一、立磨设备情况描述
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。立磨在正常生产运行过程中经常会出现以下设备问题：立磨主轴轴承位、轴承室磨损，立磨磨辊本体磨损，立磨减速机漏油，立磨摇臂轴承位、轴承室磨损，立磨选粉机键槽滚键，立磨高速轴轴承位磨损等等。本文将以立磨摇臂轴轴承室磨损原因及如何修复展开讲解。
立磨摇臂结构
二、企业存在的立磨轴承设备问题
某企业立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏，从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，不断的对轴承座造成冲击磨损，从而造成设备的大幅震动使设备无法正常的运转。
该设备参数及磨损量：轴承室直径580mm，宽度208mm， 材质是铸铁，工作温度30℃--50℃，润滑方式是润滑脂润滑，轴承室磨损情况最大0.7mm左右（出现偏磨现象）
三、立磨设备轴承修复方法
传统修复工艺：对于轴承室磨损，传统工艺采用补焊后镗孔，或者采用电镀工艺进行处理，但是无论采用何种工艺，其最大缺点就是必须将设备大量拆除运输，其投入的人力物力比较大。另外电镀工艺局限性也比价大，且修复之后还是不能达到100%面配合。
高分子复合材料修复工艺：根据不同磨损情况采用不同修复方案。在保证修复精度和满足安装要求的基础上，避免轴承室表面热应力的出现，且该材料具有的金属不具备的退让性可以有效的缓解因设备振动等造成的冲击力，避免间隙出现，使修复部位与轴承始终保持100%的面配合，延长设备使用周期，且修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。 四、立磨轴承磨损修复步骤
1 表面打磨、烤油处理。去除氧化层，露出金属本质； 2 无水乙醇清洗表面； 3 安装轴承后测量磨损间隙；
4 根据间隙垫适当的铜片涂抹材料直接装配；
5 轴承室涂抹材料的间隙有限，可以把材料涂抹到轴承外圈后转到下方装配；
6 紧固螺栓，等待材料完全固化。 五、立磨轴承磨损修复图片
磨损的轴承室
表面处理
涂抹材料
六、立磨轴承位修复结语
修复完成
立磨是水泥厂的关键设备，如何保证立磨安全连续平稳运行一直是各水泥企业设备管理的重中之重，通过此次针对立磨摇臂轴承室问题的修复后，再次验证了技术可以有效的解决设备的传动部位磨损问题，可以有效的现场修复，提高设备运行的安全性，缩减企业针对维修维护方面的费用支出，改变了用户的传统修复手段，实现了现场短时间的修复难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。除了上述，技术产品还在水泥行业其它设备传动部位磨损、跑冒滴漏、橡胶传送带损伤修复等方面都已经展开了广泛应用，并且已拥有成熟的现场修复技术，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间还节约了人力物力是企业可信赖的合作伙伴。
立磨摇臂轴轴承室磨损现场修了一会就修好了(1) - 图文
