3）履带式机械通过铁路平交道路口时，应与附近的车站或工务段联系，按规定设置防护。 二、常用土石方施工机械安全技术： （－）挖掘机
1、工作前安全注意事项：
1）司机应了解施工条件和任务。挖掘机进入现场后，司机应遵守现场的有关安全规则。 2）按照日常例行保养项目，进行检查，保养，调整，紧固。
3）检查燃料，润滑油，冷却水等是否充足，线路绝缘及开关是否良好，掖压系统是否有泄漏，工作时严禁吸烟。
4）将主离合器操纵杆放在“空挡”上，起动发电机。检查仪表，工作装置，制动结构等是否正常，确认无误后，方可工作。
5）挖掘机工作时停置位置须平旦稳固并将履带自动与工作面一致，不得有歪斜现象。 2、工作中的安全要求
1）挖掘机工作时，应处于水平位置，并将行走机构刹住。轮胎式挖掘机应把支腿支好。 2）铲斗挖掘机每次吃土不得过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或
3）在挖掘爆破掘松后造成倾覆事故。的岩石时，应用下铲作业。岩石最大直径应小于斗门宽度的一半。
4）配合挖掘机作业，进行清底，修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。
5）在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人，若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗尽量防低，但不得碰撞汽车的任何部位。
6）挖掘回转时，用回转离合器配合回转，制动机构平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。 7）铲斗未离地面前，不得回转，走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。 8）反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 9）履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走的前进方向，铲斗离地面高度不超过1米。 10）挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆在前面，挖掘机下坡时，正好相反。 11）在高的作业面上挖掘时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除。若土壤挖成悬空状而不能自然塌落时，则需要用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下。
12）轮胎式挖掘机行驶中，需转弯时，应提前换低挡，避免因紧急制动，造成倾翻事故。 13）电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关容电器。
14）在工作中，严禁保养，检修，紧固等工作，工作中若发现异常情况，应停车检查。 3、工作后安全注意事项
1）工作后，停放在安全处，将机身在转正，使内燃机向阳方向，铲斗落地，并将 所有操纵杆放地“空挡”位置，制动器刹死，按期保养。
2）挖掘机可作短距离自行装移，不能作长距离自行装移。
3）挖掘机装卸时，应有专人指挥，装卸过程中，严禁在坡道上回转或转向。 4）关闭门窗并加锁后方可离开。 （二）装栽机
1、工作前安全注意事项：
1）内燃机发动前应按有关规定进行检查保养，确认无问题后，将变速杆放置在空挡位置，启动发电机。
2）作业前，检查周围有无障碍和危险物品。同时应作无负荷运转和负荷运转10分钟，再详细检查金属结构,液压系统是否正常，确认正常后，方可装卸作业。
3）参照本节挖掘机工作前应做的准备工作中的有关要求执行。 2、工作和行驶中安全注意事项 1）在行驶中要遵守“交通规则”。
2）装料时铲斗角度不宜过大以免增加装料阻力。
3）当遇到装料阻力过大时，轮胎打滑和发电机转速降低时等，应停止铲装料，不能强行操作。
4）装栽机在配合自卸汽车工作时，装卸时，自卸汽车不要在铲斗下通过。 5）装栽机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距离地面0.5米左右为宜。 6）在向汽车上卸料时，须将铲斗提升到不会触及车厢地板的高度，并注意与车厢碰撞。 7）在土质坚硬的情况下，不得强行装卸，以免损坏机件。
8）在装料过程中，铲斗内如有积土时，严禁使用操纵阀使铲斗来回地的方法去清理铲斗，必要时可人工清理。
9）机械在作业时，不得进行加固、保养等工作。同时严禁在斗臂下站人或通过。 10）装栽机动臂升起后在进行润滑和调整时，须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
11）夜间工作时机械和现场应有良好的照明。 3、装栽机停机后的安全注意事项
1）将装栽机停放在安全、平坦处。放下铲斗，用方木垫好。清除斗内泥土及砂石。 2）按日常例行保养项目，对机械进行保养和维修。 3）关闭门窗并加锁后方可离开。
（三）混疑土搅拌机
1、基本安全要求和措施
1）、停放机械处地面要坚实平整，周围要有排水沟，按四季进行防雨或保温。 2）固定式搅拌机须安装在固定的机座或底架上，并用螺栓紧固。移动式搅拌机则用方木垫实，使轮胎悬空，使用达三个月以上或长期不时用，应将行走卸下保管。
