....
一、选择题
1、细化晶粒对钢性能的贡献是 强化同时韧化
;提高钢淬透性的主要作用是
使零件整个断面性能
趋于一致,能采用比较缓和的方式冷却 2 、滚动轴承钢 物液析
。
GCr15 的 Cr 质量分数含量为
、 网状碳化物
1.5% 。
。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指
碳化
、 带状碳化物
3 、选择零件材料的一般原则是 使用性能要求 、工艺性要求 和 经济性要求等 。
4 、凡是扩大 γ 区的元素均使 Fe-C 相图中 S、E 点向 左下 方移动,例 Ni 、Mn 等元素;凡封闭 γ 区的元 素使 S、 E 点向 左上 方移动,例 Cr 、 Si 、 Mo 等元素。 S 点左移意味着 意味着 出现莱氏体的碳含量减少
共析碳含量减少
, E 点左移
。
5 、铝合金可分铸造铝合金和变形铝,变形铝又可分 防锈铝
。
硬铝
、 超硬铝 、 锻铝
和
6、H62是表示 压力加工黄铜 的一个牌号,主要成份及名义含量是 7 、在非调质钢中常用微合金化元素有 细化组织和相间沉淀析出强化
Cu62%、Zn38% 。
Ti 、 V、 Nb、 N 等,这些元素的主要作用是 。
8 、球铁的力学性能高于灰铁是因为球铁中石墨的 得多。
断面切割效应
、
石墨应力集中效应
要比灰铁小
9 、铝合金热处理包括 素异构相变
。
固溶处理 和
时效硬化
两过程,和钢的热处理最大区别是
铝合金没有同
1 、钢的合金化基本原则是 Nb
多元适量、 复合加入 。在钢中细化晶粒作用较大的合金元素有Ti
。
、V、
等,细化晶粒对钢性能的作用是 既强化又韧化
2、在钢中,常见碳化物形成元素有 中二元碳化物分为两类:
Ti 、Nb、V、Mo、W、Cr、 (按强弱顺序排列,列举
简单 点阵结构,有 MC和 M2C 型; r c /r M > 0.59
5 个以上)。钢 为 复杂点阵
r c/r M ≤ 0.59 为
结构,有 M23 C6 、 M 7 C3 和 M 3 C 型。 3 、选择零件材料的一般原则是 汽车变速箱齿轮常用 4 、奥氏体不锈钢 晶界区贫 Cr 碳化物元素
。
使用性能要求 、 工艺性要求 和 经济性要求等。
渗碳
和
淬回火
热处理。
20CrMnTi 钢制造,经
1Cr18Ni9 晶界腐蚀倾向比较大,产生晶界腐蚀的主要原因是
晶界析出 Cr 23C6 ,导致 、 加入 Ti 、V、 Nb 强
,为防止或减轻晶界腐蚀,在合金化方面主要措施有
降低碳量
5 、影响铸铁石墨化的主要因素有 要经过
孕育
碳当量 、 冷却速度
。球墨铸铁在浇注时
处理和 球化 处理。
6 、铁基固溶体的形成有一定规律, 阵结构
、 原子尺寸因素
、
影响组元在置换固溶体中溶解情况的因素有: 电子结构
。
溶剂与溶质原子的点
7 、对耐热钢最基本的性能要求是 元素是 Cr
、 Al
、 Si
良好的高温强度和塑性、
。
良好的化学稳定性
。常用的抗氧化合金
1 、钢中二元碳化物分为二类: r C / r M < 0.59 ,为 为
复杂
简单 点阵结构,有 MC和 型; r C / r M > 0.59 ,
熔点高
点阵结构, 有 M3C、 M7 C3 和 M 23 C6 型。两者相比, 前者的性能特点是硬度高、 。
和
稳定性好
2、凡能扩大 γ 区的元素使铁碳相图中 Ni
S、E 点向 左下 方移动,例 Mn 左上
等元素(列出 2 个);使 γ 区缩小的元素使 S、E 点向
等元素(列出 3 个)。
方移动,
例 Cr 、Mo、W
3 、提高钢淬透性的作用是
获得均匀的组织,满足力学性能要求
。
奥氏体
、
能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向 4、高锰耐磨钢(如
ZGMn13)经水韧处理后得到
组织。在高应力磨损条件下,硬度提高而耐
。
磨,其原因是 加工硬化 及 奥氏体中析出 K 和应力诱发马氏体相变
~~
....
