角钢的工艺制定与模具设计课程设计设计任务书
中南大学
2014年中南大学机电工程学院（材料成型与控制专业向）
专业课程设计设计任务书
设计课题： 角钢的工艺制定与模具设计 组 号： 第1组 学生姓名： 班 级： 学 号： 指导教师：
目录
一、挤压相关知识及发展状况.............................1
1.1 挤压加工方法..............................................1 1.2 铝加工行业的分布..........................................1 1.3铝及铝合金的特点与应用.....................................2 1.4挤压工模具的材料...........................................3 二、总设计过程概论.........................................5 2.1 挤压工艺流程...............................................5 2.2挤压工艺及工艺参数条件的确定...............................5
三、型材模设计.............................................8
3.1相关参数...................................................8 3.2选坯和选设备...............................................9 3.3挤压力的计算..............................................10 3.4模组及模子外形尺寸确定....................................11 3.5组合模相关参数的确定......................................13
3.6 模子内形尺寸的确定.......................................16 3.7模孔工作带长度hg的确定...................................17 3.8模芯的设计................................................17 3.9上模凸台设................................................18 3.10定位销、螺钉.............................................18 3.11模子强度校核.............................................18 3.12零件图装配图(见图纸).....................................19 四、总结与体会.............................................20
一、挤压相关知识及发展状况
1.1 挤压加工方法
挤压是有色金属、钢铁材料生产与零件成型加工的主要方法之一，也是各种复合材料、粉末材料等先进材料制备与加工的重要方法。从大尺寸金属铸锭的热挤压开坯、大型管棒型材的热挤压加工至小型精密零件的冷挤压成型，从粉末、颗粒料为原料的复合材料直接固化成型到金属间化合物、超导材料等难加工材料，现代挤压技术得以广泛的应用。
挤压加工的方法主要有正挤压，反挤压，侧向挤压，玻璃润滑挤压，静液挤压，连续挤压。挤压加工特点是处于强烈的三向压应力状态，这有利于提高金属的塑性变形能力，提高制品的质量，改善制品内部微观组织和性能。除此以外，挤压加工还具有应用范围广，生产灵活性大，工艺流程简单和设备投资少的特点。应用挤压加工工艺最多的材料是低熔点的有色合金，如铝及铝合金。
1.2 铝加工行业的分布
中国的铝加工企业主要集中于沿海(广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、河北、天津、北京、辽宁)地区，即珠江三角洲(广州一深圳为中心的经济圈)、长江三角洲(上海为中心的经济圈)、环渤海湾地区(京津经济圈)所占比例较大，许多铝加工企业都云集于此三大
1
角钢的工艺制定与模具设计课程设计设计任务书