3）固定式搅拌机的操纵台应设置在司机便于观察各部工作情况的地方。操纵台仪表及指示灯应保持其有效性。
4）接电源时应注意，拌合筒转向要符合拌合筒上的箭头方向。 2、工作前应注意安全事项
开车前应检查离合器、制动器是否灵活可靠；钢丝绳、轨道滑轮是否完好；经检查合格后，方可试运转使用。
3、工作中应注意安全事项
1）司机在运转中不准离开工作岗位。须站在操作台上，操作时须穿戴防护用品。 2）搅拌机在运转中严禁修理和保养，禁止使用铁锹或钢筋等物件深入搅拌筒内扒灰出料和拔异。
3）出料斗提升时、严禁在料斗下方工作或通行。
4）运转中如发现异常时、应先将搅拌筒内的存料清除干净，停车后再检查或修理。 5）搅拌机在满负荷运转中突然停电或发生故障时，应拉开电开关、用人力将搅拌筒内的存料清除干净；不允许动；带负荷起动搅拌机。以防起动时因电流过大而烧坏电动机。
6）严禁在喂料时、操作人员将头伸入进料斗与机架间察看进料情况。 7）检修机械时、必须切断电源。 4、工作完毕注意安全事项
工作完毕后将搅拌机内外刷洗干净。料斗放入料斗坑内、拉开电开关、开关箱加锁、电动机注意防水。
常用特殊作业安全操作要求
一、施工用电安全要求 （一）施工现场用电安全措施
施工现场用电安全措施主要内容：用电安全组织措施、建立健全规章制度、制定安全措施、实施安全检查、经常性的安全教育和培训、认真组织事故分析等。
（二）临时供电线路安全管理 1、临时用电安全管理
1）要有申报批准手续，同时要有布线方案，安全措施，管理人员，使用时间等。 2）对线路多，使用周期长的工程，应设用电管理部门和专业人员。建立管理档案、资料（如：设备、线路、测试数据、作业人员情况、以及变更情况等）。
2、临时线路在架设中的关健部位必须由专业特证人员作业。 3、无论短、长期临时线路和架设，都要符合正式线路要求。
1）导线的选择（如电压等级、载流量、电压损失等）要符合用电要求。 2）使用的电器元件，尤其是保护元件要合格。 3）线路必经闸箱引出，不准从正式线路引出。
4）要满足线路的屏护、间距、绝缘要求，室外电气设备和闸箱要有防雨（潮）、防爆措施。
5）要有接地零保护，且连接牢固可靠。
6）线路应行“三相四线”制供电方式，工件零线和保护零线，应分开架设。 4、检查与维护
1）临时线路供电时，电工不准离现场，否则应拉闸停电。 2）线路或供电设备需要维修时，停电进行。 5、临时线路使用完毕，立即拆除。 （三）用电安全防护
1、按劳动部门的要求，对触电、防火要求较多的场所如新建、改建工程的低压系统，均应安装漏电保护器。
2、如果多级使用，要考虑总闸和分闸的分级保护，如线路分布广或设备台数多，则要放开保护动作电源。
3、在三相四线制供电系统中，工作零线应分开敷设。
4、每次使用前，必须必须利用试验按钮做漏电动作试验，连续使用者，应定期试验，若关合不上闸时，要对设备或线路进行检查。
5、安装漏电保护器时要避开强碰场影响。
6、漏电保护器的选择，在爆炸危险场所应选用防爆型的，潮湿场所选用密闭型的，粉尘的选用防尘型的。
7、电工作用工具和防护用具要定期检查。 8、对漏电保护器不能任意拆装修理。 （四）带电作业要求：
1、带电作业应设监护人，监护人应精力集中，不与操作人接触，不擅离职守参与无关的
事宜。
2、带电作业只能一人进行，在同一部位不得二人同时带电工作。
3、带电拆线时，“先相后零”接线时“先零后相”断接导线时，不许带负荷操作。 4、对电源互感器，严禁带电拆除二次倒导线。 5、断接处应用绝缘胶布包好。 6、以下几种情况禁止带电作业：
1）雷、大雾、潮湿天气不准室外带电作业。
2）有导电粉尘、易燃易爆、高温等情况下不准带电作业。 3）无安全措施的高空作业，不能带电操作。
4）带有储能元件的线路（如电揽线路、电压互感器线路）不能带电拆接。 （五）配电箱的安全要求
1、配电箱应装在干燥、通风及常温场所，并须有防尘措施。
2、固定式配箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5 m;移动式配电箱宜大于0.6 m,小于1.5 m。
3、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。
４、配电网箱的进出口必须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束，导线束不得与箱体进出口直接接触。
５、配电箱中溶丝须符合要求，不得堆放杂物。凡现场停止作业，应将开关箱断电上锁。 二、电焊、电气焊安全要求 （一）气焊、气割
１、气焊、气割的基本原理
１）气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰加热两块分离的金属熔化，借助于原子间或分子间的联系与质点的扩散作用，使其连成一体的溶焊方法。
２）气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧火焰加热金属，使其溶化分开的一种切割方法。 ２、气焊、气割的不安全因素
１）气焊和气割所使用的乙炔、丙浣、氢气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器，加之操作中使用明火，如果焊接设备不完善或违反操作规程，就可能会造成爆炸和火灾事故。
３、氧气瓶的安全使用 １）使用安全要求
a、对氧气瓶定期进行检验，不符合规定的气瓶禁止使用。
安全控制措施施工方案