5 、对热锻模钢的主要性能要求有 冲击韧性
高热强性 、 良好的热疲劳抗力
5CrNiMo
、良好的
和良好的淬透性及耐磨性。常用钢号有 (写出一个)。
6 、QT600-3 是 球墨铸铁 延伸率 ≥3%
。 H68是
,“ 600 ”表示 抗拉强度≥ 600MPa ,“3”表示 黄铜 ,LY12 是
硬铝
, QSn4-3 是 锡青铜 。
等(写出 2 个),这些元素的主要作用是
7 、在非调质钢中常用微合金化元素有 织
和
弥散沉淀强化
Ti 、V
细化晶粒组
。
8 、铝合金热处理包括固溶处理和 的区别是
加热过程中没有同素异构转变
时效硬化
两过程,和钢的热处理最大 。
1 、钢的强化机制主要有 固溶强化 、 位错强化 、 细晶强化
、 沉淀强化 。 其中 细晶强化
对钢
性能的贡献是既提高强度又改善塑、韧性。 2 、提高钢淬透性的作用是
获得均匀的组织,满足力学性能要求
、
。
能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向 3 、滚动轴承钢 GCr15的 Cr 质量分数含量为
1.5% 左右 。滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指 。
碳化
物液析 、 碳化物带状 、 碳化物网状
4 、选择零件材料的一般原则是
满足力学性能要求
、 良好的工艺性能
、
经济性 和环境协调性等其它因素。
5 、凡是扩大 γ 区的元素均使 Fe-C 相图中 S、E 点向 左下 Mn、Ni 等元素(写出
2 个);凡封闭 γ 区的元素使 S、E 点向
共析碳含量降低
。
方移动,例 左上
方移动,例 Cr 、Mo 等元素(写
出 2 个)。S 点左移意味着 6 、QT600-3 是 球墨铸铁 3%
,“600”表示 抗拉强度不小于
600MPa ,“3”表示
延伸率不小于
。
7 、H68是 黄铜 ,LY12 是 硬铝 , QSn4-3 是 锡青铜 。
8 、在非调质钢中常用微合金化元素有 和
沉淀强化
。
Ti 、V
等(写出 2 个),这些元素的主要作用是
细晶强化
9 、铝合金热处理包括固溶处理和 的区别是
时效硬化 。
两过程,和钢的热处理最大
没有同素异构转变
二、解释题
1、高速钢有很好的红硬性,但不宜制造热锤锻模。
高速钢虽有高的耐磨性、红硬性,但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差,高速钢没
有能满足热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。
2、在一般钢中,应严格控制杂质元素
S、P 的含量。
S 元素在钢中会形成低熔点( 989℃) FeS,在 1000℃以上的热压力加工过程中会熔化,使钢在热压力加
工中产生热脆; P 元素在钢中会形成硬脆的 Fe3P 相,使钢在冷加工中产生应力集中而发生冷脆。
所以,一般钢中
S、 P 常看作杂质元素,应严格控制的含量。
3、 9SiCr 钢和 T9 钢相比,退火后硬度偏高,在淬火加热时脱碳倾向较大。
9SiCr 虽然与 T9 含碳量相同,但由于它含有
用较大,因此退火后硬度偏高。另外
Cr、Si 合金元素, Si 是非 K 形成元素,固溶强化基体的作 Si 提高碳皇度,促进石墨化,因此在加热时脱碳倾向较大。
6、奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9 晶界腐蚀倾向比较大。
在奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9 焊接后,在焊缝及热影响区容易在晶界析出
Cr 的碳化物 Cr23 C 6 从而导致晶
界贫 Cr,低于 1/8 规律的 Cr%,使电极电位大大降低,从而导致晶界腐蚀。
1、 40Mn2钢淬火加热时,过热敏感性比较大。
在 C%较低时, Mn可以细化珠光体。在 C%较高时, Mn加强了 C 促进奥氏体晶粒长大的作用,且降低了
温度。因此 40Mn2钢过热敏感性比较大。
2、 40CrNiMo 钢正火后,切削性能比较差。
A1
~~
....
