热处理技术，高寒高速列车车体结构铝型材加工工艺技术研发，实现轨道交通基础设施高性能纤维材料、新型橡胶材料，航空航天轻质高强耐高温金属基复合材料、特种密封材料等高性能结构及功能材料的规模化制备技术突破。
预期目标：产品性能满足高速列车、大飞机等交通装备核心部件对关键材料性能的特殊需求，打破国外垄断，实现规模化生产。
2、轨道交通核心部件关键技术
研究内容：实现轨道交通车辆关键部件的国产替代。重点开展牵引传动与制动、运行控制、智能检测、轻量化与整车性能提升、系统综合节能等关键技术研发，实现轨道交通核心部件国产化。
预期目标：研制轨道交通动力输出传动装置、制动摩擦副、轨道检测设备等轨道交通核心部件及装备，实现在高速铁路、城市轨道交通等领域的规模化应用。
3、城市智能交通关键技术
研究内容：提高车辆运行状态的感知、传输和自动控制技术水平，实现智能化高效综合管控。重点开展新一代感知技术、信号实时传输、交通信息云服务、交通运行状态评价等关键技术研发，提升城市交通智能化管控技术水平。
预期目标：研制交通信号传输与大型分布式综合监控系统，实现无线识别、车联网、大数据等集成技术在智能交通
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领域的集成应用，形成完整、精准的城市交通诱导与控制指挥整体解决方案。
4、电动汽车电池系统智能管控关键技术
研究内容：提升电动汽车核心部件和充电设施的技术水平。重点开展大功率无线充电技术、自适应动力电池类型和容量的快速无损充电技术、智能均衡充电技术、高效高功率密度变换器技术、动力电池智能测试、高精度数据同步采集与处理等关键技术研发，促进新能源汽车产业加快发展。
预期目标：研制电动汽车智能充电装备及云服务平台，电池组管理系统及智能测试设备等关键软硬件产品，在新能源汽车行业开展示范应用。
四、高端装备技术领域
围绕海工装备、特种焊接装备、智能输配电装备、核电装备及相关装备专用材料等5个重点技术方向开展关键技术研发，实现行业专用关键材料及重大装备产品的国产替代，提升全省重点行业核心竞争力。
1、海工装备关键技术
研究内容：为实施“深水、绿色、安全”的海洋战略提供技术支撑。重点开展海洋资源勘探、钻采装备自主设计、生产及维护关键技术研发，突破海底资源勘探和开采关键技术，提升海洋矿产资源开发利用和技术水平。
预期目标：研制开发超深水半潜式钻井等开发平台、采
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油系统关键配套设备、海上油气水输送设备、新型远洋渔业船舶等高端海工装备，实现产业化和国产替代。
2、特种焊接装备关键技术
研究内容：为我国海洋装备走出去和舰船远洋现场保障提供技术支撑。重点开展焊接材料制备技术、焊缝缺陷控制及修复技术、电子束焊接能量分配控制技术、焊接应力与变形控制技术，熔池传感与熔深控制技术以及特种焊接材料制备等关键技术研究，研制厚大复杂结构焊接、水下焊接等特种焊接装备。
预期目标：研发特种专用焊接材料，满足复杂环境焊接要求，抗腐蚀能力不低于母材；焊接装备实现舰船潜艇、深海探测、能源动力及航空航天等装备制造复杂结构及水下环境的高效、精密焊接，焊接特性数字化采集与控制率达80%以上，焊接效率提高30%，成品率达90%以上。
3、智能输配电装备关键技术
研究内容：提高电网运行效率，降低电网运行风险。重点开展大规模集中间歇式能源并网技术、高密度多节点建筑光伏系统并网与配电网协调技术、支撑电动汽车发展的电网技术、智能配电网自愈控制技术、基于物联网技术的输变电设备智能监测与全寿命周期管理等智能电网关键技术研究，实现电网的可靠、安全、经济、高效。
预期目标：研制智能输配电高端专用装备，实现电网信
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息的采集、传输、处理、输出、执行全过程的数字化、智能化，并在我省一定区域开展智能微电网、智能配电网示范应用。
4、核电装备关键技术
研究内容：提升我国核电装备的国产化水平。重点开展核级管道、大中型泵阀、安全壳等配套装备制造关键技术及现场组拼装工艺研发，提升装备国产化水平，服务三代核电技术“走出去”。
预期目标：研制国产反应堆压力容器、一体化顶盖组件、主管道等核电站关键设备，产品配套国产核电站，实现国产替代，保障核电站安全运行。
5、高端装备专用材料关键技术
研究内容：为高端装备国产化提供基础材料支撑。重点开展专用高品质特种钢、高性能纤维材料、新型陶瓷等制备技术研发，实现新型冶炼及精炼技术、合金成分设计技术、高分子复合材料工程化制备技术等专用材料生产关键技术突破。
预期目标：研制高端装备专用高强度、高韧性、耐腐性、优良加工性能的特种钢、防腐防护高分子材料、高模量碳纤维、特种陶瓷等高性能材料并实现规模化生产，满足高端装备对国产化材料的技术要求。
五、绿色化工技术领域
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围绕绿色合成工艺、绿色溶剂与助剂、高效催化、新型高效分离回收技术及其装备、高可靠化工过程自动控制等5个重点技术方向开展关键技术研发，为全省化工行业实现绿色安全生产提供科技支撑。
1、绿色合成工艺关键技术
研究内容：实现化工原料绿色替代。研究化工原料低毒、无毒和可再生原料替代技术，形成精细化学品新型合成工艺，大幅提升原料利用率、显著缩减反应步骤，有效降低废气、废液、废固产生量。
预期目标：化工原料的绿色替代技术应用于1-2种类型的有机合成反应并实现推广应用，节能减排效率提高50%以上，生产成本降低30%以上。
2、绿色溶剂与助剂关键技术
研究内容：实现化工产品生产过程溶剂绿色化。重点研究水相有机合成、生产过程溶剂绿色化处理，溶剂高效回收利用产业化、绿色助剂生产等关键技术。
预期目标：无毒、低毒溶剂以及绿色助剂应用于1-2种类型的有机合成反应，实现规模化生产并推广应用至同类反应。实现溶剂高效回收利用的推广应用，有机污染物减排率达到95%以上。
3、绿色高效催化关键技术
研究内容：实现绿色高效催化核心技术突破。围绕绿色
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2016年省重点研发计划工业高新技术领域（重大关键技术）指南
