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项目质量管理制度汇编

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样板引路制度

为了推行质量管理标准化,做到一遍成活,一次成优,降低质量成本,要求每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,统一方案,统一操作要求,统一标准。 1.工程样板包括:原材料样板、加工样板、工序样板、装修样板间等。 2.材料、设备必须按甲方和监理确认的样品外观验收,并保证满足设计及规范的检测要求。

3.现场成品、半成品加工前,必须先做样板,根据样板质量标准进行后续批量的验收。

4. 样板在通过甲方、监理、(设计)和项目组成的验收组的验收后才能作为大面积施工的标准。

5.各工序施工质量不得低于样板标准。

6.各施工班组进场前都必须按照样板标准开展培训交底教育,提高工人的质量意识和明确应达到的质量标准。

7.在装修工程开始前,要先做出样板间,样板间应达到竣工交验的标准。确定各专业交叉施工时应注意的事项,为装修工程的顺利展开打好基础。

8.不允许采用不符合样板标准的施工方法,违规操作将按章处罚。

质量会诊制度

根据工程不同施工阶段,对存在的严重质量问题或长期得不到整改的一般问题进行质量会诊,分析原因和提出解决措施,跟踪整改和反馈结果。1、会诊程序如下:

1)、调查原因,进行会诊;

2)、针对出现质量问题的原因,制订整改措施; 3)、填发书面质量问题整改单,限期整改; 4) 、跟踪检查整改措施实施效果;

2、每一子分项工程施工完毕,各分包公司及班组要及时会诊,找出本子分项的质量缺陷及本工种的质量通病,及时总结。

3、 每一区(段)梁板模板拆除完毕,各分包公司质量会诊的基础上,

由项目质量总监牵头,组织项目生产经理、技术负责人、各相关工长、质检员等进行楼层质量会诊,找出本区(段)质量缺陷,提出针对缺陷的对策并及时交底,落实责任人及整改时间,并以文字形式下发相关人员。

4、 各区的工长根据本区实际情况,定期或不定期的组织本区管理人员

及班组长进行质量会诊。

5、 每次质量会诊会议,首先要检查上一次质量会诊的落实情况,探讨

质量缺陷解决的难点和重点,避免以后同样或同类问题的再度发生。

质量问责制度

为加强项目内部的质量管理工作,强化全员的质量责任意识,特制定本制度。

一、关键部位验收内容(此内容根据项目实际情况增减): 1、基础阶段:基础标高、轴线位置;基础开挖尺寸;集水坑数量位置尺寸;防水材料及施工工艺标准。

2、结构阶段:结构形式(建筑结构是否一致);轴线位置、顶板标高及大跨度板起拱高度;门窗口位置、预留洞口位置;预留预埋(人防门、吊钩、插筋、预留埋件等);楼梯踏步数量位置尺寸标高;结构造型(重点屋面及阳台)。

3、二次结构及粗装阶段:门窗口位置尺寸;填充墙与结构(包含墙、梁)交接部位抗裂做法;预留洞口位置尺寸;净高、净距控制;防水(卫生间、屋面等)材质、施工做法标准及薄弱环节处理;地面施工标高、平整度、施工工艺标准。

4、外装饰阶段:外墙外保温点粘粘接面积国标要求不少于40%及设计要求。(避免拉拔试验不合格)。外墙抹面砂浆厚度控制,符合设计要求。(避免拉拔试验不合格)

二、制度及标准

1、验收制度:结构期间墙体及顶板模板拆除后1—3天,对结构实体进行实测实量、图纸对比,并作好验收记录,整理好原始记录。

2、材料进场验收:混凝土、钢筋、砌块、防水卷材、止水带、止水条、保温板、粘接剂等,进场应检查验收,避免不合格材料的使用,导致返工或引发质量问题的出现。

3、试验标准:现场各项材料的复试、工艺检测等严格按照规范及标准要求进行取样。

三、责任划分

1、结构偏差与设计结构不符责任划分:质检员80%;工长20%。 2、结构图纸与建筑图纸不符责任划分:技术员50%;质检员40%;工长10%。

3、标高及轴线问题:轴线及标高错误验线未发现,待下一道工序施工完毕后检查出错误,责任划分:测量员60%;质检员40%。

4、成品保护及违规操作:混凝土未到达强度拆模或上荷载过早造成的质量隐患;由于施工操作违反要求(例如回填土破坏防水等);不经验收私自进行下一道工序等。责任划分:工长80%;质检员20%。

5、由于进场材料质量不合格或不符合要求进入施工现场使用: 责任划分:材料员60%;质检员40%。

6、试验:实验员应根据试验委托单数据,严格按照相关规范要求进行取样复试,具体情况如下:

6.1如委托部位及数量提供错误,导致试验缺少或漏项等错误:责任划分:工长60%;试验员40%。

6.2如试验员未按照试验委托单内容取样复试,导致试验缺少或漏项等错误:责任划分:试验员100%。

6.3水电安装:隐蔽施工前要求安装部人员签汇签单,保证完成水电等预留预埋工作,无漏埋、错埋等问题、位置准确、固定牢固。如有在隐蔽施工完毕后,无变更洽商的情况下,出现剔凿拆改等问题。责任划分:

项目质量管理制度汇编

样板引路制度为了推行质量管理标准化,做到一遍成活,一次成优,降低质量成本,要求每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,统一方案,统一操作要求,统一标准。1.工程样板包括:原材料样板、加工样板、工序样板、装修样板间等。2.材料、设备必须按甲方和监理确认的样品外观验
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