用 途 主要用于具有90°、60°、75°、45°阶台面的圆柱形、圆锥形表面车削，也可以用于端面车削和倒角等，如圆柱、圆锥形的凸模和型芯的车削 通孔车刀
图1.9 球面型腔车削过程
知识连接：
1.各种类型车刀及用途
2.车刀的几何形状、几何参数选择与正确刃磨。 3. 常用车刀的安装方法与注意事项。
活动二 车刀安装任务过程与考核考评：（学生自评、互评与指导教师评述结合） 项目 车刀刃磨 内 容 各种类型车刀角度选择与刃磨 正确安全地刃磨车刀与角度测量 正确控制刀头伸出长度 外圆车带安装 45°、75°、60°、90°外圆车刀安装 刀尖准确对中 刀杆与工件轴线垂直 切槽刀 切槽（切断）刀安装 两主偏角相等，刀尖准确对中 两牙型半角相等 外螺纹刀 外螺纹车刀安装 刀尖准确对中 合理控制刀具伸出长度 内孔、内螺纹刀 内孔、内沟槽与内螺纹车刀安刀尖准确对中 装 盲孔车刀刀尖位置控制 正确控制主副偏角 标 准 合理选择车刀形状与角度 学生自评 学生互评
第1单元 模具制造常用设备及其工艺装备
正确控制刀头伸出长度 成型车刀 刃形成型车刀安装 成型刀刃的形状修磨与位置准确 教师评述 指导教师： 年 月 日 5
任务四 车床在模具制造中的应用
活动一 车床在模具制造中的应用
车床主要用于回转体零件的加工，在模具制造中，主要用于导套、导柱、推杆、顶杆以及具有回转表面的凸模（型芯）、凹模（型腔）回转型面，以及内外螺纹等模具零件的粗加工或半精加工，也可以利用各种夹具来完成如磨削、镗孔、铣削以及研磨等加工工作。掌握了车床的工作性能和操作方法，对于模具中具有回转表面零件的加工是有十分重要的意义的。
知识链接：
1.车削用量与合理选择。 2.内外圆柱（锥）、端面、沟槽、外螺纹等的车削方法与工艺。
3.内孔、内沟槽、内螺纹等的车削方法与工艺。 4.内外成型面的车削方法与工艺。
活动二 模具零件车削任务过程与考核考评（学生自评、互评与指导教师评述结合） 该任务过程主要针对第六单元中的属于回转体类的模具零件的进行车削加工。 项目 轴类零件 套内零件 内 容 导柱与圆柱（锥）形凸模车削 导套与圆柱（锥）形凹模车削 外柱球结合与锥球结合球面零件车削 成型零件 内柱球结合与锥球结合球面零件车削 教师评述 指导教师： 年 月 日 保证技术要求（按评分表） 标 准 保证技术要求（按评分表） 保证技术要求（按评分表） 保证技术要求（按评分表） 学生自评 学生互评 习题1.1
1. 你所使用的车床是什么型号？你在车床上见过什么样的零件？ 2. 你所使用的数控车床采用的是什么数控系统？有哪些性能？ 3. 什么样的模具零件可以在车床上进行加工？ 4. 车床能和哪些夹具结合完成什么样的模具零件制造？ 5. 编制第6部分所有属于回转体的模具零件的车削工艺。
项目一车床及其工艺装备在模具制造中的应用