40CrNiMo 钢因含有 Ni 、Cr 能提高淬透性,正火后都能得到许多马氏体组织,使切削性能变差。 3、球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。
球铁中,石墨呈球形,灰口铁石墨呈片状。球状石墨对基体的切割作用和石墨的应力集中效应大大小于
片状,球铁基体的利用率大大高于灰口铁,所以球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。
4、铝合金的晶粒粗大,不能靠重新加热热处理来细化。
由于铝合金不象钢基体在加热或冷却时可以发生同素异构转变,
因此不能像钢一样可以通过加热和冷却
发生重结晶而细化晶粒。
5、 H68、 H70 俗称弹壳黄铜,常用于制造炮弹壳、子弹壳。
H68、H70 组织中只有单相 α 组织,它的塑性较好,因此适合制造一些需要进行深冲加工的零件如炮弹
壳、子弹壳等。
1、高速钢的回火工艺常采用:回火温度
560℃左右,回火 3 次。
560℃左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产生
由于高速钢中高合金度马氏体的回火稳定性非常好,在
硬化。同时在 560℃左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分的残留奥氏体发 生了马氏体转变, 二次回火使第一次回火时产生的淬火马氏体回火,
并且使残留奥氏体更多地转变为马氏
体,三次回火可将残留奥氏体控制在合适的量,并且使内应力消除得更彻底 2、在低合金高强度构件用钢中,
Si 、Mn元素的加入量有限制,一般
Si < 1.1%,Mn< 2%。
Si 、Mn元素都能强化铁素体,在低合金高强度构件用钢中可以提高钢的强度,但是当 却显著地降低钢的塑性。所以,在低合金高强度构件用钢中, 3、 Si 是非碳化物形成元素,但能有效地提高钢的低温回火稳定性。
Si>1.1% 、Mn>2%时,
Si 、Mn元素的加入量有限制。
Si 虽然是非碳化物形成元素,但在低温回火时可以抑制
ε-Fe x C 的形成和转变为 Fe3C,即有效地阻止了
Fe3 C 的形核、长大及转变。所以能有效地提高钢的低温回火稳定性 4、 4Cr13 含碳量(质量分数)为
0.4%左右,但已是属于过共析钢。 Cr 含量达到一定程度时,
Cr 元素使共析 S 点向左移动,当
S 点已左移到小于 0.4%C,所以 4Cr13 是属于过
共析钢。
5、 40 CrNi 钢淬火高温回火后常用水或油冷却。
40 CrNi 钢含有 Cr 、 Ni 元素,而 Cr、Ni 促进了钢的回火脆性,所以 回火后快冷能抑制高温回火脆性,所以常用水或油冷却。
4、高锰钢( ZGMn13)在 Acm 以上温度加热后空冷得到大量的马氏体,而水冷却可得到全部奥氏体组织。 高锰钢在 Acm 以上温度加热后得到了单一奥氏体组织,奥氏体中合金度高(高 温以下。如快冷,就获得了单一奥氏体组织,而慢冷由于中途析出了大量的
C、高 Mn),使钢的 Ms 低于室
40 CrNi 钢高温回火脆性倾向较大,
K,使奥氏体的合金度降低,
Ms 上升,所以空冷时发生相变,得到了大量的马氏体。
1、试总结 Mo元素在合金中的作用,并简要说明原因。 Mo元素在合金中的主要作用归结如下:
( 1)降低回火脆性,一般认为 Mo可以抑制有害元素在晶界的偏聚;
( 2)提高贝氏体的淬透性,因为 Mo大大推迟珠光体的转变而对贝氏体转变影响较小;
( 3)细化晶粒,提高回火稳定性。 Mo 是强碳化物形成元素,与碳的结合力较大形成的碳化物稳定,不易长
大。
( 4)提高热强性,因为 Mo可以较强地提高固溶体原子的结合力。 (5)提高防腐性,特别是对于非氧化性介质。因为
Mo可以形成致密而稳定的 MoO3 膜;
(6)提高红硬性,因
Mo与 C 原子结合力强,故回火稳定性比较好并且形成的在高温下碳化物稳定。
2、高速钢的成分和热处理工艺比较复杂,试回答下列问题:
1)高速钢中 W、 Mo、V 合金元素的主要作用是什么 ?
