实用金属切削加工工艺手册

实用金属切削加工工艺手册

实用金属切削加工 工艺手册 (第二版) 陈家芳 主编上 海 科 学 技 术 出 版 社 内 容 提 要 本手册是按金属切削 加 工 工 人 所 必 须 懂 得 的 知 识 (如机床、刀具、 加 要 内 加工材料、 工 工 艺 等) 求 来 编 写 的， 容 包括公差、金属材料与热处理、金属切削知识、机床夹具、钻床工作、车床工作、刨床工作、铣床工作、镗床工作、磨床工作、齿轮机床工作和切削加工工艺规程等知识。 本手册可供金属切 削 加 工 工 人 和 工 艺 人 员 参 考 使 用，也可作为职业技术院校教师的教学参考用书和学生的自学用书。 第二版前言 这 , 这本手册自编写出 版 至 今 将 近 , 年， , 年 正 值 改 革 开 放 ,年代，新技术、新工艺、新材料不断出现， 国家在各 个 领 域 都 得 到 飞速发展，有些已达到世界先进水平。当然，技术的 进 步 需 要 有 一 大批的技术人才， 特 其中高级 技 术 人 才 更 为 需 要， 别 是 人 “灰 领” 才， 既因为他们既能动脑又能 动 手; 掌 握 一 定 的 现 代 科 学 知 识 又 具 有较高的操作技能; 还 不仅会在自己的专业岗位上工 作， 能 在 与 本 专 目业相关的岗位上发挥 作 用。 实

工 厂 企 业 也 迫 切 需 要 这样的人才。 技 大量的技术人才除 国 际 上， 前

家 和 企 业 专 门 机 构 培 养 外， 术 人 才 自 平 向 向身的努力也是极为重要 的， 时 多 向 前 辈 学 习， 同 事 学 习， 书本学习，学习国内外先进技术，以积累知识和经 验。 我 们 编 写 和 修 希订这本手册的目的也就 在 于 此， 望 能 在 帮 助 技 术 人 才 提 高 自 身技能方面起到有益的作用。 本手册的修订

)基本保持原来框架， , 删旧增新，全部采用新的国家标准。 ( )原则是: (

从手册重点出发， , 删 多 以 开门见 山， 繁 就 简， 采 用 图 表， 达到查阅方便， 一查就明的要求。 ( )以工艺为 重 点， 从 毛 坯 开 始 到 成 品 为 止 的 全 过 程 连 起 , 把来，把有关的资料贯穿进去，并举有实例。 ( )尽量采用简易、 , 清晰的插图。 文 周 参加本手册第一版 编 写 工 作 的 有 陈 家 芳、 定 国、 炳 章、孙小波、倪凤英、杨军、周杰等。 参加本手册修订的有陈家芳 二、 、 (第五、 (第一、 三章)金晖 六章)、席建国 十章)梁尚丽 (第七、 、 (第八、 十一章)顾前 九、 、 (第四、 十二章)。 编 者 ,,, ,, ( 目 录第一章 公差 , 第一节 光滑圆柱体的尺寸公差与配合 , 第二节 表面粗糙度 ,, 第三节 形状和位置公差 ,,第二章 金属材料与热处理 ,, 第一节 金属材料的性能 ,, 第二节 金属材料的分类和牌号 ,, 第三节 钢铁材料的特点和用途 , , , 第四节 非铁材料 , , , 第五节 铸造合金 , , , 第六节 钢的鉴别 , , , 第七节 钢的热处理 , , ,第三章 金属切削知识 , , , 第一节 切削运动、加工表面和切削用量 , , , 第二节 刀具切削部分材料 , , , 第三节 金属切削过程 , , , 第四节 刀具几何角度 , , , 第五节 刀具主要角度的作用和选择 , , , 第六节 切削用量的选择 , , , 第七节 切削液及其选用 , , , 第八节 典型刀具介绍 , , , 第九节 机夹刀具 , , ,第四章 机床夹具 , , , 第一节 机床夹具的基本概念与功能 , , , 第二节 工件的定位 , , ,, 目 录 第三节 夹紧装置 , , , 第四节 组合夹具 , , ,第五章 钻床工作 , , , 第一节 钻床 , , , 第二节 钻削与钻头 , , , 第三节 钻削加工通用工艺守则 , , , 第四节 钻孔 , , , 第五节

扩孔、锪孔与锪端面 , , , 第六节 铰孔 , , , 第七节 攻螺纹 , , ,第六章 车床工作 , , , 第一节 车床 , , , 第二节 工件的典型装夹方法 , , , 第三节 车削加工通用工艺守则 , , , 第四节 零件的加工过程 , , , 第五节 几种典型零件表面的加工 , , ,第七章 刨床工作 , , , 第一节 刨床 , , , 第二节 刨刀、

