球磨机(S-53)，通过风压动力装置，磨好的料经过挡板风选器(S-54)时，不合
格的料经过电动蝶阀(S-58.59)冲板流量计(S-60)、侧三通溜子(S-61)返回到球
磨机继续研磨，合格的料经过布袋除尘器(S-55)收集，由螺旋输送机，经手 动取样器(S-63)螺旋输送机(S-64)送到焦粉料仓。
磨粉系统工艺流程方框图见图 3-3
(5-0.8)部分料 填充焦粉 收尘粉 磨粉给料仓 风扫式球磨机 挡板风选器 布袋除尘器 螺旋输送机
焦粉料仓 图 3-3
3.4 配料混捏系统
粗粒料仓的料经手动插板阀、粗粒配料秤(S-67)，中粒料仓的料经手动
插板阀、中粒配料秤(S-69)，粗残极料仓里的料经手动插板阀、粗残极配料
秤(S-68)，细残极料仓的料经手动插板阀、细残极配料秤(S-70)，焦粉料仓里
的焦粉经粉料搅拌装置(S-72)进入焦粉配料秤(S-66)，汇合后经螺旋输送机(S-
73)、斗式提升机(S-74)提升至螺旋输送机(S-75)，进入预热螺旋机(S-76)，预
热后经堵料闸门(S-77)与生碎一起加入连续混捏机(S-96)内，同时，来自沥青
熔化工段的液体沥青经沥青高位槽(S-80)、沥青校准槽(S-82)加入连续混捏机
内，预热 一定时间后，混捏好的料进入强力冷却机(S-97)冷却，经过振动给 料机进入振动成型机(S-99)振动成型。
配料混捏系统方框流程图见图 3-4。
粗 焦 仓 中 焦 仓 焦 粉 仓 粗 残 仓 细 残 仓 生 碎 仓 来自沥 青熔化 工段 失 重 秤 失 重 秤 失 重 秤 失 重 秤 失 重 秤 失 重 秤 沥青 高位 槽 螺旋输送机 预热螺旋机 沥青 校准 槽 堵料闸门 连续混捏机 强力冷却机 振动成型机
图 3-4
3.5 成型冷却输送系统
糊料经振动成型机(S-99)振动成型后，经冷却水槽冷却后，由炭块输送 机(S-104/105)输送至炭块库。
成型冷却输送系统方框流程图见图 3-5。
糊 料 振动成 型机 阳极测 高器 阳极打 印机 宽推杆积放 式输送机
炭 块 库 炭块板 式输送 机 小车 顶起 装置 炭块 吹水 装置 冷却 水槽 图 3-5
3.6 沥青熔化输送系统(设备标号属于沥青熔化工段设备名细表)
固体沥青原料经格筛漏斗＜30mm 的料，经手动密闭闸阀(S-37)、电磁振
动给料机(S-1)到带式输送机(S-2)，带式输送机带有悬挂式永磁除铁机(S-36)，
然后由斗式提升机(S-3)提升至带式输送机(S-5)，由带式输送机送到沥青料仓。
经手动料斗闸门(S-6)。这里有完全相同的两套设备。其中一套：固体沥青称
量后由皮带秤(S-7)运送进入锤式破碎机(S-9)，由斗式提升机(S-11)，经回转
阀(S-13)进入快速溶化器(S-15)，熔化好的部分沥青被埋式泵抽上去，作为循
环热沥青来熔化固体沥青，剩余作为熔化好的用于生产，进入缓冲槽(S-19) 经过滤器(S-21/S-22)、输送泵(S-25/S-26)到沥青贮槽(S-32)。
沥青贮槽(S-32)带有液体沥青泵(S-31)，便于循环，使液体沥青保持同一 温度；经沥青输送泵(S-30/S-29)到生阳极车间沥青高位槽(S-80)。
沥青熔化输送系统方框流程图见图 3-6
固体沥 青原料 格筛 漏斗 沥青 料仓 锤式破 碎机 快速熔 化器 沥青高 位槽
沥青 贮槽 过滤 器 缓冲 槽 图 3-6
3.7 热媒系统
热媒系统设备由热媒锅炉、燃烧器、增压器、电点燃装置、火焰自动监
控、空气助燃风机、滤油器、热媒泵和泵组成。用循环泵使热媒油在加强器
和系统中进行强制循环，膨胀槽可吸收传热液体的热膨胀，热设备上装有控 制阀、旁通阀等，以保持进液管和回液管之间的压差恒定。
热媒系统流程方框图见图 3-7。
热媒贮槽
热油泵 热媒锅炉 膨胀槽 用户 图 3-7
3.8 除尘净化系统
除尘系统 C-1，一个排风系统。
沥青熔化工段除尘净化分为三个排风系统 P-1~P-3。
4、
无负荷联动试运转方案
4.1 无负荷联动试运转指挥系统
为使无负荷联动试运行有序进行，组建以项目经理为主，各专业负责人 为辅的试运行指挥系统，由总指挥发布命令，各专业按指令动作，协同配合。 为方便联络配备无线对讲机。
试运转工作组织系统图如下：
技改办 碳素组 负责人 试运转指挥小组组长： 陈先锋 施工单 位现场 负责人 各 岗 位 值 班 员 煅后分系统 各 岗 位 值 班 员 残极筛分系统 各 岗 位 值 班 员 磨分系统 各 岗 位 值 班 员 配料混捏系统 各 岗 位 值 班 员 成型冷却输送系统 各 岗 位 值 班 员 沥青熔化输送系统 各 岗 位 值 班 员 热媒系统 各 岗 位 值 班 员 除尘净化系统
工艺设备部分无负荷联动试运转方案