2)高速钢 W6Mo5Cr4V2的 AC1 在 800℃左右,但淬火加热温度在 1200~1240 ℃,淬火加热温度为什么这 样高 ?
~~
....
3)常用 560℃三次回火,为什么
?
答案要点:
1) W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成 回火稳定性,在回火时弥散析出
W6C,淬火加热时未溶 K 阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗
W2C,提高耐磨性。但 W降低钢的导热性。 Mo作用与 W相似。含 Mo的高速
V 显著提高红硬性、硬度和耐磨性,同时可有效降低过热
钢热塑性较好,便于热压力加工或热塑性变形。 敏感性。
2)高速钢中要使 W、 Mo、 V 等元素发挥作用必须使其充分地溶解到奥氏体中,然后在回火时产生二次 硬化效果,由于这些元素形成的碳化物稳定,溶解温度在
3)由于高速钢中高合金度
M的回火稳定性非常好,在
1000℃以上,故需要高的淬火加热温度。
560℃左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产
AR 发生 M转变,
生硬化。同时在 560 ℃左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分 二次回火使第一次回火时产生的淬火
M回火,并使 AR 更多地转变为 M,三次回火可将 AR 控制在合适的量,
并且使内应力消除得更彻底。
3、从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径
?
1)细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素 2)提高钢回火稳定性。如强碳化物形成元素 3)改善基体的韧度。如加
Ti 、Nb、V 等。
Ti 、Nb、V 等都很有效。
Ni 。
4)细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。 5)降低或消除回火脆性。如加入 6)在保证强度时,尽可能降低含
W、 Mo。
C 量.
4、分析说明图中铝合金( Al-4%Cu)时效硬化不同过程中的性能变化,并说明其原因(解释下图) 。
图 130 ℃时效时铝铜合金的硬度与时间关系
铝合金时效时,随温度的不同和时间的延长,新相的形成和析出经历以下几个阶段,从而使硬度发生变化:
1)形成铜原子富集区:为 G.P. 区,导致点阵畸变,因而硬度提高。
2)形成 Cu 原子富集区有序化:
Cu 原子有序化,形成 θ'', 它与基体仍然完全共格,产生的畸变比 G.P.
更大 , 并且随 θ'' 的长大,共格畸变区进一步扩大,对位错的阻碍也进一步增加,因此图中硬度进一步上升。 3)形成过渡 θ 〃 相:过渡相 θ〃 成分接近 CuAl2,由完全共格变成部分共格,共格畸变开始减弱,因此图
中硬度开始下降。
〃
4)形成稳定 θ 相:过渡相 θ 完全从基体中脱溶,形成稳定的 失,故图中硬度进一步下降。
θ 相成分为 CuAl2 ,共格畸变作用完全消
1、试总结 Si 元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。
Si 的作用如下:
~~
....
