教学授课计划 序号：9
课班级
授课日期
授课题目 3.2数控电火花线切割加工 （1）
目的要求 认知目标：了解线切割加工原理，掌握电火花加工中一次放电现象所经过的过程
技能目标：掌握弯电火花线切割加工工艺的编制及程序编制
重点难点 线切割加工工艺及程序的编制 组织教学 清点人数，检查考勤，
复习旧课导入新课
在前面第二章、第三章内容的学习中，我们分别学习了模具零件的机械加工和模具制造中机械加工质量。在第二章内容的学习中我们了解到模具零件的机械加工方法和加工工艺，对于模具零件的特种加工工艺没有涉及。本节课我们将学习特种加工工艺中电火花线切割加工。
提问：1、 你是否接触过电火花线切割加工？
2、 是否在实训车间操作过电火花线切割机床 ，有何感受？
3、
4、
教学方式、手段、媒介 教案、教学日志
讲授
授课内容（ 86 分钟） 备 注
3.2电火花线切割加工
一、数控线切割加工原理
电火花线切割加工(Wire Cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM是在电火花加工基础上于50年代末在苏联发展起来的一种新工艺，使用线状电极（钼丝或铜丝）靠火花放电对工件进行切割，故称电火花线切割。它已获得广泛的使用，目前国内外的线切割机床都采用数字控制,数控线切割机床已占电加工机床的60%以上。
1．数控电火花线切割加工的基本原理、特点、分类及使用范围
1）电火花线切割加工的基本原理
图1 电火花线切割加工原理
电火花线切割加工的基本原理如图1 所示。被切割的工件作为工件电极，电极丝作为工具电极。电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间就可能产生一次火花放电，在放电通道中瞬时可达5000℃以上高温使工件局部金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速膨胀，并具有爆炸特性。靠这种热膨胀和局部微爆炸，抛出熔化和气化了的金属材料而实现对工件材料进行电蚀切割加工。
2）电火花线切割的主要特点
⑴ 不需要制造成形电极, 用简单的电极丝即可对工件进行加工。可切割各种高硬度、高强度、高韧性和高脆性的导电材料，如淬火钢、硬质合
金等。
⑵ 由于电极丝比较细, 可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
⑶ 能加工各种冲模、凸轮、样板等外形复杂的精密零件，尺寸精度可达0.02～0.01mm,表面粗糙度Ｒa值可达1.6μm。还可切割带斜度的模具或工件。
⑷ 由于切缝很窄, 切割时只对工件进行“套料”加工，故余料还可以利用。
⑸ 自动化程度高, 操作方便, 劳动强度低。 ⑹ 加工周期短, 成本低。 3）切割的使用范围
⑴ 使用最广泛的是加工各类模具, 如冲模、铝型材挤压模、塑料模具及粉末冶金模具等, 如图2、图3所示。
⑵ 加工二维直纹曲面的零件(需配有数控回转工作台, 如图4所示。
图2 齿轮模具 图3 窄长冲模 图4 加工平面凸轮零件
⑶ 加工三维直纹曲面零件(需配有数控回转工作台, 如图5所示。 ⑷ 各种导电材料和半导体材料以及稀有、贵重金属的切断。
09《模具制造工艺》线切割(1)(精)
