本技术提供一种工艺对应用托盘式装置，其在附着在手机、台式电脑、PDA、数码相机、
TV、显示器等显示屏上的薄膜时，能够以更简单且低廉的成本构筑自动化生产线，提高薄
膜附着作业的能力与便利性，而且，对设备的制造及设置的成本节省也非常有效。本技术涉及一种利用薄片的弯曲性能够容易地在电子设备屏上进行薄膜的附着作业的利用普通的弹性薄片的薄膜附着器，仅利用所述普通薄片的薄膜附着器中的一部分构成要素装载于托盘式底盘(110)，在所述托盘式底盘(110)的底面包含有多个一触式对接装置(111)，该一触式对接装置通过附着薄膜所需的各个部分的工艺而在可分别移动的机器人等自动化移送装置能够通过简单的一触式而对接及安装，由此，能够容易地通过附着薄膜所需的各个部分的工艺而对应移送及作业。
技术要求
1.一种利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，涉及一种利用薄片的弯曲性而
附着薄膜的利用弹性薄片的薄膜附着器(10)，该薄膜附着器(10)包括：升降板，设置在供固定支撑显示屏的屏固定单元的下方并能够升降；一对固定条，分别设置于所述升降板的两侧，且任一个能够进行滑动结合；弹性薄片，具有弹性，两侧分别固定结合于所述一对固定条，并在上部面安装一定大小的保护膜；弹簧，一侧结合于固定条，另一侧固定结合于所述升降板；滚动-滑动滚轴，可自由旋转，以使所述弹性薄片的中央部向上弯曲的方式附着于弹性薄片的下部，并滑动结合于所述升降板上部，以能够在附着的状态下进行左右往复运动；
随着向上推所述利用弹性薄片的薄膜附着器(10)中的弹性薄片，仅将除发生弯曲的滚动-滑动装置(200)之外的一部分构成要素装载于托盘式底盘(110)，
在所述托盘式底盘(110)的底面包含有多个一触式对接装置(111)，该一触式对接装置通过附着薄膜所需的各个部分的工艺而在可分别移动的自动化移送装置能够通过简单的一触式而对接及安装，
由此，构成为按照附着薄膜所需的各个部分工艺而能够易于对应移送及作业的托盘化；其中，所述装载于托盘式底盘(110)的一部分构成要素包括：
在包含多个一触式对接装置(111)的托盘式底盘(110)上形成有以一定大小开放的切开部
(113)，
以所述切开部(113)为基准，在其两侧的托盘式底盘(110)上端部左右侧分别形成前后保持一定间距的固定块(130、130’)与滑动移送块(120、120’)，
一侧的固定块(130)与另一侧的固定块(130’)之间及一侧滑动移送块(120)与另一侧滑动移送块(120')之间构成有左右侧薄片末端部结合条(160、160’)，
在相互保持一定间距的左右侧薄片末端部结合条(160)之间设置有弹性薄片(140)，以及在结合于所述滑动移送块(120、120’)侧的所述右侧薄片末端部结合条(160')的外侧具有附有弹力的弹簧(150)，以使所述弹性薄片(140)时常维持紧绷。
2.根据权利要求1所述的利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，其特征在
于，
所述一触式对接装置(111)，
在需要安装的位置对接时，在所述托盘式底盘(110)的底面构成具有挂卡槽(112a)的突起形对接销(112)向下方突出的结构，以使确定位置，同时，快速按一触式结合。
3.根据权利要求1所述的利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，其特征在
于，
分别位于所述托盘式底盘(110)的上端部左右侧以分别保持一定间距的状态分别设置的所述固定块(130、130’)及所述滑动移送块(120、120’)的所述薄片末端部结合条(160、160')形成为具有一定间距的圆形条，
在构成为圆形条的所述薄片末端部结合条(160、160’)结合有容易结合弹性薄片的两末端部的一个以上薄片末端部结合块(161)。
4.根据权利要求1所述的利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，其特征在
于，
位于所述滑动移送块(120、120’)侧的薄片末端部结合条(160')的后端部的所述弹簧(150)，结合于位于所述薄片末端部结合条(160')的薄片末端部结合块(161)中的任一个。