1)提高钢强度; Si 是铁素体形成元素,有较强的固溶强化作用; 2)提高钢的淬透性;可阻止铁素体形核和长大,使“ 3)提高低温回火稳定性;因
Si 可以抑制回火时
C”曲线右移;
K 的形核、长大及转变;
4)提高淬火加热温度; ,Si 提高 A1 温度。
5)提高抗氧化性,因为它可以形成致密稳定的氧化膜,同时可以提高 6)加热时易脱碳; Si 是促进石墨化的元素。
2、画出示意图说明高速钢的铸态组织。简述高速钢中
FeO的形成温度。
W、 V、 Cr 合金元素的主要作用。高速钢在淬火加热
时,如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有什么特征。
高速钢铸态组织中有鱼骨状莱氏体
Ld 、黑色共析体、白亮马氏体和残余奥氏体组成(图略)
。
W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成 定性,在回火时弥散析出
W6C,淬火加热时未溶 K 阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗回火稳
W2C,提高耐磨性。但是 W降低了钢的导热性。 V 显著提高红硬性、硬度和耐磨
Cr 提高淬透性,提高耐蚀性和抗氧化性,提高切削性。
性,同时可有效降低过热敏感性。
高速钢在加热时如如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有不同的特征。欠热组织有大量的未溶 碳化物,晶粒细小;过热组织晶粒粗大,未溶碳化物少而角状化;过烧组织中有晶界溶化现象,出现莱氏
体和黑色组织。
3、钢的强化机制主要有哪些
?从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径
?
:固溶强化、细化强化、位错强化、第二相强化。从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要途径有:
1)细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素
Ti 、 Nb、 V、 W、Mo等。
2)提高钢的回火稳定性。在相同强度水平下能提高塑性和韧度。 3)改善基体的韧度。如加
Ni 。
4)细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。 5)降低或消除回火脆性。如加入 6)保证强度时,降低才
C%.
W、 Mo。
4、从热力学和动力学条件分析壁厚铸件可得到石墨组织,而在壁薄时却得到白口组织?
从热力学而言, 高温铁水冷却时对石墨的形成是有利的。 而从动力学条件看, 形成石墨需要高的 C 浓度起伏和
Fe、 C 长距离的扩散,而 Fe3C 的形成只需要 C 浓度起伏和 Fe、C 短距离的扩散,因此不利于石墨的
形成但有利于 Fe3C 的形成。铸件在壁厚时, 由于冷速慢, C 原子可充分扩散, 石墨形成的动力学条件较好, 有利于石墨形成。壁薄时,由于铁水冷却快,
C 原子不能充分扩散,所以易得到
Fe3C 白口组织。
1、合金化基本原则是多元适量,复合加入。试举例说明
Mn-V 和 Si-Mn 的复合作用。(10 分)
VC溶点降低,
Mn-V 复合: Mn 有过热倾向,而 V 是减弱了 Mn的作用; Mn能降低碳活度,使稳定性很好的
从而在淬火温度下
VC也能溶解许多,使钢获得较好的淬透性和回火稳定性。
Si-Mn 复合: Si 、Mn都是强化铁素体有效的元素,能提高钢的弹性极限,但 向,而 Si-Mn 复合可使钢的脱
Si 有脱 C 倾向、 Mn 有过热倾
C、过热倾向降低,这样的合金复合在弹簧钢中得到了很好的应用。
3 分)。有一批高速钢钻头,淬火后硬度比正常的偏低,估计是淬火加热
2、说明高速钢的铸态组织特征(
有问题。淬火加热可能出现什么问题
?( 3 分) 怎样从金相组织上来进行判断
?(6 分)
高速钢的铸态组织为:黑色组织(混合型) +白亮组织( M和 AR)+莱氏体。
淬火后硬度比正常的偏低可能是欠热、过热或过烧等原因。 欠热:晶粒很细小, K 很多;过热:晶粒较大,
K 较少;过烧:晶界有熔化组织,即鱼骨状或黑色组织。
4、试从合金化原理角度分析
9SiCr 钢的主要特点。( 10 分)
Si 、 Cr↑淬透性, D 油<40mm ;Si 、 Cr↑回稳性, ~250℃回火, >60HRC;
Si 、Cr 使碳化物细小、分布均匀→不容易崩刃;分级或等温处理,变形较小;
Si 使脱碳倾向较大,切削加
工性相对也差些。
适于制作形状较复杂、变形要求小工件,特别是薄刃工具,如丝锥、扳牙、铰刀等。
1、试总结 Ni 元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。 (10 分)
~~