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足设计图纸路面基层要求后才可施工。
面层施工:检查已施工完成的基层与结合层,对不达标的要立即进行处理,摊铺前设置控制桩,调整机械设备,力求在摊铺过程中沥青混合料进行缓慢、均匀、连续不断的摊铺,并打开振动,进行初步压实,摊铺时,不得随意或中途停顿,摊铺过程中要不断检查摊铺的厚度、宽度、纵断高程和横坡度,如发现问题,及时与机驾人员进行沟通调整。如发现不符合要求的局部地方时,可用人工进行局部找补。如缺陷严重,必须铲除后重新施工。摊铺好的沥青混合料应紧跟碾压,碾压时应以缓慢均匀的速度进行,并尽量缩短压路机与摊铺机的距离,采取合理的碾压方式和步骤,直至要求的压实度并无明显轮迹为止。
路缘石:采用混凝土路缘石,随基层施工,确保稳定牢固,且尺寸整齐后浇筑C15素混凝土,并且面层施工前用塑料薄膜覆盖,防止污染。
新旧道路接茬:本工程为道路改扩建项目,要与***/***街两条道路进行路面接茬,在施工过程中要严格按照图纸要求处理,保证土工格栅反包尺寸。
本工程路灯高9米,采用高压钠灯,施工前要按照设计要求对灯具进行检查,灯座位置按设计要求施放,对路口等位置可按实际情况调整路灯位置。
本工程工程量相对较小,在雨季来临前务必完成施工,
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倘施工过程中有降雨,要及时做好排水,保证场地内不积水;并对材料加以苫盖,满足材料含水率要求后,方可继续进行施工。
七、安全、文明施工应注意事项:
1、本工程为道路改扩建工程,周边厂区车辆、人员出入较为频繁,在施工前要进行告知,施工过程中,围挡要搭设严密、牢固。
2、在******/****入口处设警示标志,夜间开启灯光提醒。
3、施工临时用电要有专人负责,闸箱上锁,用电线缆无破损且按要求敷设。 篇三:XX路道路路面改造施工方案
施工部署铣刨1--5cm原砼路面→喷洒乳化沥青粘接层→局部沥青混凝土补强→喷洒封层油→喷洒乳化沥青接粘层→满铺玻璃纤维格栅→铺设4cm厚中粒式沥青砼路面下承层AC-16→喷洒乳化沥青接粘层→铺设3cm厚细粒式沥青砼路面上承层是AC-13→升检查井及雨水篦。
在铣刨后路面面层与沥青砼面层之间喷洒乳化沥青粘层,以充分保证两层之间的连接和防止水分的渗入,加强路面的整体性。
铣刨机一台、摊铺机一台、压路机三台、清扫车一台、乳化沥青联合洒布车一台、水车一台、运料车捌台、交通车
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三台、小型机械四台、交通安全设施、机驾人员28名、辅助人工50名。
交通管制→确定施工范围→拉毛铣刨→处理坑槽→清扫、清洗→洒粘层油→洒铺封层→铺第一层沥青砼→洒铺封层→铺第二层沥青砼→检查井处理与升井→标线→撤除交通管制→开放交通。
根据《公路养护安全作业规程》等有关规定,设置交通管制的标志标牌;确定施工具体作业范围,清理作业范围内的施工障碍物;各种施工机械设备到位并安装调试处于良好的工作状态。
铣刨前划线标示铣刨范围,为保证砼表面露出新的结合面和平整度,铣刨机需更换新的刀坐和刀头,铣刨深度要求为~,铣刨机作业时要检查铣刨厚度及效果,要求铣刨不要过深,不留夹层。
路床清扫要求床面不留灰,没有浮动粒料,边口部位用钢丝刷清理,松动粒料应及时清除。清扫前先用人工清理路床,然后用清扫车清扫,最后人工用吹风机清除路床灰尘及碎料或用水车配合高压水枪冲洗完成。
采用普通乳化沥青,在铣刨层面上洒布粘层油。乳化沥青用量为~/m2。乳化沥青要洒布均匀,乳化沥青车要保证性能良好,管道通畅。施工时要配合熟练的操作手,喷洒均匀,不露白、不流淌、不污染人行道板和路缘石。乳化沥青
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洒布后乳化沥青被粘破处要及时补洒。乳化沥青破乳前严禁车辆在其上行驶。
乳化沥青封层采用联合封层车进行施工,其乳化沥青用量为~/m2,碎石用量7~10m3/1000m2。碎石洒布完用胶轮压路机碾压1~2遍。
摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况,确认完好并有预防措施。调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。尤其是熨平板的拼接要用铝合金线材校核平整度,注意拼缝处要紧密,防止夹料,产生划痕。摊铺机在摊铺前应进行液化气燃烧预热至大于120℃,这样可避免沥青混合料遇到小于30℃温度的金属器物产生附着结块。
在每台摊铺机下垫与松铺厚度等厚的方木,并用水准仪检测横坡是否满足要求,调整好摊铺机的导向控制系统。上面层摊铺厚度采用平衡梁走钢丝的厚度控制方式。摊铺前两侧钢丝放样完成。
设专人指挥运输车辆缓慢倒车,在距摊铺机10-30cm处停住,不得撞击摊铺机,影响平整度;签收驾驶员从后场带来的《沥青上面层出料单》;卸料时分三次起斗,以减免混合料离析;并做好相应记录。
根据试验段施工,确定松铺系数为。松铺厚度由摊铺负责人用带刻度的钢钎插入摊铺层量测厚度。及时将数据反馈
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给摊铺机操作手,由摊铺机操作手调整传感器来有效控制摊铺厚度并兼顾平整度。
沥青混合料摊铺温度宜大于150℃,路表温度低于10℃时,不能摊铺。
采用一台ABG423摊铺机作业,摊铺时夯锤等级为Ⅱ级。当摊铺机前有3台料车等待时,方可进行摊铺。摊铺厚度及振捣频率等一致。摊铺速度控制在/min左右。摊铺机应尽量连续匀速摊铺。在现场用小推车把废料收集,统一运回拌和场,严禁随处丢弃,污染现场。
碾压原则:“紧跟慢压、先边后中、高频低振、匀速少水”。设置专人记录碾压段落位置及碾压时间。采用的压路机碾压组合方式及说明
一台双钢轮初压时均采用半宽碾压。
为避免碾压时混合料堆挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行,不准刹车制动,注意压路机要先启动再开振动,先停止振动再停止行驶;压路机折回不应处在同一横断面上。在整个碾压过程中,压路机后退时沿前进碾压的轮迹行驶,折回的地点应呈阶梯形,并保证初压、复压和终压的回程不准在相同断面处,前后间距不少于1m;碾压接头处注意重复长度,宁愿多振压些距离,也要保证接头处压实度。
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