5.根据权利要求1所述的利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，其特征在
于，所述自动化移送装置为机器人。
技术说明书
利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元技术领域
本技术涉及一种利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元，本技术适用于附着手机、台式电脑、PDA、数码相机、电视、显示器等显示屏上所需的薄膜的自动化机械装置中利用弹性薄片的薄膜附着器，其利用弹性薄片，不仅以更简单且低成本构筑自动化生产线，而且，提高薄膜附着作业的能力及便利性，并有效节省机器的制造及设置的成本。背景技术
一般而言，在电子设备(手机、TV、电子词典等)显示屏(LCD、PDA、PAP等)的外侧面以安全且容易保护显示屏的表面，或防止出现指纹为目的而附着薄薄地制造为极小单位的
POL、FRP等保护膜。
在触摸屏的内侧表面通过溅射而附着形成有氧化铟锡(ITO)的透明导电性薄膜，以尽可能的起到触摸相关的识别及感应的作用的情况已经得到普遍化。
下面，为了方便，而将附着于电子设备触摸屏的保护膜、导电性薄膜等统一简称为“薄膜”。
并且，作为将薄膜附着于电子设备触摸屏的机械装置，目前为止，使用各种种类及模式，其中，最近本申请人研发的专利KR10-1316640B1号(利用弹性薄片的弯曲的滚动-滑动式显示屏保护膜附着装置)的产品性能获得极大认可且具有需求激增的趋势。
专利KR10-1316640B1号(利用弹性薄片的弯曲的滚动-滑动式显示屏保护膜附着装置)，如其公报中显示所示，其结构特征在于，包括：升降板，设置在供固定支撑显示屏的屏固定单元的下方并能够升降；固定条，为一对，分别设置于所述升降板的两侧，且任一个能够进行滑动结合；弹性薄片，具有弹性，两侧分别固定结合于所述一对固定条，并在上部面安装一定大小的保护膜；弹簧，一侧结合于所述可滑动的固定条，另一侧固定结合于所述升降板；滚动-滑动滚轴，可自由旋转，以使所述弹性薄片的中央部向上弯曲的方式密着于弹性薄片的下部，并滑动结合于所述升降板上部，以能够在密着的状态下进行左右往复运动。
并利用容易获得的低价的金属或塑料薄片，且仅通过滚轴的简单的左右往复运动(滚动)提供优于其它机器的精密附着性，而且，极大缩短作业时间，并且，更重要的是因其简便且便利的作业能力，极大帮助提高生产力，因而，近来收到很大关注。
但，上述专利KR10-1316640B1号的薄膜附着装置如上所述，因升降板、固定条、弹性薄片、弹簧、滚动-滑动滚轴等全部有机结合在一个机械装置，在执行在膜附着时要求的多个工艺时，仅能在一个机械上执行，因而，存在了极大的问题，所述工艺包括：将附着对象即薄膜(粘贴要去除的纸的状态)临时粘合于薄片的上面的临时粘合薄膜工艺；将粘贴在薄膜上的纸去除的去除纸工艺；将去除纸的薄膜密着在屏上，而附着实际薄膜的实际附着薄膜工艺；且为了进行下一项作业，干净地去除残留在临时附着了薄膜的薄片的上面位置的粘合剂残留物的去除粘合剂残留物工艺等。
即，在一个机械上一一执行临时粘合薄膜工艺、去除纸工艺、实际附着薄膜工艺、去除粘合剂残留物工艺等时，因每个工艺需要相当多的待机时间，由此，难以避免整体上需要相当多的作业时间，且无法进行连续自动化生产等生产力低下的问题。
为了解决该问题，近日将全部包含升降板、固定条、弹性薄片、弹簧、滚动-滑动滚轴0等上述专利KR10-1316640B1号的薄膜附着装置，按一定间距配置为多台，而作为每个工艺以一个周期移送整个机械装置并按各个阶段执行连续自动化的工业存在。
但在该情况下，能够进行自动化连续工艺，但为了按各个阶段执行而配置的所有装置，超出需要而构造复杂，设备的整体规模或制造费用等极大增加，降低企业的竞争力，因而，并非为优选的方法。技术的内容
技术要解决的技术问题
因此，在本技术中着眼于提供一种利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元并将其作为技术课题而完成。其中，利用弹性薄片的薄膜附着器中的一部分的结构以固定状态设置在所需的工艺上，其它部分由各个工艺以极其容易且便于移送及能够作业对应的托盘式对应单元构成，由此，能够帮助以更低廉的成本而极大提高连续自动化作业的能力与效率及生产力。
利用弹性薄片的薄膜附着器用托盘式工艺对应单元的制作方法
