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露天采石场开采方案(1)

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生产能力为20万吨/年。产品以普通建筑石为主,少量宕碴。

据现有的资源量以及矿山企业的生产能力,确定矿山服务年限为3年。

2、矿床开拓、开采方式

为达到高效、安全、低成本的经济效果,根据矿山现状,确定采用山坡露天开采方式。

矿床开拓

矿区分为5个开采平台,台阶高为16m,分别为+100m、 +84 m、+68 m、+52 m、+36 m,5个平台,从而形成了以台阶为基础,从下至上的折返公路运输开拓至+84水平。折返式矿山公路长需760m,需占用大部份非矿山土地。(见附图3)

+84m平台以上采用设备上山简易道路,将+100m平台以上的矿石用挖掘机倒堆、翻矿至+84m平台进行转载。

矿区外部运输系统:矿区已有简易公路约南距某县城灵溪镇约4km,矿产品可直接通往外地,外部运输条件良好。

开采方式

该矿区矿体平面形态坚石规则状,深灰色流放质含角砾晶屑凝灰岩矿石,矿体出露地面,故采用露天台阶式开采方式。

开采前,先剥离山体表部残坡积层和强风化等松散岩层。 该矿开采高度最大达76m,开采方式为分水平台阶自上而下开采。从最高点(标高+112m)至开采底盘(标高+36m)设5个台阶,台阶高度为16m,台阶编号自下至上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ,分别代表标高

为+36m、+52m、+68m、+84m、+100m平台水平。(其中+100m至+112m台阶高度为12 m)开采中必须坚持自上而下的开采顺序;每一台阶开采前应做好进段沟的开挖,确保开采中各种设备能自由通畅出入。最终台阶坡面角不大于63°,最终边坡总体坡度不大于53°,工作台阶坡面角为70°。(见附图4)

3、采场及工业广场布置

工业广场布置根据矿区地形地貌特征和矿区周边工程地质条件及环境保护要求,从矿床内部条件和外部建设条件考虑,结合开拓运输系统布置和矿山生产规模、开采方式以及矿山设计的原则要求,选择采场及工业广场布置方案如下:(见附图1)

采场布置

采场工作面布置分两步进行,先用气腿式风钻将高低不平的地表改造成或与开采台标高大约一致的水平状态,再按自上而下的顺序分台阶进行开采。

工业广场布置

碎石加工厂:设置在矿区的东北角,采出的矿石可通过矿山运输道路用汽车直接运送碎石加工厂。

石料场:矿石开采出后,可直接运往碎石加工厂进行破碎、筛选,工业场地较为开阔,尚未加工的矿石可暂时堆放在加工厂附近。因此,不需专门设置石料场。

宕碴堆场:宕碴数量不多,放置在采场周边即可。 料仓场:按不同规格矿产品就近堆放待送。

排土场:矿山开采时必须对地表残坡积层进行剥离,需占用东北方向的土地集中堆放。

矿部:原矿山已有办公室及仓库,可以利用。

工房:作为职工生活用房,应远离爆破警戒区,故工房设置应在矿区东侧的村庄。

炸药临时储存库:爆破器材由某县有关部门统一配送,当天回收剩余爆破器材。但必须建造临时储存库,库房地点、结构和安全设施等须经公安部门批准。

变压器:矿山用电由当地电力部门供给,电压380V,该矿区已自置变压器200KVA/台。

高位水池:工业用水包括穿孔湿式、矿山喷雾、道路洒水、破碎喷雾降尘等,应在矿区顶部+124m处设置高位水池(箱),水源可取自矿区东北的小溪沟中,选用多级泵(8级泵)抽至高位水池集中供水。

4、露天开采

露天采场最终边坡要素

为了满足年生产20万吨矿石的要求,应采用机械化作业,矿山开采按16m高差一个台阶设计,矿山的台阶数为5个。

台阶高度

根据矿体空间分布及矿体开采高差等特征,具体分为5台阶,台阶高度为16m,自下而上分为+36m、+52m、+68m、+84m、+100m5个台阶。

工作平盘宽度

工作平盘宽度又分为新工作面准备时堑沟(即开段沟)宽度和正常开采时工作平盘宽度。堑沟宽度按掘机斗容,汽车载重吨进行布置,堑沟底宽为30m。

采装运输平台的最小工作底盘根据一次爆破进尺,爆堆的高度和宽度,运输车辆要求场地的宽度及距边坡的安全距离等因素,经计算工作底盘的宽度不小于40m。

最小工作线长度

根据多排孔微差爆破落矿、工作面同时采用机械铲装方式,设备工作带的宽度及分台阶作业需要,最小工作线长度应大于100m。

工作台阶边坡角

该矿山边坡岩体抗压强度高,稳定性好,生产期工作台阶坡面角取70°。

最终边坡台阶坡面角

根据矿区开采深度和岩石硬度系数(f),边坡主要为中等风化岩,台阶高度16m,最终台阶坡面角为63°。

最终边坡要素

台阶高度16m,安全平台宽,清扫平台宽6m,即设安全平台3个,清扫平台1个,经计算开采最终边坡角为53°。

开采顺序和推进方式

本矿以+36m为开采底界,+112m为开采顶界,开采相对高差76m,按中深孔爆破要求及生产台阶安全考虑,以16m为一个台阶,自下而

上分为+36m、+52m、68m、+84m、+100m共计5个水平。+36m标高的底盘开拓已基本完成,矿山公路修至标高为+84平台,用载重汽车运输矿石。

推进方向是垂直开采条带,自上而下按采剥作业面平行推进。 工作台阶要素

台阶边坡角63°(坡率1:)。根据矿区开采深度和宕石硬度系数(f),生产期工作台阶边坡角为70°。

非工作帮和开采最终边坡要素

非工作帮和最终边坡角,台阶高度16m,台阶边坡角为63°,+68m台阶平台宽6m,作为清扫平台;其余台阶平台宽度,由此,开采最终边坡角为53°。

开采工艺和爆破方案 开采工艺

本矿山采用中深孔台阶式微差爆破,挖掘机铲装、10t以下载重汽车运输开采方案。并采取垂直下降分层后退式开采,通过对开拓、采准和备采,结合回采合理调整,在保证施工安全的前提下,尽量组织多台阶同时生产。

该方案使用气液联动潜孔钻(型号KSZ100)穿孔,为边角地带穿孔作业和处理大块二次破碎等浅孔爆破,选用气腿式7655凿岩机。

开采工艺流程:穿孔作业(剥离后)——爆破作业——采装作业——运输作业——破碎作业。

爆破方案

露天采石场开采方案(1)

生产能力为20万吨/年。产品以普通建筑石为主,少量宕碴。据现有的资源量以及矿山企业的生产能力,确定矿山服务年限为3年。2、矿床开拓、开采方式为达到高效、安全、低成本的经济效果,根据矿山现状,确定采用山坡露天开采方式。矿床开拓矿区分为5个开采平台,台阶高为16m,分别为+100m、+84m、+68m、+52
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