刨削用量及工件的夹紧 , , , 第三节 刨削、插削加工通用工艺守则 , , , 第四节 平面的刨削 , , , 第五节 槽的刨削 , , , 第六节 曲面的刨削 , , ,第八章 铣床工作 , , , 第一节 铣削加工范围 , , , 第二节 铣床 , , , 第三节 铣刀 , , , 第四节 铣削加工通用工艺守则 , , , 第五节 铣削用量 , , , 第六节 分度头及其应用 , , , 目 录 , 第七节 平面、垂直面、平行面和斜面的铣削 , , , 第八节 直角沟槽和键槽的铣削 , , , 第九节 凸轮的铣削 , , , 第十节 牙嵌式离合器的铣削 , , , 第十一节 齿轮、

, , 第十二节 成形面的铣削 , , , 第十三节 弧形齿条的铣削 ,

面的铣削 , , , 第十四节 刀具齿槽的铣削 , , , 第十五节 难加工工件的铣削 , , ,第九章 镗床工作 , , , 第一节 镗床 , , , 第二节 镗刀 , , , 第三节 镗排与镗头 , , , 第四节 镗削加工通用工艺守则 , , , 第五节 镗削工件的方法 , , ,第十章

, , 第一节 磨削用量 , , , 第二节 砂轮结构 , 磨床工作 ,

, , 第三节 磨床夹具 , , , 第四节 磨削加工通用工艺守则 , , , 第五节 磨床 , , , 第六节 外圆磨床工作 , , , 第七节 平面磨床工作 , , , 第八节 其他磨削 , , , 第九节 细长、薄壁和薄片工件磨削 , , , 第十节 磨削加工中常见的缺陷及其消除措施 , , ,第十一章 齿轮机床工作 , , , 第一节 齿轮加工通用工艺守则 , , , 第二节 滚齿机工作 , , , 第三节 插齿机工作 , , ,, 目 录 第四节 剃齿机工作 , , , 第五节 磨齿机工作 , , , 第六节 刨齿机工作 , , ,第十二章 切削加工工艺规程 , , , 第一节 基本概念 , , , 第二节 拟定工艺路线 , , , 第三节 工序余量的确定 , , , 第四节 典型零件的工艺卡 , , , 第六章 车 床 工 作 车 车削加工是以工件旋 转 作 主 运 动， 刀 作 进 给 运 动 的 切 削 加工方法。在车床上除了进行车削加工外，还可以进行钻削、铰削和 车滚压加工。在车床上加 工 工 件 时， 床 的 工 作 精 度 和 夹 具 的 制 造精

度，刀具材料、刀具几何参数、切削用量和切削液等的合理选择，工艺程序的合理安排，以及操作者的技术熟练程度，都应与加工质量的有关要求相适应。 第一节 车 床 一、卧式车床 , 加工对象 ( 工件的表面: 端 面、 内外圆柱面、 (平) 内外阶台和沟槽、内外圆锥面、内外成形面和各种螺纹等。 工件种类:各种轴、传动轮(齿轮、 、 蜗轮等) 圆盘、套筒、传动丝杠及各种壳体、支架和箱体等。 , 常用型号及其技术主参数 ( ,)型号举例说明 ( ) , , 年实施的编制

法 , ,, , , , ,, , , ?卮蟾慕 蚝? 机床类代号 (车床类 ) (第一次重大改进) 通用特性代号(精密) 主参数代号 (床身上最大工 组系代号 (卧式车床) 件回转直径的 , , ) ,, 第一节 车 床 , ,,

( ) , , 年公布的编制法 , ,, , , , , ,机床类别代号(车床类 ) 重大改进序号 (第一次重大改进 )组别代号(普通车床组) 主参数代号 ,, (车床主轴中心高度的 , , ) ,)常用卧式车床主要技术参数 ) (表 ,, 表 ,, 常用卧式车床主要技术参数 车 床 型 号 技术参数 , ,, , ,, ,, , , ,, ,, , ,, , , ,,, ,, , , , (, , , ) ,, , 在床身上工件最 ,, , , ,, , ,, ,, , , (,,)大回转直径 在中滑板上 , ,, , ,, , ,, , ,, (,,) ,, ,、 , 、 , ,, , 顶尖间最大距离 , ,、 , , ,, ,, ,、 , , ,, , , ,、 , , ,, , ,, ,、 , 、 , ,, , (,,) ,, ,、 , , ,, , ,, ,、 , , ,, , ,, ,、 ,, , , , , 轴孔最大

通 ,, ,, ,, , ,, ( 过直径 ,,) 公制 , , 号 , 公制 , , 号 , 锥孔锥度 莫氏 , 号 莫氏 , 号 ,?,, ,?,,主 轴 , ,(,,, ,( , , 正转转速 , , ,,,, , ,,,,, , .